- •1. Классификация запасов полезных ископаемых по степени их готовности к эксплуатации.
- •2. Классификация потерь и разубоживания руды.
- •3. Подземный способ разработки, достоинства, недостатки.
- •4. Понятие о рудничном (шахтном) поле. Способы разработки рудничных полей. Что такое этаж, блок?
- •5. Стадии разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом. Вскрытие подземным способом.
- •6. Что такое стадия подготовки? Подготовительные и нарезные выработки, их отличие.
- •7. Очистная выемка. Основные технологические процессы очистной выемки.
- •9. Основные схемы комбинированных способов вскрытия.
- •8. Основные схемы простых способов вскрытия.
- •Переносные перфораторы (пп-36в, пп-50в).
- •2. Телескопные перфораторы (пт –48).
- •3. Колонковые пневматические перфораторы (пк-60, пк –75).
- •4. Гидравлические перфораторы (гп).
- •10. Выпуск и доставка руды, классификация способов доставки.
- •6. Шахтная бурильная установка «Миниматик» г-207 л (Финляндия).
- •7. Погружные пневмоударники для подземных и открытых горных работ.
- •8. Шахтный буровой станок нкр –100м.
- •12. Погрузочно-транспортная машина пт-4.
- •9. Буровой станок Соло г-808 (Соло г –1020.
- •10. Буровой станок сбш –250 мн.
- •11. Погрузочная машина 1ппн-5.
- •13.Погрузочно-доставочная машина торо-400е (д).
- •14. Проходческий комплекс для проведения восстающих кпв –4а.
- •15.Механический карьерный экскаватор экг-8и.
- •1. Основные положения расчета автомобильного транспорта в карьере.
- •2. Основные положения расчета железнодорожного транспорта в к.
- •4. Комбинированный транспорт в карьере: преимущества и недостатки, схемы, параметры работы
- •5. Технико-экономические показатели работы транспорта в карьере (в сравнении с автомобильно-железнодорожным; (автомобильно-конвейерным).
- •6. Перегрузочные пункты: назначение, виды, основные параметры, используемое оборудование.
- •7.Схемы комбинированного транспорта: три звена, особенности их применения, преимущества и недостатки, используемое оборудование, параметры работы.
- •1 Классификация и область применения средств рудничного транспорта. Виды и характеристики транспортируемых грузов.
- •2. Электромеханическое оборудование шахтных контактных электровозов. Назначение основных и дополнительных (вспомогательных) узлов и механизмов.
- •3. Оборудование для доставки руды под действием собственного веса. Рудоспуски. Вибропитатели. Параметры работы.
- •4. Скребковые и пластинчатые конвейеры: назначение, конструктивные элементы, параметры работы, преимущества и недостатки
- •5. Гидравлический трубопроводный транспорт: назначение, конструктивные элементы, параметры работы, преимущества и недостатки.
- •6. Канатная откатка: назначение, особенности применения, параметры работы, преимущества и недостатки.
- •7. Транспортные машины для доставки материалов, оборудования, людей. Технические средства, области применения.
- •2. Механические характеристики двигателей переменного тока при различных режимах работы.
- •1. Механические характеристики двигателей постоянного тока при различных режимах работы.
- •3. Пуск, торможение и регулирование скорости двигателей постоянного тока.
- •4. Пуск, торможение и регулирование скорости двигателей переменного тока.
- •5. Тиристорный электропривод постоянного тока.
- •8. Классификация и состав гидропривода. Рабочие жидкости и требования, предъявляемые к ним.
- •7. Выбор мощности электродвигателя при различных режимах работы.
- •6. Нагрузочные диаграммы. Нагрев и охлаждение двигателей. Режимы работы.
- •9. Предохранительные, распределительные и регулирующие устройства гидропривода (предохранительные, переливные, редукционные и разности давления клапана).
- •10. Шестеренные гидродвигатели и насосы.
- •11. Пластинчатые гидродвигатели и насосы.
- •12. Радиально-поршневые гидродвигатели и насосы.
- •13. Аксиально-поршневые гидродвигатели и насосы.
- •14. Классификация и состав пневмопривода. Достоинства и недостатки.
