- •Состав и производственная структура предприятия.
- •Предприятия в цбп:
- •Стадии (переделы)
- •Очистка
- •Отбелка
- •Операции
- •1. Подача щепы
- •2. Подача химикатов
- •3. Подача воды
- •4. Контроль техн. Пок-й
- •Классификация процессов.
- •Производственный цикл при различных видах движения предмета труда.
- •Типы производств
Производственный цикл при различных видах движения предмета труда.
1. Последовательные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 операции (10+5+10+5) 3 изделия m Тц посл = Nпарт* ti = 3* (30) i=1 = 90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. Параллельные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
m Тц пар = Nизд* ti +(nпарт- i=1 nизд )* tmax = 1*30+(3-1)* 10 = 50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Смешанные (посл.-парал.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
m Тц см = Nизд* ti +(nпарт- i=1 nизд )* (tmax - tmin) = 2*30 +(3-2) * (10 – 5 ) = 65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
50 65 90
Последовательные: + простота в организации
наибольшая длительность цикла
Параллельные: + минимальная длительность цикла
простои на РМ из-за не синхронности процесса
Смешанные: + непрер-сть в работе, сокращение t ожидания партии
Характерны для д/о.
В зависимости от непрерывности переработки предмета труда или обслуживания различают периодические и непрерывные процессы.
Периодические – движение сырья между отдельными стадиями или операциями периодически приостанавливается, создаются промежуточные запасы т.н. незавершенного производства. Например, периодическая варка целлюлозы: котел через определенное время после выгрузки вновь загружается и процесс возобновляется. Периодически работают аппараты для приготовления химикатов (клея, наполнителей), периодическими на многих предприятиях являются процессы отделки бумаги и картона (б. и к.), упаковки, сортировки, все ремонтные процессы, побочные, подсобные.
-потери времени на операциях загрузки, выгрузки, промывки, очистки оборуд-я
-необходимы площади для накапливаемых продуктов незавершенного производства;
-неоднородность качества продукции (процесс получения ц-зы, ДМ, отбелки, пр-ва Б и К
Непрерывные – сырье или полуфабрикаты (п/ф) обрабатываются с момента поступления на первую операцию и вплоть до выхода ГП.
Плюсы:
запасы сырья и п/ф лишь для аварийных случаев.
экономия капитальных вложений (КВ) на единицу мощности за счет сокращения затрат на сооружение промежуточных площадей, ёмкостей, коммуникаций транспортных процессов. Оборудование всегда имеет меньшие габариты.
Уд КВ на 50%
рост производительности труда (ПТ), снижение себестоимости продукции, повышение квалификации рабочих. На 30% снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские в расчете на единицу продукции, в 3-4 раза увеличивается ПТ. Рост ПТ происходит за счет факторов: сокращение численности, сокращается фронт обслуживания. Однако, не растет квалификация персонала – достаточно среднетехнического образования.
Резко однородная продукция. Сокращается учет, предпосылки для АСУТП. Учет на входе и выходе.
Условия: ритмичная поставка сырья. Профилактический ремонт и обслуживание, т.к. поломка 1 звена ведет к простою всей системы. Автоматический контроль, т.к. брак на 1 стадии – уничтожает результаты труда всего потока.
Степень непрерывности количественно определяется по формуле:
= Т / Т , где Т - продолжительность процесса в час
Т – интервал времени между выходом с 2-х единиц ГП
По мере возрастания степени непрерывности процесс приближается к непрерывному процессу. Т = 0 – непрерывный процесс; 1 - полунепрер-й.
В ЦБП большая часть процессов полунепрерывна.
Классификация в зависимости от степени механизации и автоматизации производственных процессов.
- ручные: операции выполняются рабочими без применения машин и механизмов (с помощью приспособлений и инструментов (молотка, лопаты, багра)).
