Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
9.Раздел 6.doc
Скачиваний:
66
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
242.18 Кб
Скачать

6.9 Нормальная остановка установки

Нормальная остановка установки производится под руководством начальника установки на основании распоряжения по заводу.

Перед остановкой установки необходимо предупредить:

  • диспетчера ПДО ПТУ (Общества);

  • диспетчера НПЗ, ОАО «Газпром нефтехим Салават»;

  • диспетчера ООО «ПромВодоКанал»;

  • диспетчера ООО «ПЭС»;

  • начальника смены УОКОП;

  • цех № 18, цех № 13 и установки АВТ-1, АВТ-4, товарный парк АВТ о прекращении приёма на установку сырья и прекращении вывода фракций нефтепродуктов в коллектора НПЗ;

  • установки КК-1,2 о прекращении вывода легкого и тяжелого газойлей;

  • резервуарный парк 10/32 цеха № 10 о прекращении вывода ЛВГ и ТВГ;

  • резервуарный парк цеха № 9 о прекращении вывода газойля;

  • установку ОГ и КГ цеха № 8 о прекращении вывода жирного газа;

  • факельное хозяйство цеха № 8 о выводе сероводородных сбросов;

  • факельную установку ЭЛОУ-АВТ-6;

  • резервуарный парк установок АВТ о выводе некондиции;

  • ООО «АНТ Информ», ООО «ПЭС», ООО «Предприятие эксплуатации», ООО «РМЗ».

Остановка установки производится в следующей последовательности.

Понизить производительность установки до 505 м3/час.

Уменьшить горение горелок на печи П-400, снижение температуры на выходах из печи производить со скоростью не более 50÷60 °С/ч.

При этом постепенно убавлять расходы по потокам печи П-400 с тем, чтобы на выходе из печи П-400 температура держалась в пределах 350÷365 °С.

Прекратить откачку фракций нефтепродуктов в товарный парк и циркулировать в колонне, подавая их по линиям орошения. Вакуумную часть перевести на циркуляцию.

После перевода на циркуляцию вакуумной части установки приступить к остановке атмосферной части и блока ЭЛОУ, постепенно понижая производительность установки.

Прекратить подачу перегретого пара в отпарные колонны К-202, К-203, К-204 и основную атмосферную колонну К-201 и направить на свечу.

Прекратить подачу нейтрализатора, ингибитора в шлем К-200, 201. Остановить насосы Н-540, Н-544А/В, Н-545А/В по подаче деэмульгатора и щелочи на прием Н-100А/В/С и в линию нефти на выходе с электродегидраторов в смесители СМ-200А/В.

Байпасировать Т-150 по речной воде, теплоносителю. Прекратить подачу речной, промывной, циркулирующей промывной воды на ступени обессоливания и остановить насосы Н-150А/В; Н-151А/В/С/Д.

Снизить горение горелок печей П-400, понижение температуры на выходах нефти из печей производить со скоростью не более 50÷60°С/ч. При достижении температуры нефтепродуктов на выходах из печей 330°С прекратить откачку полугудрона с установки, подачу сырья на установку. Атмосферно-обессоливающий блок перевести на горячую циркуляцию по схеме, предварительно байпасировав все теплообменники по нефти и теплоносителю:

Т-110→т-111а/в/с→т-112 эд-150а→эд-151а

Н-100А/В/С

Т-113→Т-114→Т-115→Т-116 ЭД-150В→ЭД-151В

Т-200→т-201→т-202→т-203→т-204а/в к-200→н-200а/в→

Т-206→Т-207→Т-208→Т-209А/В→Т-210,Т-211

→Т-214→П-400→К-201→Н-202А/В→Т-214→Т-204А/В→Т-201→Т-207→

→Т-115А/В→Х-259→Н-100А/В/С.

Фракции 120-180 °С, 180-300 °С, 300-340 °С, 340-360 °С перевести в сырье - на прием насосов Н-100А/В/С, закрыв отсекатели на линиях их откачки в парк.

При температуре на выходе из печей П-400, П-401 250 °С постепенно потушить все горелки, дать пар на камеры сгорания печей. Вакуумную и атмосферно – обессоливающую часть перевести на холодную циркуляцию, снять напряжение с электродегидраторов.

Снять вакуум в К-300 подачей азота, не допуская резкого снижения вакуума. Снижение вакуума вести со скоростью 20 кПа/час. Когда вакуум в К-300 сравняется с «0» закрыть подачу пара к эжекторам, воды к поверхностным конденсаторам.

По мере снижения давления на выкидах насосов Н-300А/В, Н-301А/В, Н-302А/В, Н-303А/В, насосы остановить и закрыть задвижки на выкиде и приеме. После охлаждения колонны К-300 до 150 °С откачать уровень из колонны по линии полугудрона с установки и промыть систему промывной жидкостью. Прекратить циркуляцию и закрыть полностью задвижки на отсосе паров из колонны К-300.

Запрещается после перевода установки на циркуляцию закачивать в аппараты обессоленную нефть. При температуре низа К-201 равной 150 °С – прекратить холодную циркуляцию установки.

Откачать уровни из К-200, К-201, К-300 до сброса насосов в парк по полугудроновой линии или линии вакуумного газойля в один из резервуаров товарного парка, после чего прокачать трубопровод откачки полугудрона с установки промывной жидкостью.

Отключить секционные выключатели электродегидраторов и вывесить плакаты «Не включать – работают люди!».

Сдренировать воду с ЭД-150÷151А/В. Откачать нефть из электродегидраторов в резервуары цеха № 13 через дренажную емкость Е-534.

Параллельно останавливается блок стабилизации:

а) снизить температуру возврата паров из Т-213А/В в К-206 со скоростью 40 °С/ч;

б) освободить ребойлеры Т-213А/В от бензина под собственным давлением в стабилизаторе. При этом не допускать проскока газа из стабилизатора в резервуар.

Освободить аппараты и трубопроводы от газа на факел.

Освободить аппараты (теплообменники и холодильники) от нефтепродуктов в резервуары по технологическим схемам.

В период остановки установки и пропарки всей системы, блок отпарки кислых стоков не останавливается. Нефтепродукт из отстойника сточных вод Е-562 направляется в дренажную емкость Е-534.