- •1. Кваліфікаційні вимоги до випускників в області даної дисципліни
- •1.1. Необхідна навчальна база перед вивченням даної дисципліни
- •1.2. Узагальнені кваліфікаційні вимоги до випускника по даній дисципліні
- •1.3. Перелік вмінь та навичок, які мають бути сформовані у випускників в процесі вивчення даної дисципліни.
- •Розподіл кредитів та навчального часу за видами занять.
- •3. Список навчальної літератури
- •4. Перелік технічних засобів та наочних посібників, які використовуються при викладанні дисципліни
- •5. Зміст дисциплін
- •5.1. Лекційні заняття, їх зміст та обсяг, обсяг самостійної роботи
- •5.2. Практичні (семінарські) заняття, їх зміст та обсяг
- •5.3. Лабораторні заняття, їх зміст та обсяг
- •6. Види та обсяг самостійних робіт студентів з дисципліни
- •7. Види контролю
- •8. Методичне забезпечення навчального процесу з дисципліни
- •Основні етапи розвитку пакувального виробництва. Етапи життєвого циклу пакування.
- •Функції пакування.
- •Призначення, види, класифікація пакування.
- •Стандартизація та уніфікація тари.
- •Маркування пакування.
- •Етапи створення і художнє оформлення тари.
- •Комп’ютерні програми для розробки пакування.
- •Види і характеристика металевої тари.
- •Види і характеристика скляної тари.
- •М’яке пакування, класифікація, види, матеріал.
- •Особливості друку на полімерних матеріалах. Способи обробки поверхні полімерів.
- •Технологія виготовлення м’якого пакування.
- •Пакування із паперу, картону, комбінованих матеріалів.
- •Конверти, види, класифікація, матеріали.
- •Види і класифікація тари із картону і гофрокартону.
- •Подарункове та ексклюзивне пакування.
- •Виготовлення і вимоги до пакувального картону.
- •Виготовлення коробок з картону і гофрокартону.
- •Технології та особливості друкування на картоні і гофрокартоні.
- •Технології та особливості друкування на картоні і гофрокартоні.
- •Етика, види, класифікація, основні функції.
- •Матеріал для етикеток. Характеристика і вимоги до паперу для «сухих» етикеток.
- •Самоклейка етикетка.
- •Термозбіжна етикетка.
- •Характеристика фарби, лаків, клеїв для виготовлення паковання та етикеток.
- •Види та способи обробки паковальних виробів.
- •Способи захисту пакування від фальсифікації.
- •Утилізація паковання.
- •Самознищуване паковання. Нанотехнології в паковальній галузі.
- •IV. Навчально-методичні матеріали з дисципліни
- •V. Вимоги до контрольних робіт.
- •V. Тематика контрольної роботи контрольна робота № 1.
- •Контрольна робота № 2.
- •Завдання № 1.
- •Завдання № 2.
- •Завдання № 3.
- •VI. Питання для самоконтролю.
Особливості друку на полімерних матеріалах. Способи обробки поверхні полімерів.
Найбільш часта проблема при друкуванні на полімерній плівці - не висока ступінь адгезії фарби і поверхні плівки. Причиною поганої адгезії є неполярні речовини на поверхні плівки, які не дають можливості частинкам фарби з'єднуватися з полімером. Крім цього технічні плівки часто містять у своєму складі різні домішки, що з'явилися при виробництві або при обробці полімерної плівки спеціальними добавками. Найчастіші на поверхні плівки ковзаючі добавки, а також мономери.
Гарну адгезію фарби і поверхні плівки можна забезпечити в двох випадках: при достатньому змочуванні полімеру фарбою, що згодом виступить надійним підґрунтям для хімічної сполуки частинок фарби і полімером. Для реалізації цих вимог хімічний склад фарби повинен відповідати властивостям і технічним характеристикам полімеру.
Для досягнення гарних показників змочування (яке також називається гідрофільність) полімерної плівки фарбою поверхню плівки попередньо піддають спеціальній обробці. При цьому використовують пальник з полум'ям, вплив плазми, яка добре насичена фтором, а також коронний розряд.
