Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТП КП ПЗ.docx
Скачиваний:
67
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
76.4 Кб
Скачать

5. Разработка операционной технологии

5.1 Определение последовательности переходов

Разработка операционной технологии будет осуществляться для операции 020. Данная операция имеет 5 переходов.

Операции будут выполняться в следующей последовательности:

1.Подрезать и центровать торец.

2. Точить шейку под резьбу М16х1,5–8g.

3. Точить шейку Øпод шлифование.

4.Точить шейку Ø26.

5.Точитьшейку Øпод шлифование.

6.Проточить три канавки b=3.

7.Точить фаски.

8.Отрезать деталь, выдерживая размер 88.

5.2 Выбор средств технологического оснащения

Для выполнения всех операций используется станок Токарный автомат 1Б240-6К.

Для выполнения операций выбраны следующие оснащения:

1. Резец токарный подрезной ГОСТ 18871-73

2. Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

3. Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

4. Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

5. Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

6. Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

7. Резец токарный проходной ГОСТ 18868-73

8.Резец токарный отрезной ГОСТ 18874-73

В качестве оснастки применяется цанговый патрон, наладка

5.3 Расчет режимов обработки и норм времени на выполнение операции

5.3.1 Расчет режимов обработки и норм времени для подрезания и центровки торца

Основное технологическое время определяется по формуле:

,

где L- длина обработки,

S-подача,

n-частота вращения шпинделя,

i-число рабочих проходов.

Растачивание выполняется за 1 проход, i=1

Подача выбирается по справочнику для расточки Стали 45 и равна S=0,12 мм/об.

Длина обработки рассчитывается

L=l0+l1,

где l0- длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки

l1- длина врезания, зависит от выбора резца, в данном случаеl1=2 мм

L=1+2=3мм

Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле

,

где V- скорость резания, выбирается из табулированных данныхV=50 м/мин

D- обрабатываемый диаметр

Все необходимые данные для расчета основного технологического время получены

Твсп— вспомогательное время, затраченное на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали, является табулированным значением

Твсп= 1,06 мин для центровки и подрезания торца

.

5.3.2 Расчет режимов обработки и норм времени для точение шейки под резьбу м16х1,5–8g

Основное технологическое время определяется по формуле:

,

Операция выполняется за 2 проход, i=2

Подача выбирается по справочнику для данной операции равна S=0.1 мм/об.

Длина обработки рассчитывается

L=l0+l1,

где l0- длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки

l1- длина врезания, зависит от используемого инструмента, в данном случаеl1=8 мм

L=10+8=18мм

Частота вращения шпинделя рассчитывается по формуле

,

где V- скорость резания, выбирается из табулированных данныхV=50 м/мин

D- обрабатываемый диаметр

Все необходимые данные для расчета основного технологического время получены

Твсп— вспомогательное время, затраченное на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали, является табулированным значением

Твсп= 0,54 мин для данной операции