Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
введение и аналит обзор.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
1.92 Mб
Скачать

2.4 Система вспомогательного инструмента, используемая для оснащения станка 400v.

2.4.1 Общие сведения, классификация вспомогательного инструмента

Станок 400V требуют для своего обслуживания инструмент качественного производства, для некоторых обрабатываемых поверхностей необходим специальный вспомогательный и режущий инструмент.

Вспомогательный инструмент включает в себя оправки, втулки, патроны, цанги (цанговые патроны) и универсальные переходники (адаптеры, держатели).

Конструкция вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ определяется его основными элементами: присоединительными поверхностями для установки его на станке и для установки режущего инструмента. Устройства, осуществляющие автоматическую смену инструмента и его крепление на станке, определяют конструкцию хвостовика. Основные требования к хвостовику: надёжность и точность крепления; экономичность изготовления хвостовика; простота конструкции и изготовления соответствующих узлов станков с ЧПУ. С одинаковой конусностью для всего инструмента к данному станку, в станке 400V применяется вспомогательный инструмент с коническим хвостовиком SK 40.

Для получения заданных размеров деталей без пробных проходов в соответствие с программой, необходимо введение в конструкцию вспомогательного инструмента устройств, обеспечивающих положения режущей кромки. Эти обстоятельства привели к появлению разнообразных переходников, у которых хвостовик сконструирован для конкретного станка, а передняя зажимная часть – для режущего инструмента со стандартными присоединительными поверхностями.

Переходники образуют комплект вспомогательного инструмента, состоящий из патронов, оправок различной конфигурации, предназначенных для крепления режущего инструмента. Комплект в сочетании с прибором предварительной настройки должен обеспечить наладку инструмента для работы на станке с ЧПУ.

2.4.1.1 Оправки

Оправки применяются для крепления фрез различного назначения, зенкеров, развёрток и других инструментов с цилиндрическим хвостовиком при обработке отверстий или выходной части их. Размеры оправок выбирают в зависимости от диаметра режущего инструмента, а также от посадочного места оборудования, на котором будет использована проектируемая оправка в соответствии с нормативами и назначением вспомогательного инструмента. На рисунке 2.5 представлен хвостовик оправки DIN 69871А с конусом SK-40.

Рисунок 2.5 – Хвостовик оправки DIN 69871А

2.4.1.2. Патроны

Патроны – это устройства, обеспечивающие надёжную фиксацию режущего инструмента в процессе обработки деталей. Геометрические параметры, как и характеристики и габариты зависят от диаметра инструмента и способа обработки.

Они хорошо передают крутящий момент, предотвращают инструмент от биений, что позволяет добиваться требуемых результатов процесса обработки.

2.5 Система режущего инструмента, применяемая при получении детали «Корпус 2012».

2.5.1 Современный режущий инструмент

Выбор режущего инструмента производится с учётом требований передовой технологии обработки деталей, принципов концентрации операций и повышения производительности труда.

Для нового технологического процесса выбран режущий инструмент компании Sandvik Coromant. Sandvik Coromant занимает лидирующее положение в мире среди производителей инструмента для точения, фрезерования и сверления. Sandvik Coromant предлагает обширную программу токарного инструмента для наружной и внутренней обработки [4].

При обработке деталь «Корпус» был использован следующий инструмент: фрезы торцевые, свёрла центровочные и спиральные различных диаметров; развёртки; расточные оправки; зенковки; метчики.

Для оснащения станка 400V применяют фрезы быстрорежущие и твёрдосплавные, цельные и насадные, короткие и удлинённые. На рисунке 2.6 представлена торцевая фреза СoroMill 245, используемая для фрезерования плоскостей детали «Корпус».

Рисунок 2.6 – Фреза торцевая

Для получения отверстий диаметром до 10 миллиметров применяются твердосплавные сверла марки CoroDrill Delta-C R-840, которые представлены на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 – Сверло спиральное

Развёртки являются качественным инструментом, они изготовляются в соответствии с требованием стандарта DIN 1420. На точность отверстия влияет не только точность развёртки, но и множество других факторов, среди которых углы режущей кромки и наклона канавки, сила зажима инструмента и другие.

Для данного оборудования рекомендуется применять цельные развертки (рисунок 2.8) с цилиндрическим хвостовиком.

Рисунок 2.8 –развёртки с цилиндрическим хвостовиком

Зенковка - режущий инструмент, предназначенный для зенкования. Зенковки при обработке детали «Корпус» предназначены для снятия фасок. Режущую часть зенковок изготовляют из быстрорежущей стали; зенковки с коническими хвостовиками делают сварными, хвостовики — из углеродистой конструкционной стали. На рисунке 2.9 представлены зенковки.

Рисунок 2.9 – Зенковки

Для обработки внутреннего контура детали применяются расточные оправки фирмы Sandvik Coromant, в частности для обработки отверстий и торцев используюется расточной инструмент CoroBore 820с тремя пластинами. CoroBore 820 обеспечивает высокопроизводительную обработку и позволяет получать высокое качество обработанной поверхности. Инструмент универсален и имеет диапазон диаметров, позволяющих настроиться на нужный размер.

Расточная оправка представлена на рисунке 2.10

Рисунок 2.10 – Расточной инструмент CoroBore 820

Для обработки отверстий меньшего диаметра используются расточные оправки Coromant Capto, представленниые на рисунке 2.11

Рисунок 2.11 – Расточная оправка Coromant Capto

Для станков с ЧПУ рекомендовано применять машинные метчики. Они имеют следующие особенности:

- метчики диаметром до 16 мм изготовляются цельными;

- регламентирован параметр шероховатости центровых отверстий и предусмотрено

наличие предохранительной фаски;

- ужесточены требования в отношении биения режущих кромок и резьбовых элементов;

- внутренний диаметр метчиков ограничен нижним и верхним отклонениями.

В станке применяется инструмент, изображённые на рисунке 2.12

Рисунок 2.12 – Машинные метчики