- •1. Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей.
- •2. Сущность и понятие технологического процесса. Производственный процесс.
- •3. Структура технологического процесса.
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов.
- •6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса (производительность труда, себестоимость продукции)
- •7. Эволюционный путь развития. Свойства технических решений.
- •8. Революционный путь развития. Свойства технических решений.
- •9. Понятие технологической системы и ее свойства.
- •10. Структура, классификация технологических систем.
- •11. Функции управления параллельной и последовательной технологическими системами.
- •13. Особенности технологического развития на уровне предприятия.
- •14. Формирование и развитие технологических систем предприятия с дискретным производством.
- •15. Формирование и развитие технологических систем предприятия с непрерывным производством.
- •16. Базовые отрасли народного хоз-ва. Топливно-энергетический комплекс, его функции изадачи.
- •21. Металлургический комплекс, рынки металлургического сырья и металлопродукции.
- •22. Основы развития технологий в черной металлургии.
- •23. Технологические процессы в цветной металлургии.
- •24. Базовые отрасли народного хоз-ва. Машиностроение.
- •27. Технология производства чугуна. Классификация чугуна.
- •28. Основные технологические процессы производства стали.
- •29. Новые технологические процессы и методы в черной металлургии.
- •30. Технология заготовительного производства в машиностроении.
- •31. Основные технологические методы обработки заготовок и сборочного производства в машиностроении.
- •32. Химическая промышленность. Виды продукции химической отрасли.
- •33.Технология производства серной кислоты.
- •34. Технология производства соляной кислоты.
- •35. Технология производства азотной кислоты.
- •38. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов.
- •39. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Применение.
- •Применение известняка и извести в различных отраслях промышленности.
- •40. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Применение.
- •41. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты.
- •42. Основные способы производства портландцемента.
- •43. Портландцемент: основные свойства и область применения.
- •44. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.
- •45. Основы технологии производства тяжёлого бетона.
- •46. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •47. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •48.Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнология.
24. Базовые отрасли народного хоз-ва. Машиностроение.
Машиностроение – ведущая отрасль промышленного пр-ва, где создаются основные орудия труда и предметы потребления, самая крупная отрасль по масштабам производства продукции и по количеству работающих в нашей стране. По масштабам выпуска продукции эта отрасль подразделяется на массовое, серийное и индивидуальное производство.
Основные направления развития:
Коренное повышение технологического уровня и качества продукции
Переход от устаревших к прогрессивным технологиям (ресурсо- и энергосберегающим)
Снижение металлоемкости изделий
Повышение производительности труда => снижение себестоимости продукции
Разработка производства и применение вычислительной техники
Развитие систем автоматизированного проектирования.
27. Технология производства чугуна. Классификация чугуна.
Чугун-сплав железа с углеродом, содержание углерода в котором находится в пределах от 2 до 6,7%. Кроме того имеются в наличии примеси, которые делятся на полезные и вредные. Фосфор и сера относятся к вредным примесям. Полезные: марганец, кремний.
Процесс изготовления чугуна осуществляется в доменных печах. Он заключается в восстановлении железа из окислов железа и науглероживании. Содержание окисла в руде, находится в пределах от 35 до 60%.
Примерная схема производства чугуна:
подготовка сырьевых материалов (железосодержащие руды, кокс, флюсы).
горение (окисление и восстановление железа, Mn, Si, P, S, Насыщение углеродом
чугун, газ, шлак
Для повышения производительности технологического процесса и снижения себестоимости чугуна, необходимо:
совершенствовать процесс подготовки исходных материалов (вводить вместо руды в доменную печь обогащенные концентраты (агломераты и окатыши)
совершенствование самого процесса плавки замена кокса газом, частично, повышение давления вдуваемого в печь воздуха)
увеличение полезного объема доменной печи.
Чугуны делятся на:
Передельные (сырье, для производства стали).
Литейные (машиностроительные нужды).
Ферросплавы ( в них находится большое содержание Si и Mn.Используются для металлургических целей)
В зависимости от вида графита литейные чугуны делятся на 3 группы:
ковкий чугун
серый чугун
высокопрочный чугун.
28. Основные технологические процессы производства стали.
Сталь – сплав железа с углеродом, содержание углерода в котором менее 2%.
Примерная схема производства стали:
Подготовка сырьевых материалов (передельный чугун, стальной скрап, топливо)
Окисление
Готовая продукция (сталь)
Способы изготовления стали:
мартеновский (в мартеновских печах)
в кислородный конвертерах
в электропечах
Сравнение способов производства стали, с технико-экономической точки зрения:
Выплавка в кислородных конвертерах. В настоящее время происходит рост данного способа производства. Он более экономичен, т.к. топлива не требуется, а все тепло берется от собственных реакций. Сталь хорошего качества. Метод отличается высокой производительностью.
Самая качественная сталь получается в электропечах (т.к. достигается высокая температура). Недостаток: высокая энергоемкость => повышается себестоимость продукции.
Мартеновский способ отличается низкой производительностью, большими затратами, высокой себестоимостью, поэтому мартеновские печи частично заменены на конвекторы, часть реконструировано в ванные печи.