Расчет показателей экономической эффективности.
Экономическая эффективность внедрения станков с ЧПУ рассчитывается в соответствии с общеустановленными положениями определенной экономической эффективности в народном хозяйстве новой техники путем сопоставления проектного и базового варианта по разности приведенных затрат.
Экономический эффект за один год эксплуатации станков с ЧПУ определяется по формуле:
Эг=З1-З2 (40)
Эг=
где Эг – годовой экономический эффект
Э1 – приведенные затраты при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, руб.
Э2 – приведенные затраты потребителя при использовании нового станка с ЧПУ, руб.
Приведенные затраты определяются по формуле:
(41)
(42)
где С1 – себестоимость по базовому варианту, рассчитанная на годовой выпуск деталей, производимых на основном станке, руб. (табл. 11 п.11)
С2 – себестоимость годового выпуска деталей, производимых на станке с ЧПУ, руб.
К1 – капитальные вложения потребителя при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, производимых на новом станке, руб. (см. примечание).
К2 – капитальные вложения потребителя при использовании станка с ЧПУ, руб.
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0.15
Примечание: Капитальные вложения представляют собой сумму единовременных затрат, включаемых в основные и оборотные фонды:
(43)
(табл. 5) (21) (22)
Kнез – оборотные средства в незавершенном производстве в расчете на один станок определяются по формуле:
(44)
где 3(три) – число партий деталей, приходящееся на одно рабочее время место (одна партия в ожидании обработки, вторая на станке, третья на транспортировке или на контроле).
m – размер наладочной партии деталей (партия запуска), шт.
Сз – стоимость заготовки, руб.:
0.5 – коэффициент нарастания затрат
Срок окупаемости (лет) дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
К1К2 срок окупаемости не определяется.
В случае дополнительных капитальных вложений, когда К1К2, срок окупаемости не определяется. Перевод механической обработки с обычных станков с ЧПУ является целесообразным при наличии положительного экономического эффекта и срок окупаемости затрат менее 6-7 лет.
Коэффициент роста производительности налаживаемого станка с ЧПУ по сравнению с базовым определяется по формуле:
(45)
Результаты расчетов основных технико-экономических показателей по внедряемому варианту и базовому сводятся в таблице N12.
. Таблица12.
N |
Показатели |
Базовый вариант |
Внедряемый вариант |
Примечание |
1 |
Годовая производственная Программа, шт. |
Nr
|
Nr
|
|
2 |
Капитальные вложения, тыс.р. |
|
|
|
3 |
Дополнительные капитальные вложения, тыс. р. |
|
|
|
4 |
Производственная площадь, Кв. м. |
|
|
|
5 |
Сокращение произв. площади, кв.м. |
|
|
|
6 |
Отп. цена за ед. |
|
|
п.ОЦпрд/Nr |
7 |
Полная себестоимость, руб. |
|
|
ПОС |
8 |
Снижение себестоимости, |
|
|
|
9 |
Коэф. роста произв. труда |
|
|
|
10 |
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений |
|
|
|
11 12 |
Годовой экономический эффект от внедрения станков с ЧПУ Общий ФЗП рабочих |
|
|
|
13 |
Общее кол-во рабочих, чел
|
|
|
|
14 |
Среднемесячная з/плата одного рабочего, тыс.р. |
|
|
|
Сводная таблица для составления диаграммы отпускной цены предприятия
Таблица 13
-
Наименование
показателей
Исходные
данные
Базовый
вариант
Внедряемый
вариант
1. Материальные затраты
Табл. 6
2. ФЗП
Табл. 11
3. Отчисления на соц. страхование
П.4.1.-п.4.2.
4. Амортизационные отчисления
5. Прочие расходы
п.5+п8+п9+п10
6. Налоги и отчисления
п.16+п.18.
7. Прибыль
Т11(п12)
ОЦП