- •6 Основные положения пуска и остановки
- •6.1 Порядок подготовки к пуску установки элоу-авт-6
- •6.1.1 Подготовка к пуску
- •6.1.2 Продувка и испытание на герметичность
- •6.2 Пуск узла электродегидраторов совместно с атмосферной частью установки
- •Нефть наТ-110→т-111а/в/с→т-112эд-150а→эд-151а
- •Холодная циркуляция
- •6.4 Включение и вывод на режим узла физической стабилизации бензина установки элоу-авт-6
- •6.5 Вывод на режим блока элоу
- •6.6 Пуск вакуумной части установки при работе атмосферной части
- •6.6.1 Порядок пуска вакуумной части
- •6.6.2 Горячая циркуляция
- •6.6.3 Включение вакуумной части в общую схему установки
- •6.7 Порядок подготовки к пуску, пуск блока отпарки кислых стоков
- •6.8 Особенности пуска установки в зимнее время
- •6.9 Нормальная остановка установки
- •Т-110→т-111а/в/с→т-112 эд-150а→эд-151а
- •Т-200→т-201→т-202→т-203→т-204а/в к-200→н-200а/в→
- •6.10 Остановка вакуумной части при работе атмосферной
- •6.11 Особенности остановки установки элоу-авт-6 в зимних условиях
- •6.12 Правила совместной работы с другими технологически связанными объектами
6.9 Нормальная остановка установки
Нормальная остановка установки производится под руководством начальника установки на основании распоряжения по заводу.
Перед остановкой установки необходимо предупредить:
диспетчера ПДО ПТУ (Общества);
диспетчера НПЗ, ОАО «Газпром нефтехим Салават»;
диспетчера ООО «ПромВодоКанал»;
диспетчера ООО «ПЭС»;
начальника смены УОКОП;
цех № 18, цех № 13 и установки АВТ-1, АВТ-4, товарный парк АВТ о прекращении приёма на установку сырья и прекращении вывода фракций нефтепродуктов в коллектора НПЗ;
установки КК-1,2 о прекращении вывода легкого и тяжелого газойлей;
резервуарный парк 10/32 цеха № 10 о прекращении вывода ЛВГ и ТВГ;
резервуарный парк цеха № 9 о прекращении вывода газойля;
установку ОГ и КГ цеха № 8 о прекращении вывода жирного газа;
факельное хозяйство цеха № 8 о выводе сероводородных сбросов;
факельную установку ЭЛОУ-АВТ-6;
резервуарный парк установок АВТ о выводе некондиции;
ООО «АНТ Информ», ООО «ПЭС», ООО «Предприятие эксплуатации», ООО «РМЗ».
Остановка установки производится в следующей последовательности.
Понизить производительность установки до 505 м3/час.
Уменьшить горение горелок на печи П-400, снижение температуры на выходах из печи производить со скоростью не более 50÷60 °С/ч.
При этом постепенно убавлять расходы по потокам печи П-400 с тем, чтобы на выходе из печи П-400 температура держалась в пределах 350÷365 °С.
Прекратить откачку фракций нефтепродуктов в товарный парк и циркулировать в колонне, подавая их по линиям орошения. Вакуумную часть перевести на циркуляцию.
После перевода на циркуляцию вакуумной части установки приступить к остановке атмосферной части и блока ЭЛОУ, постепенно понижая производительность установки.
Прекратить подачу перегретого пара в отпарные колонны К-202, К-203, К-204 и основную атмосферную колонну К-201 и направить на свечу.
Прекратить подачу нейтрализатора, ингибитора в шлем К-200, 201. Остановить насосы Н-540, Н-544А/В, Н-545А/В по подаче деэмульгатора и щелочи на прием Н-100А/В/С и в линию нефти на выходе с электродегидраторов в смесители СМ-200А/В.
Байпасировать Т-150 по речной воде, теплоносителю. Прекратить подачу речной, промывной, циркулирующей промывной воды на ступени обессоливания и остановить насосы Н-150А/В; Н-151А/В/С/Д.
Снизить горение горелок печей П-400, понижение температуры на выходах нефти из печей производить со скоростью не более 50÷60°С/ч. При достижении температуры нефтепродуктов на выходах из печей 330°С прекратить откачку полугудрона с установки, подачу сырья на установку. Атмосферно-обессоливающий блок перевести на горячую циркуляцию по схеме, предварительно байпасировав все теплообменники по нефти и теплоносителю:
Т-110→т-111а/в/с→т-112 эд-150а→эд-151а
Н-100А/В/С
Т-113→Т-114→Т-115→Т-116 ЭД-150В→ЭД-151В
Т-200→т-201→т-202→т-203→т-204а/в к-200→н-200а/в→
Т-206→Т-207→Т-208→Т-209А/В→Т-210,Т-211
→Т-214→П-400→К-201→Н-202А/В→Т-214→Т-204А/В→Т-201→Т-207→
→Т-115А/В→Х-259→Н-100А/В/С.
Фракции 120-180 °С, 180-300 °С, 300-340 °С, 340-360 °С перевести в сырье - на прием насосов Н-100А/В/С, закрыв отсекатели на линиях их откачки в парк.
При температуре на выходе из печей П-400, П-401 250 °С постепенно потушить все горелки, дать пар на камеры сгорания печей. Вакуумную и атмосферно – обессоливающую часть перевести на холодную циркуляцию, снять напряжение с электродегидраторов.
Снять вакуум в К-300 подачей азота, не допуская резкого снижения вакуума. Снижение вакуума вести со скоростью 20 кПа/час. Когда вакуум в К-300 сравняется с «0» закрыть подачу пара к эжекторам, воды к поверхностным конденсаторам.
По мере снижения давления на выкидах насосов Н-300А/В, Н-301А/В, Н-302А/В, Н-303А/В, насосы остановить и закрыть задвижки на выкиде и приеме. После охлаждения колонны К-300 до 150 °С откачать уровень из колонны по линии полугудрона с установки и промыть систему промывной жидкостью. Прекратить циркуляцию и закрыть полностью задвижки на отсосе паров из колонны К-300.
Запрещается после перевода установки на циркуляцию закачивать в аппараты обессоленную нефть. При температуре низа К-201 равной 150 °С – прекратить холодную циркуляцию установки.
Откачать уровни из К-200, К-201, К-300 до сброса насосов в парк по полугудроновой линии или линии вакуумного газойля в один из резервуаров товарного парка, после чего прокачать трубопровод откачки полугудрона с установки промывной жидкостью.
Отключить секционные выключатели электродегидраторов и вывесить плакаты «Не включать – работают люди!».
Сдренировать воду с ЭД-150÷151А/В. Откачать нефть из электродегидраторов в резервуары цеха № 13 через дренажную емкость Е-534.
Параллельно останавливается блок стабилизации:
а) снизить температуру возврата паров из Т-213А/В в К-206 со скоростью 40 °С/ч;
б) освободить ребойлеры Т-213А/В от бензина под собственным давлением в стабилизаторе. При этом не допускать проскока газа из стабилизатора в резервуар.
Освободить аппараты и трубопроводы от газа на факел.
Освободить аппараты (теплообменники и холодильники) от нефтепродуктов в резервуары по технологическим схемам.
В период остановки установки и пропарки всей системы, блок отпарки кислых стоков не останавливается. Нефтепродукт из отстойника сточных вод Е-562 направляется в дренажную емкость Е-534.