2 Сравнение метода гидроабразивной резки с другими методами обработки материала

По своему назначению УГАР более всего близки к вертикальным фрезерным станкам, поэтому обычно их работу сравнивают со следующими методами обработки металлов и материалов:

2.1 лазер;

2.2 фрезерование;

2.3 плазма;

2.4 прессование (пробивные пресса);

2.5 электроискровая обработка.

Ниже приводится сравнение УГАР с этими методами обработки металлов с объяснением, почему и в чем гидроабразивный метод превосходит иные. С целью более объективной информации мы приводим также и сильные стороны каждого из этих сравниваемых методов.

2.1 Сравнение с лазером

Сильные стороны лазерной резки.

• Очень высокие скорости резки тонких, не отражающих свет материалов, таких, как тонкие металлические листы.

• Высокая точность резки тонких материалов (±0.025 мм и выше).

Сильные стороны резки на УГАР в сравнении с лазером.

• Возможность высокоточного (±0.08 to ±0.1 мм) изготовления деталей толщиной до 80 мм и резки гораздо более толстых материалов практически любого вида.

• Холодный рез без оплавления материалов.

• Полное отсутствие изменения свойств зоны вблизи резки, в отличие от лазера, который выжигает легирующие материалы при резке нержавеющих сталей, в результате чего такая сталь через определенное время в этой зоне ржавеет.

• Отсутствия зоны термического влияния, что исключает необходимость последующей мехобработки деталей.

• Полное отсутствие каких-либо вредных газов.

Необходимо отметить также, что современные мощные лазеры, которые способны резать даже стекло, в среднем в два и даже три раза дороже УГАР. Фактически единственное преимуществу их – это более быстрая резка тонких листов. Однако если эти листы сложить в стопку, то и это преимущество исчезает. Специально для резки тонких листов ОМАХ разработал программу, которая дает оптимальное количество листов в стопке, дающее наиболее высокие скорости резки одного листа. Тем самым единственное преимущество лазера исчезает.

2.2 Сравнение с точным фрезерованием Сильные стороны обрабатывающих фрезерных центров. Давно знакомая и изученная технология. Возможность изготовления трехмерных деталей. Высокая скорость обработки больших серий деталей. Сильные стороны резки на УГАР в сравнении с фрезерованием. Очень быстрое и простое перепрограммирование, не требующее наличия квалифицированного программиста. Очень малые нагрузки на деталь при обработке, что облегчает обработку сложных деталей, особенно с тонкими стенками. Наличие только одного режущего устройства, что делает ненужным закупку и поддержку в рабочем состоянии большого количества фрез. Гораздо большие размеры обрабатываемых деталей при равных ценах на оборудование. Практическое полное отсутствие заусенцев. Минимальное количество стружки и полная ее экологическая безопасность (отсутствие масла и СОЖ).

2.3 Сравнение с плазменной резкой

Сильные стороны резки плазмой.

• Относительно низкие капитальные затраты.

• Быстрые скорости резки, в особенности для малых толщин.

Сильные стороны резки на УГАР в сравнении с плазмой.

• Полное отсутствие плавления при резке, что исключает появление окалины, окисленного металла и т.п.

• Отсутствие зон термического влияния, что исключает необходимость в последующей металлообработке.

• Широкий диапазон разрезаемых материалов и их толщин.

• Более высокая точность при резке криволинейных деталей.

• Полное отсутствие создания вредных газов и соединений (из-за чего плазменные аппараты на Западе полностью переведены сейчас на работу под слоем воды).

2.4 Сравнение с пробивными прессами

Сильные стороны пробивных прессов.

• Давно знакомая и изученная технология.

• Высокая скорость обработки больших серий деталей.

• Относительно низкие капитальные затраты (однако без учета стоимости изготовления новых пуансонов и матриц).

Сильные стороны резки на УГАР в сравнении с пробивными прессами.

• Очень быстрое программирование резки новых типов деталей.

• Полное отсутствие повреждения краев близко расположенных отверстий (толщина перемычки между двумя отверстиями может быть 0,5мм и даже меньше).

• Отсутствие заусенцев.

• Возможность работы в широком диапазоне толщин металла.

• Возможность работы в широком диапазоне видов материалов.

• Отсутствие необходимости в широком наборе инструмента.

2.5 Сравнение с электроискровым методом Сильные стороны электроискрового метода. Исключительно высокая точность обработки (до ±0.025 mm). Возможность точной обработки очень толстых (свыше 30 см)металлов. Сильные стороны резки на УГАР в сравнении с электроискровым методом. Гораздо более высокая (от пяти до десяти раз) скорость резки. Отсутствие зоны термического влияния. Возможность работы как с проводящим, так и с непроводящими материалами. Отсутствие необходимости начального сверления отверстия для начала процесса резки.