Тема 8. Основы организации производства в машиностроении

345

8.8. Организация ремонтного хозяйства

Ремонтноехозяйствопредприятияпредставляетсобойсовокупность

отделов и производственных подразделений, занятых анализом тех-

нического состояния технологического оборудования, надзором за его

состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой

мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрес-

сивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ долж-

но быть организовано с минимальными простоями оборудования, в

кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными

затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом

предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и

производительность труда на предприятии, так как удельный вес зат-

рат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продук-

ции достигает 10 %.

Главной причиной значительных затрат на ремонт и техническое

обслуживание технологического оборудования является его низкое ка-

чество, вследствие чего затраты в сфере эксплуатации продукции ма-

шиностроения за нормативный срок использования в 5-25 раз больше

ее цены. По сравнению с лучшими зарубежными образцами аналогично-

го класса отечественное технологическое оборудование и транспорт-

ные средства требуют в 3-5 раз больше средств на техническое обслу-

живание, использование и ремонт. В свою очередь, низкое качество

отечественной продукции машиностроения объясняется низким каче-

ством маркетинговых исследований и НИОКР. И как итог — удель-

ный вес отечественной продукции машиностроения, конкурентоспо-

собной на внешнем рынке, составлял в 1998 г. всего около 1 %. Отсюда

следует, что эффективность ремонтного хозяйства зависит как от ка-

чества технологического оборудования, закладываемого на стадиях

стратегического маркетинга и НИОКР и реализуемого на стадии про-

изводства, так и от уровня организации работы ремонтного хозяйства

в сфере потребления оборудования.

Организацияремонтногохозяйствакрупногопредприятиявключа-

ет выполнение комплекса работ.

1. Анализ производственной и организационной структуры пред-

приятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, пря-

моточности, непрерывности, параллельности и автоматичности

производственных процессов.

2. Анализ уровня специализации, комбинирования с целью опти-

мизации этих параметров.

346

Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

3. Анализ технологического оборудования по следующим показате-

лям (факторам):

· необходимость данного оборудования;

· удельный вес неустановленного оборудования;

· удельный вес оборудования, находящегося в ремонте;

· средний возраст технологического оборудования (по группам);

· удельный вес физически изношенного оборудования;

· коэффициент сменности работы технологического оборудо-

вания;

· коэффициент использования оборудования по производитель-

ности (по группам);

· коэффициент использования оборудования во времени (по

группам);

· анализ фондоотдачи;

· анализ структуры активной части основных производственных

фондов;

· анализ уровня механизации производства.

4. Разработка предложений по совершенствованию форм организа-

ции производства, производственной и организационной струк-

туры предприятия.

5. Разработка предложений по улучшению использования оборудо-

вания (по видам).

6. Разработка норм потребности в оборудовании для замены его из-

ношенной части, технического перевооружения и капитального

строительства.

7. Разработка норм потребности в запасных частях для технологи-

ческого оборудования.

8. Разработка норм потребности в различных видах материалов

и энергии для технологического оборудования и других элемен-

тов основных производственных фондов (ОПФ).

9. Расчет потребности в производственных площадях для ремонт-

ного хозяйства.

10. Расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяй-

ства и его фонда заработной платы.

11. Расчет показателей планово-предупредительного ремонта (ППР)

оборудования (по видам):