- •Технология
- •Тема 2. Технология обработки металлов давлением
- •Тема 3. Технология литейного производства
- •3.1. Требования, предъявляемые к формовочным материалам
- •3.2. Требования к литейным материалам
- •3.3. Литейные стали
- •3.4. Литье из сплавов цветных металлов
- •3.5. Методы отливки металлических изделий
- •Тема 4. Основы сварочного производства
- •4.1. Физические основы получения сварного соединения
- •4.2. Сварка плавлением
- •4.3. Сварка давлением
- •4.4. Нанесение износостойких и жаростойких покрытий
- •4.5. Особенности технологии сварки различных материалов
- •4.6. Пайка металлов и сплавов
- •4.7. Контроль качества сварных и паяных соединений
- •Тема 5. Технология обработки заготовок деталей машин резанием
- •5.1. Физико-механические основы обработки металлов резанием
- •5.2. Явления, возникающие в процессе резания
- •5.3. Технология обработки заготовок на станках токарной группы
- •5.4. Обработка заготовок на строгальных станках
- •5.5. Обработка заготовок на станках сверлильной группы
- •5.6. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •5.7. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •5.8. Методы отделочной обработки поверхностей заготовок
- •Тема 6. Металлорежущие станки
- •6.1. Приводы и передачи станков
- •6.2. Механизмы металлорежущих станков
- •6.3. Кинематические схемы металлорежущих станков
- •6.4. Автоматы и полуавтоматы
- •Тесты по дисциплине:
- •Тема 1. Основы металлургического производства……………………….…...
- •Тема 6. Металлорежущие станки…………….……………………………….
- •Контрольные вопросы по дисциплине «Технология конструкционных материалов» Тема: Основы металлургического производства
- •Тема: Обработка металлов давлением
- •Тема: Литейное производство
- •Тема: Сварочное производство
- •Тема: Обработка металлов резанием
Тесты по дисциплине:
Тест 1. Что такое «элементарная» ячейка?
1.1. часть кристалла, содержащая все элементы сплава;
1.2. минимальный объем кристалла, отражающий все особенности его
строения;
1.3. минимальный объем зародыша кристалла.
Тест 2. Какие превращения называют полиморфными?
2.1. переход из кристаллического состояния в аморфное;
2.2. переход из жидкого состояния в аморфное;
2.3. перестройка кристаллической решетки одной формы в другую.
Тест 3. Что такое «критическая» скорость?
3.1. максимально допустимая скорость охлаждения стали;
3.2. скорость охлаждения, при которой появляются трещины;
3.3. минимальная скорость охлаждения, исключающая появление перлита.
Тест 4. Перлит является фазовой или структурной составляющей сталей?
4.1. фазовой;
4.2. структурной;
4.3. перлит – это химическое соединение.
Тест 5. Что такое «отпуск» стали?
5.1. выдержка или вылеживание на воздухе;
5.2. операции нагрева и охлаждения для снятия внутренних напряжений и
распада структур закалки;
5.3. операция обработки холодом.
Тест 6. Что такое «нормализация» стали?
6.1. операция нагрева и охлаждения стали с целью измельчения зеренной
структуры;
6.2. метод получения стандартной твердости;
6.3. выпрямление прутков стали.
Тест 7. что такое «цементация» стали?
7.1. операция выделения цемента из аустенита;
7.2. операция насыщения стали углеродом;
7.3. выделение цемента из феррита.
Тест 8. Какие стали относят к быстрорежущим?
8.1. сохраняющие твердость до температур > 6000С;
8.2. стали с повышенным содержанием W, Cr, V и углерода;
8.3. стали с обоими названными признаками.
Тест 9. Что называют удельной прочностью?
9.1. прочность, деленную на удельный вес;
9.2. длину стержня обрабатывающегося под собственным весом;
9.3. оба определения идентичны, но более часто используется второе.
Тест 10. Что такое сплавы с эффектом памяти формы?
10.1. сплавы, восстанавливающие свою форму в результате протекания
фазовых превращений;
10.2. упругие сплавы;
52
10.3. твердые сплавы.
Тест 11. Какие виды прокатки используют в промышленности?
11.1. только продольную и поперечную;
11.2. только поперечно-винтовую;
11.3. все вышеуказанные виды прокатки.
Тест 12. На какие виды делят сортамент прокатываемых профилей?
12.1. сортовой и листовой прокат;
12.2. специальные виды проката (колеса, кольца, периодические профили),
трубы;
12.3. все перечисленные виды.
Тест 13. В каких случаях целесообразнее использовать ковку, а в каких –
штамповку?
13.1. ковку проводят при изготовлении штучных крупных (весом в десятки
тонн) изделий;
13.2. штамповку целесообразно проводить при изготовлении больших
серий изделий, т.к. уменьшаются затраты на изготовление штампов;
13.3. любые детали могут быть изготовлены как ковкой, так и штамповкой.
Тест 14. Из каких материалов детали изготавливают только литьем?
14.1.из любых металлических сплавов;
14.2. из чугунов;
14.3. из хрупких сталей, силуминов, сплавов типа альнико.
Тест 15. Какое оборудование необходимо для изготовления литейных
сплавов?
15.1. модельный комплект;
15.2. литейные формы и стержни;
15.3. и то, и другое.
Тест 16. Чем отличается сварка от пайки?
16.1. принципиальных различий нет;
16.2. при сварке расплавляются кромки свариваемого материала, а при
пайке – нет;
16.3. при пайке обязательно используются припоя.
Тест 17. Возможно ли сваркой соединять разнородные материалы
(например, сплавы с керамикой и т.п.)?
17.1. сваривают только однородные материалы;
17.2. сваривают разнородные материалы (сплавы со стеклом, металлы с
керамикой и др.);
17.3. сваривают только изделия из пластмасс.
Тест 18. Чем отличается сварка плавлением от сварки давлением?
18.1. Принципиальных различий нет;
18.2. При сварке плавлением основным параметром является температура
плавления;
18.3. сварка давлением обязательно сопровождается пластической
деформацией.
Тест 19. Какие виды обработки на металлорежущих станках используют
в промышленности?
19.1. обработка на станках токарной и строгальной групп;
19.2. на сверлильных, фрезерных, штамповальных;
19.3. на всех перечисленных группах станков.
Тест 20. Что такое хонингование?
20.1. метод штампования наружных поверхностей изделий;
20.2. обработка поверхностей изделий абразивными брусками;
20.3. метод получения отверстий высокой точности и малой
шероховатости, а также создания специфической поверхности в виде
сетки.
Список рекомендуемой литературы:
1. Под ред. А.М. Дальского «Технология конструкционных материалов»,
М.: Машиностроение, 1999 г.
2 Казачков О.В., Эгипти А.Э. Справочник – экзаменатор по технологии конструкционных материалов : учебное пособие. – петрозаводск ,ПетрГУ, 2010.-104с
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение…………………………………………………………..………….