0000000000

ФРЕЗЕРНИЙ ЦЕХ

Рис. 3.1. Схема розміщення каменеобробного обладнання в цехах

Т

РОЗПИЛЮВАЛЬНІ ЦЕХИ

Розпилювальні верстати

.п_п_п_п__П_п_п_о_„__а^_А|

ретю, найчисленнішу, виробничу групу складають малі підприємства, які використовують мало- та середньорозмірні (діаметром від 80 см) дискові алмазні пили. Максимальна концентрація підприємств спостерігається у північно-західному регіоні.

Підприємства, які оснащені імпортними лініями, можуть та й виробляють свою продукцію на рівні стандартів якості, дотримуючись ТУ свого технологічного обладнання. Основним видом продукції є модульні облицювальні плити. Продукція цих виробників здебільшого призначена для європейських країн, з необхідним сервісом (відповідна тара, транспортне обслуговування) та гарантіями й за європейськими цінами. Якість відповідає європейським технічним нормам. Тип продукції вимагає досить високої якості блоків.

Визначальною характеристикою другої та третьої груп підприємств є не стільки обсяги випуску готової продукції, як спроможність отримувати мірні плити площею понад 1,5 м², які мають сьогодні найбільший попит. За невеликими винятками, у виробництві для отримання цієї групи товарів застосовується штрипсова (з основним абразивним компонентом) та канатна технології. Державні підприємства мають досить високий рівень амортизації основних засобів і найближчим часом не зможуть провести реконструкцію або переоснащення. Виробники нових підприємств використовують обладнання, випуск якого в останні роки налагоджено низкою конверсійних підприємств. До останнього часу його технічні характеристики вважалися задовільними. Але постійне зростання вартості енергоносіїв призвело до того, що собівартість „штрипсування" в Україні стала більшою на 15-25 %, ніж собівартість розпилювання алмазними пилами в Польщі з подвійними транспортними витратами. Основна вада цього обладнання (як вважають користувачі) - висока енергоємність та технічні прорахунки в проектуванні. Слід наголосити, що значний внесок в затратну частину робить дріб монопольного імпортного виробництва, вартість якого (за матеріалами угод) у 1995 році зросла в 1,8 рази.

Технологічною особливістю штрипсової технології розпилювання є, як відомо, потреба в досить значних обсягах шліфувальних робіт. З одного боку, операції з шліфування вимагають великих затрат електроенергії, а з другого - шліфувальних інструментів на базі карбіду кремнію та корунду, вартість яких становить до 25 % від вартості продукції. Якість виробів є однією з найпекучіших проблем. Високий рівень амортизації більшої частини виробничих потужностей вже сьогодні змушує вживати додаткові заходи щодо дотримання технічних умов стандартів. Переорієнтація виробництва лише на напівфабрикати, у зв'язку з тим, що весь тягар збитків від використання неякісної сировини (приховані дефекти) власних видобувних підприємств падає на переробників, не може бути виходом з ситуації, оскільки витрати на

Лист	№ докум.	Підпис	Дата

Лист

ДП.ОК.ІЗ.ОЗ.ОІ.ПЗ

На даному підприємстві використовують однодискові верстати, які характеризуються значним діаметром пил ( відрізних кругів), що складають до 3500-300 мм. Це обладнання призначено головним чином для розпилу блоків на утовгцені плити-заготовки.

За останні ріки на підприємстві введено в експлуатацію нові однодискові верстати:

1. РТ-3,5 - “ТЕСИМОЯ'’, Польща,-1шт.

2. РТ-3,0 - “ТЕСНМСЖ”, Польща. 1шт.

3. РТ-06 - “ТЕСНМСЖ”, Польща. 1шт.

4.СКО-1600 - власного виробництва -Зшт.

Технічна характеристика однодисковіїх верстатів РТ-3,0 - РТ-3,5.

