- •44. Методы монтажа строительных конструкций.
- •47 Выверка и временное крепление конструкций
- •30Кладка методом «Замораживание»
- •31Производство каменных работ в зимнее время (прим. Антиморозных добавок, электропрогрев кладки)
- •50 Монтаж ферм
- •51 Монтаж плит покрытия
- •40 Производство бетонных работ в зимнее время (метод термоса)
- •4.Скрытые работы в строительстве
- •45. Перенос осей в котлован и монтаж лестничных фундаментов.
- •52. Постоянное закрепление конструкций
- •53. Укрупнительная сборка
- •11 . Закрытые способы прокладки трубопроводов(прокалывание)
- •12 .Продавливание грунта.
- •25 Организация рабочего места каменщика
- •26 Организация труда в звеньях каменщиков
- •32.Назначение опалубки и требования к ней.
- •54.Обустройство конструкций и временное усиление
- •55.Виды стропов, траверсы.
- •13 Крепление стенок траншей
- •14 Крепление стенок котлованов
- •17.Экскаватор с обратной лопатой
- •18.Разработка грунта гидромеханизатором
14 Крепление стенок котлованов
При отрывке широких котлованов может применяться подкосное крепление вертикальных стенок. Оно заключается в том, что щиты или доски прижимают к грунту стойками, раскреплёнными подкосами и упорами. Подобное крепление используют ограниченно, так как подкосы и упоры, расположенные в котловане, усложняют производство работ. Необходимость и способ крепления стенок выемок устанавливается проектом производства работ. Во всех случаях временная крепь должна легко собираться и разбираться, быть прочной, воспринимать давление грунта и возможные дополнительные нагрузки от складируемых материалов и машин без значительных деформаций, не стеснять рабочее место и обеспечивать безопасное производство работ.
17.Экскаватор с обратной лопатой
Экскаватор с обратной лопатой используют при разработке грунтов,которые находятся ниже уровня стоянки экскаватора,и преимущественно при рытье небольших котлованов и траншей.Поярусная разработка выемки при этом виде оборудования,как правило,не практикуется.Разработку грунта ведут ниже уровня стоянки экскаватора лобовым или боковыми забоями с погрузкой грунта в транспортные средства или укладкой в отвал.При наличии больших неровностей поверхность проходки(в пределах ширины передвижения экскаватора) предварительно разравнивают бульдозером или автогрейдером.
Отрывку котлована шириной 12…14 м обычно осуществляют лобовой проходкой при перемещении экскаватора по зигзагу,а при большей ширине-поперечноторцевой.
18.Разработка грунта гидромеханизатором
Гидромеханический метод основан на использовании кинетической энергии потока воды для разработки,транспортировки и укладки грунта.применение этого метода целесообразно при больших объёмах работ,устройстве насыпей с минимальной осадкой,наличии достаточных ресурсов воды и электроэнергии.
Технологический процесс гидромеханизации включает:размыв грунта в забое и перевод его в полужидкую массу(пульпу),транспортировку и укладку(намыв) пульпы в сооружение или в отвал.
Разрабатывать грунт можно в надводных и подводных забоях.В надводных забоях сухой грунт размывают гидромониторным способом.Основное технологическое средство-гидромонитор,который представляет собой стальной ствол с насадкой и шарнирными сочленениями,обеспечивающими вращение ствола в вертикальной и горизонтальных плоскостях для направления водяной струи на фронт забоя. В подводных забоях грунт разрабатывают землесосным способом,при котором он всасывается землесосным снарядом и перекачивается к месту укладки в виде пульпы.