- •1.Закон Ома. Электрическое сопротивление и проводимость. Виды соединений электрических приемников.
- •2. Электрическая цепь и ее элементы. Источники электрической энергии и виды их соединений. Явления электрического тока. Плотность тока.
- •3. Электрическая работа и мощность электрического тока. Закон Джоуля-Ленца. Тепловая нагрузка на приводы. Защита от перегрузки. Потеря напряжения в проводах.
- •5. Закон электромагнитной индукции. Правило Ленца.
- •6. Преобразование механической энергии в электрическую. Принцип действия генератора.
- •7. Преобразование электрической энергии в механическую. Принцип действия электродвигателя.
- •8. Основные понятия однофазного переменного тока. Получение, параметры переменного тока.
- •9. Неразветвленная электрическая цепь переменного тока. Резонанс напряжений.
- •11. Трехфазная электрическая цепь переменного тока. Соединение приемников в звезду. Трех - и четырех - проводные электрические цепи.
- •10. Разветвленная электрическая цепь переменного тока. Резонанс токов.
- •12. Трехфазная электрическая цепь переменного тока. Соединение приемников в треугольник.
- •13. Мощность трехфазной электрической цепи. Коэффициент мощности и его значение.
- •14. Электроизмерительные приборы магнитоэлектрической системы.
- •15.Электроизмерительные приборы электромагнитной системы
- •16. Электроизмерительные приборы ферродинамической и электродинамической систем.
- •17. Приборы индукционной системы.
- •18. Измерение тока в цепях постоянного и переменного тока.
6. Нагрузочные диаграммы. Нагрев и охлаждение двигателей. Режимы работы.
Нагревание и охлаждение двигателей
Нагревание двигателя обусловлено потерями энергии в металле проводников силовой цепи, в стали магнитной системы, в подшипниках, а также потерями на вентиляцию и добавочные потери.
Нагревание электрической машины ограничено допустимой температурой изоляционных материалов, которая, в свою очередь, устанавливается из необходимого срока службы изоляции — примерно десять лет. По допустимой температуре изоляционные материалы машин делятся на шесть классов от 105 до 180° С.
При изучении законов нагревания и охлаждения двигателей делается ряд допущений. Двигатель рассматривается как однородное тело с бесконечно большой теплопроводностью, т. е. температура двигателя во всех его точках принимается одинаковой.
При прохождении тока тепловая энергия, выделяющаяся в двигателе вследствие потерь, в начальный период нагревания расходуется главным образом на превышение температуры отдельных его частей над температурой окружающей среды. Начиная с того момента, когда количество тепловой энергии, выделяемой двигателем в единицу времени, станет равным количеству тепловой энергии, рассеиваемой за то же время во внешнюю среду, температура электродвигателя будет сохраняться практически постоянной. Эта температура называется установившейся.
Установившееся превышение температуры проводников, по которым протекает ток, и других конструктивных узлов двигателя
τy = Q/(aS),
где Q — количество теплоты, выделяющееся в двигателе в единицу времени; а — коэффициент теплоотдачи, характеризующий теплообмен конвекцией между двигателем и окружающей средой при разности температур ΔΘ; S — площадь поверхности, с которой осуществляется теплообмен.
Время, в течение которого проходит нагревание двигателя до установившегося значения ту, называется временем теплового переходного процесса.
представлен график нагрева и изменения τ без начального (кривая 2) и с начальным τо (кривая 1) превышением температуры. На этом графике показано графическое определение Тнагр. Для этого в начале координат проведена касательная до пересечения с горизонтальной линией τу (точка А). Отрезок, заключенный между точкой А и вертикалью из точки касания, равен постоянной времени Т'нагр.
Кривая охлаждения, отвечающая уравнению показана на рис. Справа.
Вследствие изменения условий охлаждения при отключении са-мовентилируемых двигателей по сравнению с рабочим периодом постоянная времени охлаждения всегда больше постоянной времени нагревания, т. е. TOXЛ>TНАГР
Отношение Тнагр работающего двигателя к Тохл отключенного и неподвижного называется коэффициентом ухудшения теплоотдачи
β0=Tнагр/Tохл.