Технологія виготовлення м’якого пакування.
У світовій практиці існує велика різноманітність технологічних методів переробки полімерних матеріалів в таропаковальні засоби, які реалізуються на відповідних видах спеціального обладнання. Найбільш поширені серед них наступні: формування литтям (інжекційне), екструзійно- та інжекційно-раздувне формування, пневмо- і вакуумформування, механотермоформування, а також екструзійні технології отримання листових і плівкових матеріалів.
Для виробництва м’якого пакування використовують екструзійну технологію із роздувом полімерної плівки в оболонковій конструкції. А також екструзійну технологію з так званим плоскощільовим методом, згідно з яким розплав полімеру екструдується через плоскощільову екструзійну голівку у вигляді полотна, яке "калібрується" в зазорі двох- або багатовалкових прасувальних каландрів і остаточно охолоджується на рольгангу. Існуючі технології виробництва полімерних плівок забезпечують отримання як одношарових, так і багатошарових плівок. Виробництво останніх пов'язане з великими складнощами як технологічного, так конструктивного характеру.
Таропакувальний полімерний засіб не може бути виготовлено без формующего інструменту, яким повинен бути оснащений той чи інший тип технологічного оборудования.
Виробництво тари і упаковки з полімерних матеріалів - досить складний, багаторівневий процес, успішна реалізація якого вимагає глибокого професійної підготовки не тільки в області економіки і технологій переробки полімерів, але перш всього в області конструювання устаткування і формующего інструменту.
Пакування із паперу, картону, комбінованих матеріалів.
Папір і картон є переважливим типом пакувальних матеріалів. Це пов'язано з тим, що папір і картон виробляються із сировини, що поповнюється - деревини, яка до того ж легко утилізується за технологією рециклінгу.
Папір і картон, використовуваний в пакувальній індустрії, ділять на групи:
етикетковий папір - для виробництва етикеток,
обгортковий папір - для пакування харчових продуктів і непродовольчих товарів,
папір мішковий - для виготовлення м'яких транспортної тари,
картон листовий - для виготовлення споживчої тари,
картон гофрований - переважно для виробництва транспортної, а також для споживчої тари пакування непродовольчих товарів.
Залежно від складу формувальної паперової маси плоский картон для споживчої тари випускають наступних підгруп: хромовий, хром-ерзац, коробковий, хром-ерзац склеєний, коробковий склеєний.
Гофрований картон на відміну від плоского картону має особливу конструкцію і являє собою комбінацію плоских та гофрованих шарів. Плоский картон називається лайнер, а гофрований, який має хвилеподібно - складчасту форму, називається флютинг.
З паперу й картону виробляють різноманітну споживчу тару: пакети, коробки (у тому числі пенали), пачки, банки, стаканчики, і транспортну - мішки, ящики і барабани.
Комбіновані матеріали, що випускаються з використанням полімерів, відносяться до напівжорсткої або м'якої упаковки в залежності від жорсткості самого полімеру або жорсткості дубльованого з ним матеріалу. Такі матеріали застосовують для виробництва полімерної комбінованої тари і елементів упаковки. Комбіновані плівкові матеріали ділять на наступні групи:
- багатошарові плівки, складені тільки з полімерів;
- багатошарові плівки з використанням алюмінієвої фольги чи металізованої;
- плівки на папері або картоні.
Блістерна упаковка - це тип комбінованої упаковки полімерної плівки з картоном або жорстким полімером. Відмінною рисою блістерної упаковки є термозварний або клейовий тип з'єднання країв і дискретність розташування упакованого товару.
Скін - упаковка поєднує полімерну оболонку з картонної підкладкою - основою, але відрізняється від блістери тим, що покривна плівка більш тонка, менш жорстка і попередньо не формується.
Флоу - пак - різновид упаковки скін і контур-пак, але вона формується в процесі упаковки.
Характеристика основних методів, використовуваних при контролі якості картонно-паперової тари та упаковки.