Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет стержневых систем Васильев ВВ.doc
Скачиваний:
114
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
5.02 Mб
Скачать

3.3.2 Определение размеров сечений балок

Обычно в инженерной практике проверку прочности балок производят по нормальным наибольшим и касательным напряжениям [2]. Нормальные напряжения σ зависят от величины изгибавшего момента, а касательные τ – от величины поперечной силы. Касательные напряжения в сечениях балки обычно не играют существенной роли, поэтому размеры сечения балок определяют из условия прочности по нормальным максимальным напряжениям:

,

где Мmax – наибольший (по абсолютной величине) изгибающий момент, известный из эпюры изгибающих моментов ().

Сечение балки подбирается по моменту сопротивления относитель­но нейтральной оси:

. (3.10)

Для балки прямоугольного сечения

.

Числовые значения моментов сопротивления стандартных профилей проката указаны в соответствующих государственных стандартах на прокат, а на балки двутавровые приведены в таблицах приложения Г. Следует подбирать номер профиля, имеющий большее стандартное ближайшее значение. Допустимо принимать и меньшее ближайшее значение WхСТ, однако оно должно удовлетворять условию:

.

Момент сопротивления при изгибе

Подходит швеллер № 8 (Wx=22,4 см3, площадь сечения А=8,98 см2).

Определим прямоугольное сечение (рисунок 3.10) при

Рисунок 3.10 – Сечение швеллера и прямоугольное сечение

Площадь прямоугольного сечения

A=bh=16,27 см2 в 2 раза больше площади швеллера.

3.4 Совместное действие изгиба и кручения

Сочетание деформаций изгиба и кручения испытывает большинство валов, которые обычно представляют собой прямые брусья круглого или кольцевого сечения.

Возникающие от изгиба нормальные напряжения достигают максимального значения в волокнах, наиболее удаленных от нейтральной оси:

,

где М - максимальный изгибающий момент, Нм;

W - осевой момент сопротивления сечения, м3.

Для вала круглого сечения

Максимальные касательные напряжения при кручении возникают в точках контура поперечного сечения:

где Wp - полярный момент сопротивления сечения (Wp=2W), м3; Т – крутящий момент, Нм.

Таким образом, при сочетании изгиба и кручения опасными будут точки (для конкретного поперечного сечения), наиболее удаленные от нейтральной оси.

Применив третью теорию прочности, получим

.

Расчетная формула для круглых валов принимает вид:

,

где М экв. – эквивалентный момент, Нм;

[σ] – допускаемое напряжение на растяжение для материала вала, Па.

Если величина и направление нагрузки во время работы вращающегося вала остаются неизменными, то напряжения изгиба в теле вала будут изменяться во времени по симметричному циклу – I циклу нагружения (рисунок 3.11).

Рисунок 3.11 – График изменения во времени напряжения изгиба I цикл

При действии на вал нагрузок в разных плоскостях силы раскладывают на две взаимно перпендикулярные плоскости, за одну из которых выбирают плоскость действия одной из сил.

Суммарный изгибающий момент определится как геометрическая сумма моментов, действующих во взаимно перпендикулярных плоскостях рассматриваемого сечения:

где Мiв и Мiгор – изгибающие моменты в i – м сечении, действующие в вертикальной и в горизонтальной плоскостях соответственно.

Эквивалентный момент определится по формуле:

,

Диаметр вала в опасном сечении рассчитывается из условия прочности:

.

Примечание - При решении задач все необходимые вычисления следует сначала проделать в общем виде, обозначая все данные и искомые величины буквами, после чего вместо буквенных обозначений подставить их числовые значения и найти результат. На расчетных эскизах размеры должны быть проставлены теми же буквами, какие имеются в расчетных формулах.

Пример 4. Построить эпюры изгибающих, крутящего, суммарного изгибающего моментов и определить диаметр вала (рисунок 3.12) в опасном сечении.

Т = 0,2 кНм, F = 2 кН, q = 4 кН/м, a = 0,2м, b =1,2а = 0,24м,

с = 0,8а = 0,16м, [σ] = 110МПа.

Решение:

Плоскость yz:

Плоскость хz:

Из условия прочности наиболее нагруженного сечения А определим диаметр вала.

