- •«Проект цеху виготовлення стружкових плит»
- •1. Детальний опис продукції
- •2. Опис технологічного процесу
- •Переробка технологічної тріски на стружку
- •Транспортування деревних частинок
- •Зберігання стружки
- •Сушіння стружки
- •Обсмолення стружки
- •Приготування клею
- •Дозування стружки
- •Формування стружкового килима
- •Підпресування стружкового пакета
- •Підпресування стружкового пакета проводиться на гусеничному пресі безперервної дії фірми “Де Метс” (Бельгія). Пресування стружкових плит
- •Обробка стружкових плит Охолодження плит
- •Форматне обрізування плит
- •Стосування плит
- •Зберігання плит
- •Розрахунок сировини і матеріалів
- •3.1. Розрахунок програми цеху
- •3.1. Поопераційний розрахунок витрат сировини.
- •3.3. Розрахунок витрати деревини на 1 м3 плит.
- •3.4. Розрахунок витрати клею на 1 м3 плит
- •5.2. Дрібнення деревини різанням
- •5.3.Сортування стружки
- •5.4.Зберігання деревинних частинок
- •5.5.Сушіння стружки
- •5.6. Зберігання сухих деревинних частинок
- •5.7.Обсмолення стружки
- •5.8.Формування стружкового килима
- •5.9.Підпресування стружкового килима
- •5.10.Пресування стружкових плит
- •5.11.Обробка стружкових плит
- •5.12.Охолодження плит.
- •5.13.Форматне обрізування плит
- •5.14.Стосування плит
- •6. Відомість технологічного обладнання
- •7. Розрахунок площі складів
- •8. Вимоги по бжд
- •Список використаної літератури
3.1. Розрахунок програми цеху
Програма цеху визначається продуктивністю та кількістю основного технологічного устаткування. Продуктивність пресів розраховують у кубічних метрах обрізного матеріалу за годину за формулами:
для пресів періодичної дії
для пресів безперервної дії (гусеничного, валкового й екструзійного)
де: п-кількість робочих проміжків преса;
b - ширина чистооКбрізних плит, м;
l - довжина чистообрізних плит, м;
s-товщина сружкової плити
K - коефіцієнт всіх агрегатів головного конвеєра, Кк - 0,8...0,85;
Знаючи середньозважену продуктивність преса за 1 год, можна визначній річну продуктивність:
де: Ф - річний фонд робочого часу,
Т - тривалість робочої зміни (8 год.);
Z - кількість змін роботи цеху;
D - кількість днів роботи цеху за рік.
Программа цеху:
3.1. Поопераційний розрахунок витрат сировини.
Щільність деревини за різної вологості. При розрахунку витрати сировини на виготовлення плит потрібно знати базисну щільність деревини.
Базисна щільність для кожної породи деревини вибираємо з таблиці, таким чином:
кг / м 3
кг / м 3
Якщо вміст компонентів деревини наведений у масових частках, то середньозважена щільність для однієї породи, кг/м 3 ,
де: - щільність здорової деревини, кори і гнилизни ;
– частка здорової деревини, кори, гнилизни у загальному обсязі сировини, %.
модрина
Визначення маси абсолютно сухого матеріалу в готових плитах. . Маса, кг/рік, абсолютно сухої стружки при виготовленні тришарових плит:
для зовнішніх шарів
для середнього шару
де: — річний випуск плит, м' ;
Рз , Рс — норма витрати клею відповідно в плиті, для зовнішніх і середнього її шарів по сухому залишку , %;
Дз,Дс — сумарний вміст антисептика, гідрофобних добавок, затверджувача відповідно у плиті, зовнішніх і середньому шарах плити , %;
— вологість готових плит (8±2%).
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат на допоміжні потреби виробництва.
Маса деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат на допоміжні потреби виробництва, кг/рік ,
при виготовленні тришарових плит
для зовнішніх шарів
для середнього шару
де: Кф,м, — коефіцієнт, що враховує втрати сировини, матеріалів і плит при відбиранні проб на фізико-механічні дослідження ,( );
Кн — коефіцієнт, що враховує втрати деревинної сировини при налагодженні технологічного устаткування після технічного обслуговування, поточного й середнього ремонтів ,( ).
