Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовик чистый.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
20.11.2019
Размер:
441.86 Кб
Скачать

Расчет показателей экономической эффективности.

Экономическая эффективность внедрения станков с ЧПУ рассчитывается в соответствии с общеустановленными положениями определенной экономической эффективности в народном хозяйстве новой техники путем сопоставления проектного и базового варианта по разности приведенных затрат.

Экономический эффект за один год эксплуатации станков с ЧПУ определяется по формуле:

Эг12 (40)

Эг=

где Эг – годовой экономический эффект

Э1 – приведенные затраты при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, руб.

Э2 – приведенные затраты потребителя при использовании нового станка с ЧПУ, руб.

Приведенные затраты определяются по формуле:

(41)

(42)

где С1 – себестоимость по базовому варианту, рассчитанная на годовой выпуск деталей, производимых на основном станке, руб. (табл. 11 п.11)

С2 – себестоимость годового выпуска деталей, производимых на станке с ЧПУ, руб.

К1 – капитальные вложения потребителя при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, производимых на новом станке, руб. (см. примечание).

К2 – капитальные вложения потребителя при использовании станка с ЧПУ, руб.

Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0.15

Примечание: Капитальные вложения представляют собой сумму единовременных затрат, включаемых в основные и оборотные фонды:

(43)

(табл. 5) (21) (22)

Kнез – оборотные средства в незавершенном производстве в расчете на один станок определяются по формуле:

(44)

где 3(три) – число партий деталей, приходящееся на одно рабочее время место (одна партия в ожидании обработки, вторая на станке, третья на транспортировке или на контроле).

m – размер наладочной партии деталей (партия запуска), шт.

Сз – стоимость заготовки, руб.:

0.5 – коэффициент нарастания затрат

Срок окупаемости (лет) дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:

К1К2 срок окупаемости не определяется.

В случае дополнительных капитальных вложений, когда К1К2, срок окупаемости не определяется. Перевод механической обработки с обычных станков с ЧПУ является целесообразным при наличии положительного экономического эффекта и срок окупаемости затрат менее 6-7 лет.

Коэффициент роста производительности налаживаемого станка с ЧПУ по сравнению с базовым определяется по формуле:

(45)

Результаты расчетов основных технико-экономических показателей по внедряемому варианту и базовому сводятся в таблице N12.

. Таблица12.

N

Показатели

Базовый

вариант

Внедряемый

вариант

Примечание

1

Годовая производственная

Программа, шт.

Nr

Nr

2

Капитальные вложения, тыс.р.

3

Дополнительные капитальные вложения,

тыс. р.

4

Производственная площадь,

Кв. м.

5

Сокращение произв. площади, кв.м.

6

Отп. цена за ед.

п.ОЦпрд/Nr

7

Полная себестоимость, руб.

ПОС

8

Снижение себестоимости,

9

Коэф. роста произв. труда

10

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

11

12

Годовой экономический эффект от внедрения станков с ЧПУ

Общий ФЗП рабочих

13

Общее кол-во рабочих, чел

14

Среднемесячная з/плата одного рабочего, тыс.р.

Сводная таблица для составления диаграммы отпускной цены предприятия

Таблица 13

Наименование

показателей

Исходные

данные

Базовый

вариант

Внедряемый

вариант

1. Материальные затраты

Табл. 6

2. ФЗП

Табл. 11

3. Отчисления на соц. страхование

П.4.1.-п.4.2.

4. Амортизационные отчисления

5. Прочие расходы

п.5+п8+п9+п10

6. Налоги и отчисления

п.16+п.18.

7. Прибыль

Т11(п12)

ОЦП