14. Формирование и развитие технологических систем предприятия с дискретным производством.

Примером предприятий с преимущественно дискретным производством могут служить предприятия машиностроительного комплекса.

Производственный процесс включает в себя основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Основной процесс на машиностроительном предприятии разделяется на три стадии:

1) заготовительную — изготовление литых, кованых, штампованных и других заготовок;

2) обрабатывающую — обработка заготовок различными ме­тодами (резание, элионная обработка, термообработка и др.)

3) сборочную — сборка деталей в узлы и агрегаты, общая сборка и отделка, испытание машины.

Вспомогательные и обслуживающие процессы должны обеспечивать бесперебойное и эффективное выполнение основного производственного процесса.

К вспомогательным процессам относятся производство инструментов, штампов, моделей, приспособлений, а также их ремонт, заточка, восстановление; ремонт оборудования и обеспечение его сохранности.

К обслуживающим процессам относятся транспортные, складские и хозяйственные (уборка, очистка).

Структура производственного процесса зависит от характера изготавливаемой продукции.

Производственный процесс должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить наиболее экономичное и эффективное изготовление продукции.

Цеховые технологические системы машиностроительных предприятий формируются по принципу однородности технологических процессов или операций по изготовлению различных изделий, например: литейные, сварочные цеха, цеха механообработки и т.д.

По иерархическому признаку цеховые технологические системы подразделяются на технологические системы низшего и высшего уровней.

Расстановка оборудования осуществляется не по ходу технологического процесса, а по групповому признаку.

Описанная структура характерна для предприятий с единичным и мелкосерийным производством. Формирование систем технологий на предприятиях массового производства состоит в чередовании параллельных и последовательных цеховых технологических структур.

Особенности развития технологических систем предприятия обусловлены их структурой. При решении задачи развития параллельной системы наиболее логичным направлением является отыскание самых слабых ее составляющих и воздействие на них.

Во-пер­вых, - развитие слабой составляющей приводит к ликвидации в системе звена, которое в наибольшей степени снижает качественную характеристику системы.

Во-вторых, наибольшими возможностями развития также обладает слабая составляющая.

15. Формирование и развитие технологических систем предприятия с непрерывным производством.

К предприятиям с преимущественно непрерывным производством относятся предприятия металлургического, химико-лесного и других комплексов.

Эти предприятия являются в основном последовательными технологическими структурами.

Характерной особенностью данной технологической системы является тот факт, что продукция одного звена последовательной системы служит сырьем для ее предыдущего звена. Основной структурной единицей последовательной системы являются поточные и автоматические линии; оборудование располагают по ходу производственного процесса. Главный критерий развития последовательных структур — уровень роста выпускаемой продукции.

Особенность развития последовательной системы обусловлена тем, что она обеспечивает дополнительный прирост производимой продукции в результате увеличения мощности лимитирующего звена. Чем менее жесткая связь в последовательных системах, тем меньший ущерб наносят полные или частичные выходы из строя последовательных звеньев.