Рисунок 3.12 - Расчетная схема и эпюры вала

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ЗАДАЧА 1

Расчет бруса на осевое растяжение (сжатие)

Сечение бруса квадратное. Материал – сталь. Допускаемое напряжение [σ] = 100 МПа. Модуль продольной упругости Е = 2·105 МПа. Исходные данные к расчету см. в таблице + рисунок.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Вариант

F1

F2

F3

l1

l2

l3

кН

м

1

32

18

24

0,7

0,4

0,8

2

28

16

12

0,6

0,5

0,7

3

22

8

26

0,5

0,6

0,9

4

19

24

15

0,8

0,6

0,5

5

30

12

16

0,4

0,9

0,6

6

27

15

10

0,6

0,7

0,8

7

24

14

8

0,3

0,8

0,7

8

26

16

11

0,7

0,9

0,4

9

25

12

18

0,5

0,5

0,9

10

31

26

14

0,7

0,3

0,5

11

18

15

12

0,6

0,6

0,8

12

23

25

12

0,8

0,4

0,7

13

16

8

12

0,4

0,7

0,9

14

18

10

14

0,6

0,5

0,8

15

22

12

14

0,5

0,6

0,7

16

20

9

12

0,7

0,4

0,8

17

24

16

12

0,9

0,3

0,6

18

18

10

14

0,8

0,2

0,7

19

25

18

14

0,7

0,6

0,9

20

19

11

10

0,8

0,5

0,6

21

30

13

10

0,4

0,8

0,5

22

27

15

12

0,6

0,9

0,4

23

22

11

10

0,7

0,7

0,6

24

20

9

10

0,5

0,9

0,7

25

24

12

14

0,7

0,4

0,9

26

19

10

11

0,8

0,3

0,6

27

25

13

13

0,4

0,7

0,8

28

21

16

12

0,5

0,5

0,7

29

22

20

10

0,8

0,6

0,8

30

23

15

11

0,7

0,3

0,9

Расчетные схемы

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ЗАДАЧА 2 РАСЧЕТ ВАЛА НА КРУЧЕНИЕ

Сечение вала круглое, сплошное и кольцевое. Допускаемое напряжение кручения [τ]=25 МПа. Модуль сдвига G=8∙104 МПа

Вариант

Т1, Нм

Т2, Нм

Т3, Нм

Т4, Нм

l1, м

l2, м

l3, м

l4, м

l5, м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

200

300

400

0,8

0,7

0,4

0,6

0,3

2

300

500

500

0,7

0,6

0,5

0,8

0,4

3

400

400

300

0,9

0,5

0,6

0,3

0,2

4

100

200

300

0,5

0,8

0,9

0,4

0,3

5

300

400

100

0,6

0,4

0,6

0,5

0,4

6

100

100

500

0,8

0,6

0,7

0,3

0,2

7

300

200

200

0,7

0,3

0,8

0,4

0,3

8

500

600

500

0,4

0,7

0,9

0,5

0,4

9

600

800

700

0,9

0,5

0,5

0,3

0,2

10

400

200

300

0,5

0,7

0,8

0,2

0,3

11

300

500

600

0,8

0,6

0,6

0,4

0,3

12

100

200

200

0,7

0,8

0,4

0,3

0,4

13

700

500

200

0,9

0,4

0,7

0,2

0,3

14

800

400

300

0,8

0,6

0,5

0,3

0,3

15

900

600

400

0,7

0,5

0,6

0,4

0,4

16

100

200

300

0,8

0,7

0,4

0,2

0,5

17

200

800

100

0,6

0,9

0,3

0,3

0,6

18

300

800

100

0,7

0,8

0,2

0,4

0,7

19

400

500

300

200

0,9

0,7

0,6

0,2

20

500

500

200

300

0,6

0,8

0,5

0,3

21

600

900

400

100

0,5

0,4

0,8

0,4

22

700

800

300

200

0,4

0,6

0,9

0,2

23

800

700

100

400

0,6

0,7

0,7

0,3

24

900

600

200

300

0,7

0,5

0,9

0,4

25

100

500

300

200

0,9

0,7

0,4

0,2

26

200

300

500

300

0,6

0,8

0,3

0,4

27

300

300

400

200

0,8

0,4

0,7

0,3

28

400

200

600

100

0,7

0,5

0,5

0,2

29

500

100

700

200

0,8

0,8

0,6

0,3

30

600

200

800

300

0,9

0,7

0,3

0,4

Расчетные схемы

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ЗАДАЧА 3 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ДВУХОПОРНОЙ БАЛКИ ПРИ ИЗГИБЕ

Для данной балки подобрать сечения двутавра и прямоугольника (h/b=2). Допускаемое напряжения изгиба [σ]=160 МПа

