2.1.4. Чугун с вермикулярным графитом для отливок (гост 28394-89)

Чугун с вермикулярным графитом получают комплексным модифицированием жидкого чугуна иттрием, церием и магнием по той же технологии что и высокопрочный.

ГОСТ 28394-89 устанавливает марки чугуна для отливок, имеющего в структуре графит вермикулярной (червеобразной) формы (ВГ) с количеством шаровидного графита не более 40 %.

Для изготовления отливок должны применяться чугуны марок: ЧВГ30, ЧВГ35, ЧВГ40, ЧВГ45.

Условное обозначение марки включает в себя букву Ч – чугун; буквы ВГ – форма графита (вермикулярный графит) и цифровое обозначение минимального значения временного сопротивления разрыву при растяжении 10^-1 МПа.

Механические свойства чугуна в литом состоянии или после термической обработки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.4.

Чугун с вермикулярным графитом марок ЧВГ30, ЧВГ35, ЧВГ40 применяется для изготовления деталей общего машиностроения (взамен серого чугуна), работающих при повышенных циклических механических нагрузках (базовые детали станков, кузнечно-прессового оборудования, корпусные детали и др.); деталей двигателей внутреннего сгорания, работающих при переменных повышенных температурах и механических нагрузках (опорные детали, головки цилинд-ров, крепежные детали рам, крышки коробки передач, корпуса, крышки и головки цилиндров, корпуса турбокомпрессоров, выхлопные патрубки, ступицы колес, балансиры, V-образные блоки 12-цилиндровых двигателей, блоки 6-ци-линдровых двигателей; крышки и головки цилиндров мощных судовых и тепловозных двигателей; тормозные диски для высокоскоростных поездов, корпуса выпускных клапанов; корпуса газовых турбин, корпуса компрессоров).

Таблица 2.4

Механические свойства марок чугуна с вермикулярным графитом

Марка чугуна	Предел прочности при растяжении σв, МПа (кгс/мм2)		Относительное удлинение δ, %	Твердость по Бринеллю НВ, МПа
	не менее
ЧВГ30	300 (30)	3,0		1300 – 1800
ЧВГ35	350 (35)	2,0		1400 – 1900
ЧВГ40	400 (40)	1,5		1700 – 2300
ЧВГ45	450 (45)	0,8		1900 – 2500

Из чугуна марки ЧВГ45 производят детали, работающие при значительных механических нагрузках, в условиях трения, износа, гидрокавитации и при повышенных термоциклических нагрузках (корпуса винтовых передач, поршни и гильзы двигателей внутреннего сгорания, корпуса гидроаппаратуры высокого давления, эксцентриковые зубчатые колеса и др.).

2.2. Порядок выполнения работы

1) Исследовать под микроскопом структуру серых, высокопрочных и ковких чугунов. Определить структуру металлической основы чугуна и форму графитных включений в чугунах.

2) Определить по структуре чугуна его разновидность, изучить принцип маркировки и особенности получения чугуна (для модифицированного, высокопрочного, ковкого, с вермикулярным графитом).

3) Изучить применение чугуна с различной структурой. Ознакомиться с номенклатурой деталей, отливаемых из различных марок чугуна.