	Моделі станків
Основні показники	РТ-3,0, фірма ТЕСНМСЖ'’, Польща.	,РТ-3,5 фірма “ТЕСНМСЖ'’, Польща.
Максимальні розміри розпиленого блоку мм. Довжина	2200	2800
Ширина	2000	2000
Висота	1600	2200
Продуктивність за 1 годину (експлуатаційна) по граніту, м2/год	0,75	0,62
Загальна довжина робочого контуру, мм	3000	3500
Швидкість різання, (м/хв)	3-3,5	3-3,5
Швидкість робочої подачі, мм/хв.	1-6	1-6
Встановлена потужність, КВт.	57	63
Еабарити верстату, мм:
Довжина	10000	10000
Ширина	5500	5500
Висота	6200	6500
Маса верстату, т.	11	12

На підприємстві використовуються відрізні круги з алмазними сегментами сі.3000 мм. Концентрація алмазів в інструменті складає 50%, а видом зв'язки, якою утримуються зерна алмазу являються зв’язки М6-02, М6-12.

Технічна характеристика однодискових верстатів РТ-06

Основні показники	Моделі станків
	РТ-3,0, фірма ТЕСНМОІІ”, Польща.
Максимальні розміри заготовки мм.
Довжина	2000
Ширина	1200
Висота	210
Продуктивність за 1 годину (експлуатаційна)
по граніту, м2/хв
Загальна довжина робочого контуру, мм	1600
Швидкість різання, (м/с)
Швидкість робочої подачі, мм/хв.	200-400
Встановлена потужність, КВт.	0,75
Габарити верстату, мм:
Довжина	6200
Ширина	4500
Висота	3000
Маса верстату, т.	11

І . І Т ~ І і 1 1 1	ДП.ОК.ІЗ.ОЗ.ОІ.ПЗ	Лист
		39
Зм. Лист і № докуй. Підпис Дата

Таблиця 3.2.4.

Технічна характеристика однодискових верстатів СКО-1,6

	Моделі станків
Основні показники	СКО-1,6 власного конструювання та виготовлення
Максимальні розміри заготовки мм. Довжина	2500
Ширина	1500
Висота	0,6
Продуктивність за 1 годину (експлуатаційна) по граніту, м2/хв	0,62
Загальна довжина робочого контуру, мм	1600
Швидкість різання, (м/с)	3-3,2
Швидкість робочої подачі, мм/хв. Встановлена потужність, КВт.	21,5
Габарити верстату, мм: Довжина Ширина Висота Маса верстату, т.

Характерним представником одно дискових верстатів є модель 277 фірми “Карл Майер”, призначена для розпилу різних видів каменю. Верстат складається з станини, супорта з дисковою пилою і вантажівки.

Станина являє собою портал з двох бетонних опор, на котрих встановлена траверса. Супорт з дисковою пилою переміщається по напрямленим траверси. Привід переміщення супорта для встановлення пили на різ виконується від електродвигуна або вручну від маховика. Супорт оснащен вертикальними напрямляющими, по котрим переміщується режуча головка з дисковою пилою, встановлену на задану глибину різки.

Між опорами вложений рельсовий шлях, по котрому на катках переміщується вантажівка з установленим на ній блоком. Під вантажівкою змонтований гідро циліндр, від котрого виконується привід її переміщення для подачі блоку.

Останнім часом фірма “Карл Майер'' розробила модель одно дискового верстата, призначену для розпилу граніту (2500/2700Г и 3000Г).

Технічна характеристика однодискових верстатів.

	Моделі станков
Основні показники	2700Г	зооог
Максимальні розміри розпиленого блоку мм. Довжина Ширина	3500	3500
Висота	1500	1500
Продуктивність за 1 годину (експлуатаційна) по граніту,	1125	1235
м~/год	1,1	1,1
Діаметр відрізного круга, мм	2700	3000
Частота обертання круга (об./ хв.)	260,210	220
Швидкість робочої подачі, м/хв. Потужність головного електроприводу, КВт.	0,1 - 1,2	0,1 - 1,2
Габарити верстату, мм:	56,5	75
Довжина	—	—
Ширина	—	—
Висота	—	—
Маса верстату, т.	12,4	15,9

			ДП.ОК.ІЗ.ОЗ.ОІ.ПЗ	' Лист
				1^0
\3м.	Лист	Шдокум. 1 Підпис \Дата\

4.1Ндивідуальне завдання

Охорона праці каменеобробного виробництва

Організація робочого місця

Проходи, проїзди, складські зони і робочі місця в темний час доби повинні бути досить освітлені. Робота в неосвітлених місцях забороняється, а доступ у них людей, повинен бути закритий. При освітленні робочих місць прожекторами не допускається сліпуча дія світлового потоку на працюючих.