Вариант

М,K Н.м

F, кН

q, кН/м

l1, м

l2, м

l3, м

l4, м

l5, м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

18

26

14

2

2

5

1

1

2

24

18

10

2

3

2

3

2

3

16

34

12

2

3

3

2

2

4

30

24

16

2

4

4

1

2

5

20

12

8

1,8

2,2

1

5

1

6

22

16

10

1,6

1

1,4

6

2

7

18

22

14

2,2

2

1,8

5

1

8

16

24

12

2,5

1

1,5

5

2

9

16

24

12

2,5

1

1,5

5

2

10

14

15

8

1,6

2

1,4

4

3

11

10

23

12

2

2

2

4

2

12

18

17

10

1,8

3

1,2

5

1

13

16

25

15

2

2

4

2

2

14

24

16

10

2

3

4

2

1

15

1

22

12

1,6

2,4

3,5

2,5

2

16

20

18

14

1,8

2,2

4,5

2,5

2

17

22

24

8

2

2

4

3

1

18

16

26

6

2

2

3,5

3,5

1

19

18

20

10

1,5

2,5

4,2

1,8

8

20

28

18

16

1,8

2,2

4,5

2,5

3

21

17

25

12

2

2

1

5

2

22

15

30

10

1,5

2,5

2

4

1

23

26

22

8

2

2

2

3

2

24

30

18

14

1,6

3,0

2

4

1

25

24

26

15

1,5

2,5

6

1

1

26

22

13

2,5

1,5

5

2

2

27

20

12

2,0

1,5

5,5

3

2

28

18

28

10

2,0

1,5

4,5

2

2

29

30

20

8

1,8

3,2

1

2

1

30

28

18

15

2

2,5

1,5

5

2

Расчетные схемы задачи 3

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Сталь прокатная – балки двутавровые (ГОСТ 8239-83)

h – высота профиля;

b – ширина;

d – толщина;

t – средняя толщина;

R и r – внутренний и наружный радиусы скруглений;

J – момент инерции;

W – момент сопротивления;

i – радиус инерции;

S – статический момент полусечения

Номер

профиля

Масса 1м длины, кг

Размеры, мм

Площадь

сечения, см2

Jx,

см4

Wx,

см3

ix,

см

Sx,

см3

Jy,

см4

Wy,

см3

iy,

см

h

b

d

t

R

r

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

10

9,46

100

55

4,5

7,2

7

2,5

12

198

39,7

4,06

23

17,9

6,49

1,22

12

11,45

120

64

4,8

7,3

7,5

3

14,7

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

14

13,7

140

73

4,9

7,5

8

3

17,4

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,5

1,55

16

15,9

160

81

5,0

7,8

8,5

3,5

20,2

873

109,0

6,57

62,3

58,6

14,5

1,7

18

18,4

180

90

5,1

8,1

9,0

3,5

23,4

1290

143,0

7,42

81,4

82,6

18,4

1,88

18а

19,9

180

100

5,1

8,3

9,0

3,5

25,4

1430

159,0

7,51

89,8

114,0

22,8

2,12

20

21,0

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

26,8

1840

184,0

8,28

104,0

115,0

23,1

2,07

20а

22,7

200

110

5,2

8,6

9,5

4,0

28,9

2030

203,0

8,37

114,0

155,0

28,2

2,32

22

24,0

220

110

5,4

8,7

10,0

4,0

30,6

2550

232,0

9,13

131,0

157,0

28,6

2,27

22а

25,8

220

120

5,4

8,9

10,0

4,0

32,6

2790

254,0

9,22

143,0

106,0

34,3

2,5

24

27,3

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

34,8

3460

289

9,97

163

198

34,5

2,37

24а

29,4

240

125

5,6

9,8

20,5

4,0

37,5

3800

317

10,1

178

260

41,6

2,63

27

31,5

270

125

6,0

9,8

11,0

4,5

40,2

5010

371

11,2

210

260

41,5

2,54

27а

33,9

270

135

6,0

10,2

11,0

4,5

43,2

5500

407

11,3

229

337

50,0

2,8

30

36,5

300

135

6,5

10,2

12,0

5

46,5

7080

472

12,3

268

337

49,9

2,69

30а

39,2

300

145

6,5

10,7

12,0

5

49,9

7780

518

12,5

292

436

60,1

2,95

33

42,2

330

140

7,0

11,2

13,0

5

53,8

9840

597

13,5

339

419

59,1

3,79

36

48,6

360

145

7,5

12,3

14,0

6

61,9

13380

743

14,7

423

516

71,1

2,89

40

57,0

400

155

8,3

13,0

15,0

6

72,6

19062

953

16,2

545

667

86,1

3,08

45

66,5

450

160

9,0

14,2

16,0

7

84,7

27696

1231

18,1

708

808

101,0

3,09

50

78,5

500

170

10,0

15,2

17,0

7

100

39727

1589

19,9

919

1043

123,0

3,23

60

108,0

600

190

12,0

17,8

20,0

8

138

76806

2560

23,6

1491

1725

182,0

3,54

60б

120,0

650

200

12,0

19,2

22,0

9

153

101400

3120

25,8

1800

2170

217,0

3,77

70

138,0

700

210

13,0

20,8

24,0

10

176

134600

3840

27,7

2230

2730

260,0

3,94

70а

168,0

700

210

15,0

24,0

24,0

10

202

152700

4360

27,5

2550

3240

309,0

4,01

70б

184,0

700

210

17,5

28,2

24,0

10

234

175770

5010

27,4

2940

3910

373,0

4,09

ПРИЛОЖЕНИЕ Д