- •1. Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей.
- •2. Сущность и понятие технологического процесса. Производственный процесс.
- •3. Структура технологического процесса.
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов.
- •6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса (производительность труда, себестоимость продукции)
- •7. Эволюционный путь развития. Свойства технических решений.
- •8. Революционный путь развития. Свойства технических решений.
- •9. Понятие технологической системы и ее свойства.
- •10. Структура, классификация технологических систем.
- •11. Функции управления параллельной и последовательной технологическими системами.
- •13. Особенности технологического развития на уровне предприятия.
- •14. Формирование и развитие технологических систем предприятия с дискретным производством.
- •15. Формирование и развитие технологических систем предприятия с непрерывным производством.
- •16. Базовые отрасли народного хоз-ва. Топливно-энергетический комплекс, его функции изадачи.
- •21. Металлургический комплекс, рынки металлургического сырья и металлопродукции.
- •22. Основы развития технологий в черной металлургии.
- •23. Технологические процессы в цветной металлургии.
- •24. Базовые отрасли народного хоз-ва. Машиностроение.
- •27. Технология производства чугуна. Классификация чугуна.
- •28. Основные технологические процессы производства стали.
- •29. Новые технологические процессы и методы в черной металлургии.
- •30. Технология заготовительного производства в машиностроении.
- •31. Основные технологические методы обработки заготовок и сборочного производства в машиностроении.
- •32. Химическая промышленность. Виды продукции химической отрасли.
- •33.Технология производства серной кислоты.
- •34. Технология производства соляной кислоты.
- •35. Технология производства азотной кислоты.
- •38. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов.
- •39. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Применение.
- •Применение известняка и извести в различных отраслях промышленности.
- •40. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Применение.
- •41. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты.
- •42. Основные способы производства портландцемента.
- •43. Портландцемент: основные свойства и область применения.
- •44. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.
- •45. Основы технологии производства тяжёлого бетона.
- •46. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •47. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •48.Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнология.
5. Классификация технологических процессов.
В основу классификации ТП положены различные признаки:
1. Вид воздействия на сырье, характер качественных изменений сырья.
2. Способ организации пр-ва.
3. Кратность обработки сырья.
По первому признаку ТП подразделяются на:
Физические
Механические
Химические
При физических и механических процессах переработки сырья происходит изменение размеров, формы и физических свойств сырья, при этом внутреннее строение и состав вещества не изменяется (дробление, измельчение сырья). Химические процессы характерны не только изменением физ. свойств, но и агрегатного состояния, химического состава и внутреннего строения вещества. Однако деление процессов является условным, т.к. механические процессы часто сопровождаются изменением и физических и химических свойств.
По второму признаку ТП подразделяются на:
Непрерывные
Дискретные
Дискретные ТП характеризуются чередованием рабочих и вспомогательных ходов с четким разграничением по времени реализации. Наиболее распространены в машиностроении, строительстве и добывающих отраслях. Недостатком дискретных ТП является потеря рабочего времени на выполнении вспомогательных ходов. Непрерывные процессы характеризуются одновременным протеканием рабочих и вспомогательных ходов. Характерны для химической промышленности, металлургии, энергетики.
По третьему признаку ТП подразделяются на:
с открытой (разомкнутой) схемой
циркуляционной (замкнутой).
В процессах с разомкнутой схемой сырье подвергается однократной обработке (пр-во кирпича, бетона). В процессах с замкнутой схемой сырье неоднократно возвращается в начальную стадию процесса для последующей обработки (оборот ное водоснабжение). Процессы с замкнутой схемой являются более экономичными. В пр-ве часто применяются процессы, сочетающие элементы открытой и замкнутой схемы (пр-во азотной кислоты).
6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса (производительность труда, себестоимость продукции)
Производительность - показатель, характеризующий количество продукции, изготовленной за единицу времени.
Себестоимость - совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации продукции. Такая себестоимость называется полной. Фабрично-заводская себестоимость - затраты, связанные с пр-вом продукции. Основными путями снижения себестоимости при сохранении высокого качества является экономное использование сырья, применение высокопроизводительного оборудования и повышение уровня технологии.
Соотношения между различными видами затрат представляет структуру себестоимости.
Все затраты делятся на 4 группы:
затраты, связанные с приобретением сырья, материалов, топлива, воды, электроэнергии (материальные затраты)
затраты на з/п всего числа работающих
затраты, связанные с амортизацией
прочие денежные затраты (цеховые расходы на содержание, ремонт зданий, оборудования, оплата за аренду помещений, % банку)
Соотношение затрат по различным видам себестоимости зависит от вида ТП. Например, в металлургии главные затраты - на электроэнергию. А в большинстве химических процессов важной статьёй себестоимости служат затраты на сырье (ок.70%).
Анализ структуры себестоимости необходим для выявления резервов рпоизводства и интенсификации ТП.
Качество продукции - совокупность свойств продукции, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности общества в течение установленного периода времени.
В зависимости от оценки качества продукции установлено 8 групп показателей качества:
показатели назначения, которые характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению.
показатели надежности: безотказность, долговечность, ремонтопригодность оборудования.
показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторских и технологических решений, обеспечивают высокую производительность труда при изготовлении и ремонте продукции.
показатели стандартизации и унификации, которые показывают степень использования стандартизированных изделий и уровень унификации составных частей изделия.
эргономические показатели, которые учитывают комплекс гигиенических, психологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах.
эстетические показатели характеризуют внешний вид продукции.
патентно-правовые показатели характеризуют патентоспособность в стране и за рубежом.
экономические показатели отражают затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию изделий, а также эффективность эксплуатации.