- •Лекція 15.
- •Транспортування цементопіщаного розчину на відстань до 5км здійснюють обладнанням пс-401м або автобетонозмішувачами якщо відстань понад 5км, а розподіляють розподільником бітумних шламів рд-902.
- •Будівництво шарів з кам'яних матеріалів, укріплених мінеральними в'яжучими.
- •Технологічний процес перемішування кам'яних матеріалів за допомогою цих машин полягає в наступному:
- •Технологія будівництва шарів за способом змішення в установці (чорний щебінь):
- •Технологія влаштування поверхневих обробок.
- •Технологічний процес влаштування поверхневої обробки методом поливу складається з наступних операцій:
Транспортування цементопіщаного розчину на відстань до 5км здійснюють обладнанням пс-401м або автобетонозмішувачами якщо відстань понад 5км, а розподіляють розподільником бітумних шламів рд-902.
Вдавлювання цементопіщаної суміші в щебеневий шар на глибину до 5см здійснюють 3-ма проходами по одному сліду котками на пневматичних шинах по традиційній схемі ущільнення.
Вдавлювання цементопіщаної суміші в щебеневий шар на глибину до 10см здійснюють вібраційними котками масою 6-8т за 2 проходи або комбінованим котком за 1-2 проходи або вібрацією робочих органів профілювальника, якщо товщина шару до 17см застосовують кулачкові котки масою 5т.
Доставка, розрівнювання суміші і ущільнення повинні тривати не більше 3 годин. Догляд зводиться до розподілу по поверхні плівкоутворюючих речовин(лак етиноль, помароль, або бітумну емульсію) по нормі 0,8 – 1л\м2.
Будівництво шарів з кам'яних матеріалів, укріплених мінеральними в'яжучими.
Для приготування сумішей, укріплених кам'яних матеріалів застосовують: щебінь рядовий або фракціонований з природних гірських порід, шлаковий щебінь, гравій, піщано-гравієві суміші, пісок природний або з відходів дроблення, а також інші місцеві кам'яні матеріали (черепашники, слабкі вапняки, пісковики) із змістом глинистих частинок не більше 5%
Як в'яжуче для зміцнення кам'яних матеріалів застосовують: цементи, гранульовані і фосфорні шлаки, вапно, золи винесення сухого відбору, золошлакові суміші.
Будівництво основ і покриттів з укріплених кам'яних матеріалів складається з наступних основних операцій:
приготування суміші на заводі;
транспортування і укладання суміші на дорозі;
ущільнення шару;
догляд за укладеним шаром.
Для приготування суміші застосовують установки змішувачів типа ДС-50А продуктивністю 60 – 120т/год. Рідше використовуються пересувні бетонні заводи СБ-37, П=30м3/год; СБ-75, П=3030м3/год; СБ-78, П=6030м3/год.
Технологія приготування суміші на ЦБЗ.
При відповідному ТЕО допускається змішування кам'яних матеріалів з в'яжучим на дорозі.
Прийом сумішей і їх розподіл рекомендується виконувати універсальним укладальником ДС-54.
Товщина шару призначається з урахуванням коефіцієнта ущільнення 1,3 Часткове ущільнення вібрацією, остаточне ДУ-31, 29 і ДУ-16В.
Роботи по влаштуванню шарів виконують в суху погоду при температурі більш або рівною 5°С. Проте можливо і при знижених (до -10°С) температурах (застосування хімічних речовин).
Догляд за шаром: поливання водою нанесення плівкоутворюючих речовин – бітумних емульсій, лаку-етинолу і так далі.
Будівництво шарів з кам'яних матеріалів, оброблених органічними в'яжучими.
Основи і покриття з кам'яних матеріалів, оброблених органічними в'яжучими матеріалами залежно від інтенсивності руху, наявності місцевих матеріалів, кліматичних умов і засобів механізації влаштовують за способом просочення, змішення на дорозі або в установці.
Залежно від товщини шару покриття розрізняють просочення (8-10см) і напівпросочення (4-7см).
При влаштуванні шару методом просочення товщиною шару 8-10см слід застосовувати щебінь 4-х фракцій: 40-70, 20-40, 10-20, 5-10мм, а напівпросочення (4-7см) – тільки трьох останніх фракцій, при цьому при влаштуванні основ фракцію 5-10мм виключають. Влаштовують такі шари в суху погоду при температурі +5° навесні і +10° восени.
Технологія:
розподіл основної фракції щебеню;
ущільнення котком (5-7 проходів);
розподіл 50% в'яжучого від загальної витрати;
розподіл розклинюючої фракції щебеню;
ущільнення котком (3-4 проходи);
розподіл 30% в'яжучого від загальної витрати;
розподіл другої розклинюючої фракції щебеню;
ущільнення котком (3-4 проходи);
розподіл 20% в'яжучого від загальної витрати;
розподіл заключної фракції щебеню;
ущільнення котком (3-4 проходи по одному сліду);
Витрата в'яжучого складає 1-1,1л/м2 на кожен сантиметр товщини шару.
Шар щебеню найбільш крупної фракції слід ущільнювати спочатку легкими котками масою 6-8т (ДУ-50), а потім важкими 10-18т (ДУ-9В) при мінімальній швидкості 1,5-2,5км/год..
Протягом 10 днів рух транспортних засобів регулюють по ширині покриття і обмежують швидкість руху 40км/год.
При будівництві шарів дорожнього одягу з кам'яних матеріалів способом змішення на дорозі застосовують пересувні змішувачі (Д-370) фрези ДС-18, 73, 74 або автогрейдери ДЗ-31, ДЗ-14.
Якнайкращу якість перемішування забезпечують змішувачі Д-370.