Вручную сортируют бумагу, считают листы, заклеивают их в пачки, упаковывают б. и к. в листах и т.д. На складах, при транспортировке грузов, в пр-ве изделий из б. и к., ремонт оборудования. 50% всех рабочих ЦБ предприятий заняты ручным трудом:
механизированные – м. Б. машинно-ручными и машинными
машинно-ручные характерны тем, что сырье и материалы обрабатывают машиной, а обслуживающий персонал вручную содействует этому (загрузка сырья, выгрузка ГП, заправка бумаги в отделочный станок и т.д.). Варка цел-зы в котлах период. действ. В бумажном производстве – отделка бумаги (каландрирование, резка бумаги, упаковка рулонов б. В ДМ пр-ве – дефибрование при изготовлении ДМ, варка цел-зы в котлах период. действие , упаковка сухой цел-зы и т.д.
машинные – при помощи машин и механизмов, а рабочий лишь регулирует режим работы машины (м.б. и вручную)
Основной процесс отлива бумаги на БДМ – машинный процесс. Но прессовщик, сушильщик, сеточник вручную регулирует работу машины, а наладчик снимает бумагу с наката вручную (с помощью механизма) и заправляет бумажное полотно для намотки следующего рулона.
Машинные и машинно-ручные процессы, протекающие в химических аппаратах, часто называют аппаратурными и аппаратурно-ручными. К последним относятся: приготовление клея, эмульсии, разводка глинозема и каолина и т.п.
Подсобное хозяйство оказывает услуги специального назначения: изготовление упаковки, тары, такелажа, выращивание овощей для коллектива и т.д. Существует еще одна классификация: по связи с выпуском продукции производство предприятия делится на промышленную и непромышленную деятельность.
Промышленная деятельность выпуск промышленной продукции, продукции отрасли (лесозаготовки, все виды деревообработки).
Непромышленная деятельность не дает промышленной продукции. Это л/хоз. производство, капитальное строительство, капитальный ремонт, лесосплавное лесное хозяйство и лесосплавное – основные производства, но не относятся к промышленным. Промышленность, с/х, лесное хозяйство, транспорт (в т.ч. лесосплав) и связь.
Производственная структура целлюлозно-бумажного предприятия –
состав и взаимосвязь производственных цехов, участков и других подразделений. Структура зависит от особенностей технологии производства, степени и характера специализации, кооперирования и комбинирования, организации производственного процесса.
Технология производственных цехов – различная технология, разное аппаратурное оформление.
Пример: производство целлюлозы для СФИ требует создания цехов (участков) – выработки кислоты и ее регенерации, варки, промывки, очистки, сортирования целлюлозы, обезвоживания и сушки ( для товарной целлюлозы), а также специальные цехи (участки) для переработки отходов, получения спирта, кормовых дрожжей, лит. концентратов…
производство СФА целлюлозы кроме участков, которые имеются при производстве СФИ целлюлозы, потребует – цехи (участки) регенерации тепла и извести, выпаривание черных щелоков, сжигания щелоков и каустизации. Для переработки отходов понадобятся участки выработки СФА мыла, таллового масла, канифоли и т.д.
производство целлюлозы из соломы – специальные участки резки, очистки, участок предгидролиза.
переработка лиственной – утилизация коры.
Доставка сырья автотранспортом или сплавом – разная структура участков лесной биржи. Бревнами или в щепе – то же самое.
Принципы организации производства,
Определяющие производственную структуру (научно-обоснованные руков. правила, которые должны соблюдаться при построении производственной структуры предприятия, а также в процессе её функционирования).
1.Принцип специализации
по видам продукции (предметная, наиболее эффективная) – цех производства типографской бумаги, мешочной бумаги, производство бумаги-основы и изделий из нее – Сясьский ЦБК (для санитарно-гигиенических изделий)
по признаку технологической специализации – например, цехи СФИ и СФА производства целлюлозы (на одном предприятии)
2.Принцип концентрации – реализуется в укрупнении предприятия, производств, цехов, укрупнении единичной мощности технического оборудования.
