- •3 . Поточное производство
- •3.1. Типы производства
- •3.2. Сущность и общая характеристика поточного производства
- •3.3. Классификация поточных линий
- •3.4. Структура и расчет основных параметров поточной линии
- •3.5. Прямоточные линии
- •3.6. Особенности организации группового производства
- •3.7. Экономическая эффективность поточного производства
3.5. Прямоточные линии
Прямоточные (прерывно-поточные) линии чаще всего используют для механической обработки деталей (заготовок) при недогрузке оборудования из-за несинхронности процесса. Поэтому прямоточные линии экономически оправдывают себя, если достигнута синхронизация большей части операций, включенных в технологическую цепочку линии, и возможна комбинированная загрузка рабочих, работающих на недогруженном оборудовании, путем закрепления за ними двух-трех операций.
Для прямоточных линий устанавливается наиболее целесообразный для данных условий производства период обслуживания рабочими-совместителями закрепленных за ними рабочих мест с выполнением на каждом из них определенного задания. Он зависит от уровня ритмичности, грузоподъемности транспортных средств и других факторов.
На прерывно-поточных (прямоточных) линиях с характерной для них различной производительностью на отдельных операциях непрерывность отсутствует, однако ритмичность выпуска здесь соблюдается. Ритм линии в этом случае укрупненный и определяется интервалом времени, в течение которого на линии формируется выработка установленной величины, например часовая, полусменная, сменная.
По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом. Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров или сигнализации. Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Эти линии применяются при любых формах потока, и соблюдение ритма в этом случае возлагается непосредственно на работников данной линии.
В связи с отсутствием синхронности процесса на прямоточной линии возникает из-за разной производительности на смежных рабочих местах межоперационные оборотные заделы. Изменение межоперационного оборотного задела определяется по формуле:
где Zоб i,i+1 – изменение межоперационного оборотного задела между операциями за период времени Т';
Т' – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин.;
Спр i, Спр i+1 – количество работающих станков на предшествующей и последующей операциях за период Т';
t'шт i, t'шт i+1 – откорректированное штучное время соответственно предшествующей и последующей операций, мин.
Значение Т', Спр i, Спр i+1 определяются на основании графика-регламента работы оборудования (рис. 3.6).
T’’ 6,69 T’’’ 6,76 7,85 7,87 6,93 3,21 5,38
1
2
3
4 5
6
7
8
|
1 2 3 4 5 6 7 8 |
Р
T’
3,51
ис. 3.6. График-регламент работы оборудования
№№ ПП |
Операция |
Количество рабочих мест |
Загрузка рабочих мест |
Табельный номер рабочего |
Графики работы оборудования и межоперационных оборотных заделов R н = 1 смена (480 мин.) |
||||||||||||
Сpi |
Cnpi |
Номер станка |
% загрузки |
60 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
420 |
480 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|||
73 1 |
Фрезерование |
3,84 |
4 |
1 2 3 4 |
100 100 86 86 |
01 01 02 02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
73 66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
Растачивание |
1,44 |
2 |
1 2 |
100 44 |
03 04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
Обтачивание |
2,50 |
3 |
1 2 3 |
100 100 50 |
05 06 04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Р
71
ис. 3.7. План-график работы поточной линииСхема планировки прямоточных линий должна предусматривать территориальное сближение рабочих мест, обслуживаемых рабочими-совместителями. Наиболее приемлемыми транспортными средствами для прямоточных линий являются рольганги, тельферы, электрокары.