- •Московский государственный технический университет им н.Э.Баумана
- •1Введение 5
- •Цели комплекса лабораторных работ
- •Выполнение комплекса лабораторных работ
- •Индивидуальное задание
- •Оборудование и оснащение лабораторных работ
- •Продолжительность выполнения лабораторных работ
- •Порядок проведения лабораторных работ
- •Оформление отчета студентами
- •Краткое описание малого предприятия «Расплав»
- •Описание цеха
- •Укрупненная схема технологических операций
- •Автоматизация плановых расчетов с помощью программы план
- •Определение исходных данных
- •Расчет норм времени, масс и объемов
- •Нормативный метод расчета себестоимости.
- •Расчет цен
- •Расчет показателей заказа и плана
- •Загрузка операций (участков)
- •Программа «План» Руководство пользователя
- •Ввод и редактирование параметров программы
- •Формирование списка особых дат
- •Расчет фонда времени
- •Формирование параметров пропускной способности по участкам
- •Задание параметров для списка операций
- •Ввод и редактирование коэффициентов трудоемкости
- •Формирование данных для расчета цен
- •Формирование отчетной информации
- •Допущения при расчетах
- •Лабораторная работа №1. Расчет плановых затрат на производство литой заготовки
- •Порядок выполнения работы
- •Пример расчета основных показателей отливки «под»
- •Исходные данные:
- •Расчет доли литниковой системы и отношения годных и забракованных отливок к годным отливкам
- •Лабораторная работа №3. Ресурсы, необходимые для выполнения заданного плана
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Лабораторная работа №4. Работа с заказчиком. Определение стоимости заказа и срока его выполнения для заключения договора
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Лабораторная работа №5. Годовой план работы предприятия
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Лабораторная работа №6. Годовой план, обеспечивающий максимальную загрузку переделов.
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Лабораторная работа №7. Расчет производственной мощности участков, необходимой для выполнения плана.
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Лабораторная работа №8. Сменные задания, обеспечивающие максимальную загрузку формовки.
- •Порядок решения задачи на примере отливки «под»
- •Литература
Лабораторная работа №5. Годовой план работы предприятия
Задача
Изучить план работы предприятия в 1993 году. Включить в него заказ из лабораторной работы 4, содержащий нашу индивидуальную отливку. Определить основные показатели плана в целом и по отдельным заказам. Определить наиболее трудоемкий, наиболее металлоемкий и наиболее дорогой заказ. Определить коэффициенты загрузки по переделам.
Порядок решения задачи на примере отливки «под»
Во всех
заказах, код которых имеет
вид ХХ/ХХ (не брать в расчет ХХ/ХХ-ХХ)отмеченных датой 1993 года, заменяем
год, указанный в заказе, на текущий
(например, на 2001) год. Открываем отчет
«Показатели по заказам». Год текущий
устанавливается автоматически. Установим:
«Данные за год». Печать. Открывается
таблица «Основные показатели по заказам»,
в которой по каждому заказу рассчитаны
масса заказа в тоннах, трудоемкость в
нормо-часах и стоимость в тысячах рублей.
Даны также итоговые показатели плана:
масса -1413т.; трудоемкость - 60806 н-ч; годовая
выручка - 1581827 тыс. рублей. Наиболее
трудоемким заказом 16151 н-ч является
заказ 04/09-1, заказчик завод Энергомаш,
г. Чехов. Этот же заказ является и наиболее
металлоемким заказом (749 т.), и самым
дорогим заказом (697439 тыс. руб.).
Для определения коэффициентов загрузки участков откроем отчет «План работы», данные за: год. Получаем таблицу данных, определяем коэффициенты загрузки и проводим анализ аналогично тому, как это было сделано в лабораторной работе 2.
Основной вывод: основные участки малого предприятия существенно недогружены. Участок ручной формовки - приблизительно на 50%. Участок машинной формовки - приблизительно на 25%.
Лабораторная работа №6. Годовой план, обеспечивающий максимальную загрузку переделов.
Задача
Сформировать такой план текущего года (принимаем план из лабораторной работы 5 за базовый план), чтобы обеспечить максимальную загрузку формовки за счет изготовления необходимого количества индивидуальных отливок в каждом квартале.
Порядок решения задачи на примере отливки «под»
С помощью отчета «План работы» поквартально находим незадействованные производственные мощности, которые можно направить на формовку индивидуальных отливок.
Так по ручной формовке для отливки «под» вычисляем количество незагруженного работой времени, а затем делим полученное значение на норму времени ручной формовки:
1 квартал: 1461 - 830 =631 н-ч; 631 / 0,473=1334 шт.
2 квартал: 1455 - 685 = 770 н-ч; 770 / 0,473 = 1628 шт.
3 квартал: 780 - 471 = 309 н-ч; 309 / 0,473 = 653 шт.
4 квартал: 1527 - 540 = 987 н-ч; 987 / 0,473 =2087 шт.
В заказе с нашей индивидуальной отливкой, в форме «Данные по отливке», в поля «Выпуск поквартально» добавляем вычисленные количества. Как всегда, нажимаем «Пересчитать по заказу». С помощью отчета «План работы» убеждаемся, что плановая трудоемкость ручной формовки в квартальных планах и годовом плане равна производственной мощности.
Если индивидуальная отливка изготавливается машинной формовкой, то необходимое дополнительное количество отливок определяем по строке «Число форм».
1 квартал: 9740 - 7774 = 1966 шт.
2 квартал: 9700 - 9622 = 78 шт.
3 квартал: 10400 - 5385 = 5015 шт.
4 квартал: 10180 - 5643 = 4757 шт.
Чтобы вычислить число годных отливок, которые надо добавить в поле «Выпуск поквартально», необходимо число форм умножить на число отливок в форме и разделить на отношение «Число годных и забракованных отливок к числу годных отливок». Далее - убеждаемся в полной загрузке участка формовка машинная по строке «Число форм».