- •Характеристика заготовительного оборудования
- •Листоправильная машина п3010
- •Машина термической резки металла «Кристалл-2,5».
- •Машина термической резки «еsab»
- •Механическая резка металла
- •Оборудование для подготовки кромок
- •Строжка кромок деталей
- •Гибка деталей
- •Фрезерный трактор для снятия усиления швов
- •Фрезерный станок
- •Оборудование для сверловки металла
- •Сборочное оборудование
- •Оборудование для сборки продольных и кольцевых стыков обечаек
- •Сварочное оборудование
- •Подвесная сварочная головка
- •Полуавтомат сварочный
- •Источники питания
- •Источник питания самоходного автомата
- •Источник питания сварочной головки a2 s Mini Master
- •Источник питания полуавтоматической сварки
- •Вспомогательное оборудование
- •2.2.7 Технология изготовления изделия
Характеристика заготовительного оборудования
Заготовительное оборудование. Оборудование для правки.
Правка осуществляется путем создания местной пластической деформации и, как правило, производится в холодном состоянии. В зависимости от профиля правка металла производится на листоправильных вальцах, углоправильных вальцах и на кулачковых прессах.
Для подготовки листового металла, из которого состоит разрабатываемая металлоконструкция, выбираем девятивалковую истоправильную машину 9х360х2800 (таблица 1).
Правка достигается в результате изгиба и растяжения путем многократного пропускания листов между верхним и нижним рядами валков.
Рисунок 1 – Внешний вид девятивалковой листоправильной машины
Таблица 1 - Технические характеристики девятивалковой листоправильной машины 9х360х2800
Параметр |
9х360х2800 |
Параметр |
9х360х2800 |
Размеры выправляемого листа, мм: |
|
Мощность электродвигателей привода, кВт: |
|
толщина |
6-16 |
вращения валков |
125х2 |
наибольшая ширина |
2500 |
подъема-опускания верхних валков |
22 |
Предел текучести металла, кгс/мм2 |
80 |
подъема направляющих валков |
2х3,5 |
Число правильных валков |
9 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|||
Диаметр правильных валков, мм |
360 |
длина |
11828 |
Шаг правильных валков, мм |
370 |
ширина |
4905 |
Скорость правки, м/с |
0,17 |
высота |
6368 |
Вертикальный ход верхних правильных валков от плоскости касания валков, мм: |
|
Масса, т |
218,2 |
вверх |
130 |
|
|
вниз |
30 |
|
|
Листоправильная машина п3010
Правка необходима для выправления проката до его обработки и заготовок после вырезки и производится путём пластического изгиба или растяжением и, как правило, производится в холодном состоянии.
Таблица 2 – Технические характеристики листоправильной машины П3010
Параметры |
Значения |
Размер выпрямляемого листа, мм: - максимальная ширина - максимальная толщина |
2500 30 |
Шаг валков, мм |
95 |
Скорость правки, м/с |
0,17 |
Ход валков, мм - вверх - вниз |
130 30 |
Мощность электродвигателя, кВт |
250 |
Подъем и опускание верхних валков, мм |
22 |
Подъем направляющих валков, мм |
35 |
Габаритные размеры, мм |
11828×4905×6368 |
Масса, т |
218,2 |
Оборудование для резки металла
Машина термической резки металла «Комета М-К»
Портальная машина для термической газокислородной резки представляет собой портал, перемещающийся по рельсовому пути. На портале установлены суппорты. В суппортах закрепляется один резак для вырезки деталей со скосом кромок. Резаковые суппорты имеют автоматическое устройство, обеспечивающее поддержание заданного расстояния между резаком и поверхностью металла и дистанционное зажигание резаков. Управление перемещением портала и суппортов осуществляется автоматически по контуру чертежа. Машина имеет индивидуальные приводы продольного хода портала и поперечного хода суппортов. Управление машиной – с пульта, установленного на портале. Для удобства обслуживания у пульта имеется площадка с креслом для оператора. Основные технические данные машины приведены в таблице
Таблица 1 – Основные технические данные машины «Комета М – К»
Параметры |
Значения |
Ширина обрабатываемого листа, мм |
2500/3200/3600/6300/ |
Длина обрабатываемого листа, мм |
от 4000 до 24000 |
Размер колеи направляющих рельсового пути, мм |
3300/4000/4500/7500/ |
Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке одним резаком с кромки листа, мм |
до 300 |
Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке двумя резаками, с кромки листа, мм |
до 100 |
При резке более четырех резаков, с кромки листа, мм |
до 80 |
Наименьшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке, мм |
от 5 |
Рекомендуемая толщина пробивки, мм |
40 – 60 |
Возможная толщина пробивки, мм |
до 160 |
Количество суппортов |
1 – 10 |
Система управления |
CNC 4000, три координаты |
Скорость отработки контура, мм/мин |
50 – 8000 |
Точность позиционирования, мм
|
+0,35 1 класс по ГОСТ 5614 |
Длина машины, мм |
5900 |
Ширина машины, мм |
3390 |
Высота машины, мм |
3900 |
Электропитание от сети трехфазного переменного тока, четырех проводная линия, напряжение питания машины |
3×3 806, 50 Гц |
Номинальная продолжительность включения, % |
100 |
Давление рабочих газов перед машиной кислород, кг/см максимальное горючий газ, кг/см |
12 0,8 1,2 |
Расход кислорода на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м3 |
0,124 |
Расход горючего газа на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м5 |
0,036 |
Масса ходовой части машины, кг |
1 220 |
Масса машины с рельсовым путем, кг |
4050 |
Потребляемая мощность, КВТ, не более |
2 |