- •А. А. Рауба, а. А. Ражковский, с. В. Петроченко материаловедение. Раздел «микроструктурный анализ железоуглеродистых сплавов»
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Принципы классификации углеродистых сталей
- •1.3. Принципы маркировки углеродистых сталей
- •1.3.1. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества
- •1.3.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
- •1.3.3. Углеродистые инструментальные стали
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Содержание отчета
- •1.6. Вопросы для самоконтроля
- •2.1. Общие сведения
- •2.1.1. Серый чугун
- •2.1.2. Высокопрочный чугун
- •2.1.3. Ковкий чугун
- •2.1.4. Чугун с вермикулярным графитом для отливок (гост 28394-89)
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •2.4. Вопросы для самоконтроля
- •Подписано в печать .10.2011. Формат 60 84 1/16. Плоская печать. Бумага офсетная. Усл. Печ. Л. 1,3. Уч.-изд. Л. 1,5. Тираж 250 экз. Заказ .
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
1.3.3. Углеродистые инструментальные стали
Углеродистые инструментальные стали поставляют потребителю после отжига на зернистый перлит с гарантированными химическим составом и твердостью. К недостаткам углеродистых инструментальных сталей относятся склонность к перегреву, низкая прокаливаемость, отсутствие теплостойкости. Из них изготавливают деревообделочный, слесарный, кузнечный, гравировальный инструмент, пуансоны, матрицы и т. п. Качественные и высококачественные инструментальные стали маркируются буквой У (углеродистые инструментальные) и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента, например, У7, У8, У10, У12 – качественные и У7А, У8А, У10А, У12А – высококачественные (углеродистая инструментальная высококачественная, содержание углерода – 12/10 – 1,2 %. Буква А в конце марки указывает на то, что сталь высококачественная, т. е. имеет пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора).
1.4. Порядок выполнения работы
1) Исследовать под микроскопом структуру доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной стали. Определить структурные составляющие названных сталей.
2) Изучить механические свойства структурных составляющих сталей.
3) Определить по структуре доэвтектоидной стали процентное содержание углерода в ней.
4). По содержанию углерода определить марку качественной стали (табл. 1.3), указать ее химический состав, механические свойства и область применения.
1.5. Содержание отчета
В отчет должно быть включено следующее:
1) схематичный рисунок структуры стали в квадрате со стороной 40 мм с обозначением ее структурных составляющих (см. рис. 1.1, а, б);
2) характеристика структурных составляющих стали с указанием их механических свойств;
3) характеристика стали по всем признакам классификации, содержание в ней углерода и постоянных примесей, структура, марка, механические свойства и назначение (с примерами) стали.
1.6. Вопросы для самоконтроля
1) Восемь признаков классификации сталей.
2) Виды стали, их различие по химическому составу, свойства, преиму-щества и недостатки.
3) Порог хладноломкости.
4) Структурные составляющие углеродистых сталей, их характеристика и механические свойства.
5) Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, их характеристика и маркировка.
6) Углеродистые качественные конструкционные стали, их группы, характеристика, маркировка.
7) Виды качественных конструкционных сталей, которые выпускаются кипящими, полуспокойными и спокойными, только спокойными.
8) Классификация и маркировка углеродистых инструментальных сталей, их структура.
Лабораторная работа 2
МИКРОСТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ ЧУГУНОВ
Цель работы: изучить структуру, классификацию, маркировку, особенности получения чугунов и области их применение в машиностроении.
2.1. Общие сведения
Чугун – важнейший машиностроительный материал для литейного производства. В зависимости от состояния углерода различают белый чугун, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита (структура его состоит из двух фаз – Ф + Ц). Этот чугун твердый, хрупкий и имеет ограниченное применение.
Отбеленными называют чугунные отливки, в которых поверхностные слои имеют структуру белого (половинчатого) чугуна, сердцевина – серого чугуна. Высокая твердость поверхности (500 НВ) обеспечивает хорошую сопротивляемость износу, поэтому из отбеленного чугуна отливают валки листопрокатных станов, шары мельниц и т. п.
Чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в виде графита, называется серым. Механические свойства этого чугуна зависят от его структуры, главным образом от графитной составляющей. Чугун можно рассматривать как сталь, содержащую большое количество микропор, заполненных графитом, – графитных включений, которые играют роль надрезов и пустот. Следовательно, механические свойства чугуна будут зависеть от количества, размеров и характера распределения включений графита.
В зависимости от формы графитных включений и условий их образования различают чугуны серые, высокопрочные и ковкие (рис. 2.1).
Металличес-кая основа |
Чугуны |
|||
серый |
ковкий |
высокопрочный |
||
Форма графитных включений |
||||
пластинчатая |
хлопьевидная |
шаровидная |
||
Феррит |
|
|
|
|
Феррит + перлит |
|
|
|
|
Перлит |
|
|
|
Рис. 2.1. Классификация чугуна по структуре (схема)