8.5. Показатели использования основных фондов

Показателями использования основных производственных фондов являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность.

Фондоотдача – выпуск продукции на 1 руб. стоимости основных производственных фондов по предприятию. Она определяется по формуле:

Ф_о = ВП / Ф ,

где ВП – объем выпущенной продукции (товарной, валовой, реализованной) или в натуральном выражении за определенный период (год);

Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

определяется по формуле:

Ф = Ф_н + (Ф_в t_в) / 12 + (Ф_л t_л) / 12 ,

где Ф_н – стоимость основных фондов на начало года, руб.;

Ф_в и Ф_л – стоимость соответственно вновь вводимых и ликвидируемых основных фондов, руб.;

t_в – число полных месяцев эксплуатации вновь введенных основных фондов;

t_л – число месяцев, остающихся со времени выбытия основных фондов до конца года.

Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче и характеризующий стоимость основных производственных фондов для выполнения единицы объема работ. Она определяется по формуле:

Ф_с = Ф / ВП или Ф_с = 1 / Ф_о.

Фондовооруженность – показатель, характеризующий степень вооруженности рабочих основными производственными фондами, Она определяется по формуле:

Ф_в = Ф / Ч_ср.р ,

где Ч_ср.р – среднесписочная численность рабочих основного и вспомогательного производства.

Баланс основных производственных фондов определяется по формуле:

Ф_к = Ф_н + Ф_в - Ф_л ,

где Ф_н, Ф_к – стоимость основных производственных фондов соответственно на начало и конец года;

Ф_в, Ф_л – стоимость соответственно вводимых и ликвидируемых основных фондов.

К частным показателям эффективности использования ОФ относятся:

1. коэффициент сменности;

2. коэффициент экстенсивного использования оборудования;

3. коэффициент интенсивного использования оборудования;

4. коэффициент интегрального использования оборудования.

Коэффициент сменности определяется по формуле:

К_СМ = ,

где М_С – общее количество станко-смен (или машино-смен), отработанных оборудованием данного вида в течение дня;

М – общее количество станков, установленных в цехе.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

К_ЭКС = ,

где Т_ОБОР.Ф – фактическое время работы оборудования;

Т_{ОБОР.ПЛ.} – время работы оборудования по норме (или по плану). Оно устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта (ППР).

Т_{ОБОР.ПЛ.} = Д_Р * С * t_СМ , час

гдеД_Р - число рабочих дней в году;

С - число смен работы оборудования;

t_СМ – продолжительность смены, час.

%_ПР – процент регламентированных простоев оборудования для проведения ППР.

Коэффициент интенсивного использования оборудования:

К_ИНТ = ,

где В_Ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В_Н – технически обоснованная (или нормативная) выработка. Определяется по паспортным данным оборудования.

Коэффициент интегрального использования оборудования:

К_{ИНТЕГР.} = К_ЭКС * К_ИНТ .