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат при шліфуванні. Маса деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат при шліфуванні, кг/рік,
при виготовленні тришарових плит, кг/рік:
для зовнішніх шарів
де: Кшл.з — коефіцієнт втрат сировини при шліфуванні ( ).
Оскільки шліфують тільки зовнішні шари, то маса деревини середнього шару, що надходить на операцію шліфування,
,
Кількість матеріалу що повертається:
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат при обрізуванні, кг/рік:
при виготовленні тришарових плит, кг/рік:
для зовнішніх і середнього шарів:
де: Ко — коефіцієнт втрат сировини при обрізуванні плит по периметру залежить від розмірів готових плит і типу установки. ( )
Відходи при обрізуванні після подрібнення повертаються в бункер сухої стружки для середнього шару. При цьому кількість матеріалу, що повертається:
Визначення маси деревини, що надходить на операцію формування стружкового килима. Маса деревини в абсолютно сухому стані, що надходить на формування стружкового килима, кг/рік:
для зовнішніх і середнього шарів:
де: — коефіцієнт втрат при формуванні стружкового килима
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані при зміщуванні. Норма витрати клею приймається залежно від породного складу сировини.
Витрата сухого клею :
при виготовленні тришарових плит
для зовнішніх і середнього шарів:
Кількість абсолютно сухих деревинних частинок, що надходять у змішувач, кг/рік :
при виготовленні тришарових плит
для зовнішніх і середнього шарів
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані , що надходить в бункери сухої стружки. Маса абсолютно сухої стружки, що надходить у бункери з урахуванням повернення шліфувального пороху і стружки від форматного обрізування, кг/рік:
при виготовленні тришарових плит
Визначення маси деревини в абсолютно сухому стані з урахуванням втрат при сушінні і транспортуванні стружки. Маса деревини при сушінні стружки , кг/рік:
при виготовленні тришарових плит
для зовнішніх і середнього шарів
де: Кс — коефіцієнт втрат під час сушіння і транспортування .
Визначення маси деревини з урахуванням втрат при виготовленні стружки. Маса деревини з урахуванням втрат при виготовленні стружки, кг/рік:
при виготовленні тришарових плит
для зовнішніх і середнього шарів
де: Кв — коефіцієнт , що враховує втрати деревинної сировини при виготовленні стружки .
Річна витрата абсолютно матеріалу і при даній вологості на кожній технологічній операції
Технологічні операції
|
Річна витрата абс.сух. матеріалу по шарах, кг,
|
Вологість матеріалу, %
|
Річна витрата матеріалу даної вологості по шарах, %,
|
|||||
зовнішній |
середній |
сума |
Wз |
Wс |
зовнішній |
середній |
сума |
|
готові плити |
39647000 |
29629121 |
69276121 |
8 |
8 |
42818760 |
31999450,7 |
74818210,7 |
Готові плити з допоміжними потребами |
40511213 |
30264562 |
70775775 |
8 |
8 |
43752110 |
32685727 |
76437837 |
Шліфування плит |
45372873 |
30264562 |
75637435 |
8 |
8 |
49002703 |
32685727 |
81688429,8 |
Обрізка плит |
45825323 |
30566571 |
76391894 |
8 |
8 |
49491349 |
33011896,7 |
82503245,5 |
Формування килима |
46283452 |
30871632 |
77155084 |
8 |
8 |
49986128 |
33341362,6 |
83327490,7 |
Змішування стружки з клеєм |
46283452 |
30871632 |
77155084 |
16 |
14 |
53688804 |
35193660,5 |
88882464,8 |
Бункери сухої стружки |
26259871 |
30867832 |
57127703 |
3 |
3 |
27047667 |
31793867 |
58841534,1 |
Сушіння стружки |
27178231 |
31948761 |
59126992 |
67 |
67 |
45387646 |
53354430,9 |
98742076,6 |
Виготовлення стружки |
27449876 |
32267231 |
59717107 |
67 |
67 |
45841293 |
53886275,8 |
99727568,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|