Робочі місця, розташовані над землею чи над перекриттям на висоті 1,3 м і більш, повинні бути розраховані на навантаження не менш 70 кгс і мати місце огородження висотою не менш 1,1 м, що складається за стійок, поручня, проміжного елемента і бортової дошки висотою 15 см.

При роботі на висоті з площадок, на яких неможливо чи не доцільно встановлювати огородження, каменеобробник зобов’язаний закріпитися запобіжним поясом за надійні конструкції, елементи, зазначені виконробом (майстром) відповідно до ПВР.

Отвори в перекриттях, до яких можливий доступ людей, повинні бути закриті суцільним настилом чи мати огородження висотою не менш 1,1 м по всьому периметру.

Забороняється працювати на верстатах в рваному спецодягу, з незастебнутими манжетами рукавів, незав'язаними тасьмами і т.п. Волосся верстатника повинне бути заправлені під головний убір.

До причин, які можуть привести до нещасного випадку, відносяться також неуважність верстатника, необережне поводження з оброблюваним виробом, нерівність і слизькість підлоги. Тому робітники повинні бути завжди гранично уважним, встановлювати вироби на обробку тільки в рукавицях, при змащуванні верстата стежити, щоб масло не потрапляло на підлогу і т. п.

При технічному обслуговуванні і ремонті верстата на місці його установки слід всі рухомі частини загальмувати, електродвигуни і органи механічного управління вимкнути, а також вжити інші заходи, що виключають переміщення окремих частин верстата.

Не дозволяється перевантажувати риштування заготівками, матеріалами, а також збиратися робітникам групами більш трьох чоловіків в одному місці. Навантаження, що допускається на риштування визначається по паспортним даним. Риштування в процесі експлуатації повинні оглядатися виконробом раз у десять днів. Якщо протягом місяця чи більш робота з риштування не виконувалася, вони повинні прийматись виконробом повторно. Додатковому огляду підлягають риштування після дощу, чи відлиги, сильних механічних впливів. Щодня - перед початком робіт виконроб (майстер, бригадир) повинні ретельно оглядати риштування, інвентарні риштування.

Робота на несправних риштуваннях і інвентарних риштуваннях (відсутні огородження, ушкоджені несучі елементи, зламані чи відсутні окремі дошки в настилах і т.п.) забороняється.

Для піднімання на риштування і інвентарні риштування необхідно користуватися приставними драбинами з поручнями і пристосуваннями для закріплення до несучих елементів риштувань. Щаблі дерев'яних драбин повинні бути врізані в тятиву.

П

Лист

риставні драбини можна використовувати тільки для виконання невеликих по обсязі робіт. Приставні драбини повинні бути обладнанні гумовими наконечниками при установці на металеву чи бетонну поверхню і шипами - при установці на грунт. Загальна довжина дерев'яних сходів має не перевищувати 5 м. Забороняється виконувати роботи, стоячі на щаблі, що знаходиться на відстані менш 1 м від верхнього кінця сходів. При роботі з приставних драбин на висоті більше 1,3 м варто застосовувати запобіжний пояс, закріплений до конструкції.

ДП.ОК.ІЗ.ОЗ.ОІ.ПЗ

З

т

іи. Лист №докум. і Підпис Дата

!

Каменеобробнику забороняється вести роботу з випадкових підпор (бочки, ящики та ін.). настил з окремо накиданих дощок, не скріплених між собою, не вважається робочим настилом і працювати на ньому забороняється.