3.Принцип кооперации – строгая система связей во времени и пространстве между отдельными подразделениями, сменами в цехе, бригаде, рабочими местами, предприятиями в целом (межотраслевая кооперация). Отраслевое кооперирование – бумага-основа изделия (обои, копир и светоч).
4.Принцип комбинирования – наиболее широкое распространение на основе комплексного использования сырья, использование отходов производства. Например, цехи по утилизации отходов.
5.Принцип пропорциональности – строгие количественные соотношения между различными элементами производства, участками. Нарушения приводят к возникновению узких мест. Принцип пропорциональности – соответствие работников, норм времени по операциям, синхронизация потоков. (Ритмичность производства), мощности отдельных участков.
6.Принцип непрерывности – устранение перерывов в производственном процессе. Наиболее непрерывное – автоматизированное производство, обеспечивающее бесперебойность функционирования производственной системы. Отслеживание перебоев в движении предметов труда, в использовании средств труда, улучшение использования рабочей силы.
7.Принцип прямоточности – определяет наикратчайший путь прохождения предметом труда всех предусмотренных регламентом производственных операций, что сокращает длительность цикла. Осуществляется прав. Размещением оборудования, рм, исключение встречных и возвратных потоков.
8.Принцип параллельности – принцип одновременности выполнения разных стадий производства сокращение длительности производственного цикла. За счет одновременного протекания различных стадий основного технологического цикла.
9.Принцип превентивности (т.е. предупреждения) вытекает из обязательности планирования и подготовки производства, предупреждения отклонений в процессе, систему ППР.
10.Принцип управляемости – каждое движение, мероприятие должны быть управляемы, контролируемы и регулируемы, что связано с понятием обратной связи.
Производственную структуру формируют цеха, участки и службы. Основное их звено – рабочее место.
Рабочее место (РМ)– часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет отдельную операцию по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответственное оборудование и оснастку. Простое рабочее место характерно для дискретного производства, когда один работник использует конкретное оборудование – машину, агрегатный кран, станок.
Комплексное РМ – обслуживается одним или несколькими рабочими (звеном, бригадой) по выполнению комплекса операций с использованием системы машин.
РМ м.б. стационарным или передвижным. В первом случае предметы труда транспортируются к рабочему, во втором – оборудование с рабочими перемещается по местам размещения предметов труда. Например, ремонтно-аварийная машина, топливозаправщик, дорожно-строительная машина.
Группы рабочих мест объединяются в производственные участки, где осуществляется относительно локальная законченная часть процесса, либо выполняется стадия технологического процесса.
Участок – первичная структурная производственная единица предприятия. Продукция, как правило, предназначается для переработки внутри предприятия или отправляется потребителю ( на склад) на заключительной стадии процесса.
Автоматизированные участки производства – без участия человека. Управление ими заключается в изменении программы, заложенной в управление устройство автоматизированного агрегата (ЭВМ) и наблюдении за функционированием агрегата.
Существуют уровни автоматизации: частично автоматизированный – дистанционный контроль и управление со специального пульта БДМ, КДМ; современные агрегаты непрерывной варки целлюлозы, процесс получения термомеханической и химико-термомеханической древесной массы (ДМ); резки бумаги. Комплексно автоматизированный – более высокий уровень – роль человека сводится лишь к наблюдению за исправностью машин и механизмов и регулированию их взаимодействия. Современные высокоскоростные бумага и КДМ, ряд варочных и отбельных установок, меловальные агрегаты, автоматические линии для изготовления тетрадей, линии по сортировке и упаковке листовой бумаги и пр. Тем не менее, вручную приходится заправлять бумажное полотно при его обрыве на автоматической высокоскоростной машине. Автоматические процессы – без вмешательства, на основе саморегулирования, в т.ч. и при отклонениях от нормы.