Нагрузочные диаграммы и режимы работы двигателей
Законы нагревания двигателей были рассмотрены для случаев, когда статическая нагрузка двигателя с течением времени оставалась неизменной, и превышение температуры достигало установившегося значения. При охлаждении двигателя температура изменялась до температуры окружающей среды. В действительности статическая нагрузка двигателя в процессе работы не всегда постоянна и изменяется при изменении технологических параметров рабочей машины.
Для учета разнообразных условий, изменяющих статическую нагрузку двигателей, рассчитывают и строят нагрузочные диаграммы, представляющие собой график изменения во времени значений мощности или момента. Основными величинами для расчета нагрузочных диаграмм являются статическая мощность Рст или момент Мст на каждом этапе работы рабочей машины (производственного механизма). Зависимость Рст и Мст от времени работы t рабочей машины называется нагрузочной диаграммой рабочей машины. На основании нагрузочной диаграммы механизма определяется предварительная расчетная мощность двигателя.
Нагрузочная диаграмма электропривода характеризует зависимость вращающего момента, тока или мощности двигателя во времени. При построении нагрузочных диаграмм электроприводов Учитываются особенности совместной работы двигателей и исполнительных механизмов. Для этого необходимо знать характер изменения момента сопротивления рабочей машины и законы протекания переходных процессов в электроприводах.
Построение нагрузочной диаграммы электропривода обязательно для окончательного определения мощности двигателя, так как только с помощью диаграммы можно выявить действительные условия его работы.
Наличие в электроприводе при переходных процессах динамических моментов, а, следовательно, увеличенного против номинального значения тока вызывает увеличение потерь и, как следствие, повышение температуры двигателя. Это особенно заметно в двигателях, которые относительно часто находятся в переходных режимах.
Для каждой рабочей машины характерна своя нагрузочная диаграмма, которая определяется условиями ее работы. Эти нагрузочные диаграммы обусловливают различные режимы электроприводов. Для более точных расчетов и выбора двигателей по мощности произвольные нагрузочные диаграммы приводятся к диаграммам, которые классифицируются на восемь номинальных режимов и обозначаются SI—S8.
Продолжительный номинальный (S1) — режим работы двигателя (или преобразователя) с неизменной нагрузкой, продолжающийся столько времени, что превышения температуры всех его частей достигают установившихся значений. График P(t), представленный на рис. 8-3, а, иллюстрирует режим S1.
Кратковременный номинальный (S2) — режим, при котором периоды работы двигателя с неизменной нагрузкой чередуются с периодами его отключения (остановки); при этом периоды работы не настолько длительны, чтобы превышения температуры могли достигнуть установившихся значений, а периоды остановки настолько длительны, что все части его охлаждаются до температуры окружающей среды (рис.3, б). Для данного режима рекомендуются продолжительности рабочего периода tраб 10, 30, 60, 90 мин.
Повторно-кратко временный номинальный (S3)— режим работы двигателя, при котором кратковременные периоды tраб (рабочие периоды) с неизменной нагрузкой чередуются с периодами отключения t0 (паузами), причем как рабочие периоды, так и паузы не настолько длительны, чтобы превышения температуры всех частей двигателя могли достигнуть установившихся значений (рис. 3, в). В данном режиме работы без учета влияния пусковых потерь продолжительность рабочего цикла Tц не превышает 10 мин. При большом числе циклов превышение температуры двигателя в рабочие периоды может достигать допустимого значения τдоп но не превышать его.
Электроприводы повторно-кратковременного режима очень распространены. К ним относятся краны, лифты, экскаваторы, подъемно-транспортные устройства. Этот режим имеет место для токарных, сверлильных, шлифовальных и других станков.
Режимы S1—S3 являются в настоящее время основными. Номинальные данные двигателей в этих режимах включаются в паспорт и каталоги.
Режимы S4—S8 уточняют основные и помогают упростить нагрузочные диаграммы произвольных режимов. Так, представленный на рис. 3, г график P(t) относится к перемежающемуся ре-жиму S6, при котором периоды работы с Tраб чередуются с периодами холостого хода двигателя tраб.х. При этом в периоды работы и холостого хода величина τ не достигает установившегося значения и максимальное его значение не превышает τдоп.