2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода.
Таблица 2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода
Параметр |
вал |
Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме |
||
Двм зп оп рм |
||||
Мощность Р, кВт |
дв |
Рдв= 0,92 |
||
Б |
Р1=Рдв* |
|||
Т |
Р2=Р1* |
|||
рм |
Ррм=Р2* |
|||
=
Частота вращения, n, об/мин |
Угловая скорость
|
дв |
nном=1390 |
ном= |
Б |
n1= nном=599,14 |
1 = ном=62,71 |
||
Т |
n2= |
2= |
||
=0,92*0,96*0,995=0,88
=0,88*0,85*0,995=0,74
=0,74*0,98*0,98=0,71
,
С-1
=
=145,49
|
|
рм |
|
|
Вращающий момент Т, Нм |
дв |
|
||
Б |
|
|||
Т |
|
|||
рм |
|
|||
Выбираем двигатель
4АМ71B4УЗ (
,
);
передаточные числа: привода u
= 37.07, открытой передачи
закрытой передачи
Тип двигателя 4AM71B4У3 |
Рном = 0.75 кВт, nном = 1390об/мин | |
||||||
|
Передача |
|
Вал |
||||
Параметр |
Закрытая (редуктор) |
Открытая |
Параметр |
Двигателя |
редуктора |
Привод ребочей машины
|
|
Быстроходный |
Тихоходный |
||||||
Переда точное число u |
16 |
2.32 |
Расчетная мощность Р,кВт |
0.92 |
0.88 |
0.74 |
0.71 |
Угловая скорость
|
145.99 |
62.71 |
3.91 |
3.91 |
|||
КПД,
|
0.85 |
0.96 |
Частота вращения , об/мин |
1390 |
599.14 |
37.45 |
37.45 |
Вращающий момент T, Нм |
6.32 |
14 |
189.52 |
182.0176 |
3. Выбор материала червячной передачи. Определение допускаемых напряжений
Сталь в настоящее время – основной материал для изготовления зубчатых колес и червяков. Одним из важнейших условий совершенствования редукторостроения является повышение контактной прочности активных (рабочий) поверхностей зубьев и их прочности на изгиб.При этом снижается масса и габаритные размеры зубчатой (червячной) передачи, а это повышает её технический уровень.