6.2.2. Вредные производственные условия

6.2.2.1. Микроклимат

Основными параметрами, определяющими состояние микроклимата, являются температура воздуха, относительная влажность, скорость движения воздуха, темпера поверхностей и интенсивность теплового облучения тела человека на рабочем месте. Температура, влажность и подвижность воздуха влияют на условия теплообмена организма с окружающей средой. Для нормального теплообмена необходимо определенное сочетание параметров микроклимата. При высоких значениях температуры, влажности воздуха и интенсивных тепловых излучениях может произойти перегрев организма -повышение температуры тела, обильное потовыделение, учащение пульса и дыхания.

Тепловыделение в цехе РМЦ составляют 22 Вт/м³, то есть механический цех относится к категории помещений с незначительным избытком явного тепла. Допустимые [15, с. 13] и фактические параметры микроклимата приведены в таблице 44.

Таблица 44. Характеристики микроклимата

Период	Кате­гория работ	Температура, 0С		Температура поверхностей, °С		Относительная влажность воздуха, %		Скорость движения воздуха, м/с
		допусти­мая	фак-ти-чес-кая	допус­тимая	фак-ти-чес-кая	допус­тимая	фак­тиче­ская	допус­тимая	фак-тичес -кая
холод­ный	I 6	23,1...24	21	18..25	19	15...75	50	0,2	0,2
теп­лый	I 6	24,1...28	25	19...29	22	15...75	47	0,3	0,2
холод­ный	II б	19,1...22	19	14...23	17	15...75	54	0,4	0,3
теп­лый	II б	21,1...27	22	15...28	20	15...75	50	0,5	0,3

Анализируя данные табл. 35 можно сделать вывод о том, что микроклиматические условия на рабочих местах при изготовлении подушки являются вредными.

Для того, чтобы характеристики микроклимата были допустимыми, в цехе требуется проводить следующие мероприятия [17, с. 18]:

• двери и ворота защищают воздушно-тепловыми завесами, а также утепляют двойной обивкой с пенопластовым заполнением;

• для обеспечения чистоты воздуха и требуемых микроклиматических параметров применяют систему общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляции, то есть смешанную систему вентиляции;

• осуществляют центральное кондиционирование воздуха;

• в холодное время года используют систему центрального отопления.

6.2.2.2. Запыленность и загазованность воздушной среды

К наиболее распространенным вредным факторам на машиностроительных заводах относится пыль и различного рода тонкодисперсные аэрозоли. Проникая в организм человека, они вызывают различные заболевания. Причина выделения пыли связана с процессами механической обработки материалов. Предельно-допустимые [18, с. 15] и фактические значения концентрации вредных веществ, которые образуются на различных стадиях обработки, сведены в таблицу 45.

Таблица 45. Характеристика вредных веществ на участке

Стадия				Агре-	Класс	Дейст-	Пути
технологичес	Наименова-	ПДК,	Факт.	гатное	опас-	вие на	проник-
кого процесса	ние вещества	мг/м3	мг/м3	состоя-	ности	орга-	новения
				ние		низм	в
							организм
	1. Масла
	минеральн.	5	6,4	А	3	Ф	—
	2. Углероды						Органы
Термообрабо	Предельные и	300	-	П	4	Т,Р	дыхания,
тка							пищевар.
	3. Окись	20	15	П	4	т	Органы
	Углерода						дыхания
Мойка	Кальциниро-	2	1,5	А	3	ф	Органы
	ванная сода						дыхания

Примечание: А - аэрозоль, П - пары, Ф - фиброгенного действия, Р -раздражающие, Т - токсичные.

Так как класс опасности вредных веществ, содержащихся в воздухе рабочей зоны [17, с. 18], опасные и малоопасный соответственно, то согласно [18, с. 20] предусматривается периодический контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. В целом, для обеспечения нормального состава воздуха и исключения возможности проникновения вредных веществ в организм работающих необходимо осуществить такие мероприятия [17, с. 19]: для облегчения ручного труда рабочего применяются кран-балки, тельферы и автоматизируется технологический процесс, т. е. используются станки с ЧПУ:

• производится систематический контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны не реже одного раза в квартал;

• на участке термообработки ТВЧ установлена местная вентиляция для отвода вредных веществ (минеральные масла, углеводороды, окись углерода);

• рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и предохранительными средствами (для защиты от СОЖ использовать дерматологические защитные средства: пасты, мази, кремы).

6.2.2.3. Производственный шум и вибрация

Механические цеха являются одними из шумных на предприятии. Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуковых колебаний в упругой среде с частотой от 20 до 20000 Гц, воспринимаемый слуховым аппаратом человека. Шум является причиной быстрого утомления работающих, что приводит к снижению производительности труда.

При длительном воздействии шума на организм человека происходят нежелательные явления: снижается острота зрения, слуха (неврит слухового нерва), нарушается работа органов кровообращения (повышается давление), нарушается работа нервной системы, понижается внимание, что способствует возникновению несчастных случаев.

Таблица 46

Характеристики производственного шума

Место замера	Среднегеометрические частоты октавных полос, ГЦ									Уровень звука, дБ.
	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
допустимые уровни звукового давления, дБ по СН2.2.4/21.8.562-96
	107	95	87	82	78	75	73	71	69	80
фактические уровни звукового давления по ГОСТ 12.2.107-85Е, дБ
ИР1250ПМФ4	88	80	87	85	89	83	80	75	76	83
Гул вентиляции	-	-	-	-	-	-	-	-	-	76

Из таблицы видно, что уровень шума при работе станка ИР1250ПМФ4 превышает санитарные нормы. Для защиты рабочих от вредного влияния шума применяют следующие методы:

1) Акустическая обработка помещения, т.е. облицовка внутренних поверхностей ограждений звукопоглощающими материалами.

2) применение звукоизолирующих ограждений, которые позволяют изолировать источник шума от помещения.

3) использование средств индивидуальной защиты (наушники, беруши).

Источниками вибрации являются:

возникающие при работе стационарного оборудования, вентиляционных установок, средств транспорта колебания;

неуравновешенные силовые воздействия.

Для уменьшения шума и вибрации проводятся строительно-акустические мероприятия (изолирование фундаментов станков), установка кожухов.