Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metodicheskie_ukazania_po_metrologii.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
4.44 Mб
Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАОСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Технология производства летательных аппаратов»

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

по выполнению и оформлению курсовой работы

по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Кумертау 2007

Составители: А.Н. Алексеев

УДК

ББ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАОСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

по выполнению и оформлению курсовой работы

по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Кумертау 2007

Введение

Программой дисциплины « Нормирование точности » предусматривается изучение студентами закона РФ « Об обеспечении единства изменений », теории взаимозаменяемости, выработки у будущих инженеров необходимых знаний и практических навыков использования требований комплексных систем общетехнических стандартов (ГСС, ЕСДП, ЕСТД, ЕСТПП, ЕСКД, ГСП), выполнения точностных расчётов и метрологического обеспечения при конструировании, изготовлении, сборке, эксплуатации и ремонте изделия.

В результате изучения дисциплины студент должен знать основные вопросы теории взаимозаменяемости и технических измерений, стандарты Единой системы допусков и посадок ИСО-9000-2000, правила указаний норм точности при оформлении конструкторской и технологической документации; методики расчёта и выбора стандартных посадок типовых соединений деталей машин и приборов; расчёт и анализ размерных цепей; выбор степеней точности и контроль зубчатых передач; устройство и назначение средств измерений, их настройку, правила эксплуатации и методику выбора.

Уметь практически нормировать точность геометрических параметров де­талей, осуществлять точностные расчёты с использованием электронно-вычис­лительной техники, обозначать нормы точности в сборочных и рабочих чертежах, выбирать измерительные средства и пользоваться ими.

Свойством основной функции изделий (функционирование), достижение и обеспечение которой вызывает наибольшие трудности и затраты в процессе производства, является точность. Точность, это свойство, характеризуемое степенью соответствия реальных объектов их идеальным прототипам. Количественным критерием точности служит точность - для оценки отклонений геометрических параметров, дефект - для оценки качества основного материала и сварного шва по физическим параметрам (ГОСТ 15467-79). Погрешности или дефекты бывают разрешённые (регламентируются допуском) и неразрешённые (брак).

Величина, обратная погрешности, называется мерой точности и она показывает, что точность стремится к бесконечности с приближением погрешности к нулю.

Точность - понятие сложное и включает три её разновидности:

- конструкторскую.

- технологическую.

- эксплуатационную.

Конструкторскую точность рассматривают в процессе проектирования изделия. Технологическую точность рассматривают в процессе изготовления изделия.

Эксплуатационная точность зависит времени вследствие износа: механического, коррозионного и эрозионного.

Объём и содержание курсового проекта

Основными задачами курсовой работы является закрепление знаний, по­лученных студентами в процессе теоретического изучения материала дисциплины и практических навыков, полученных на лабораторных занятиях, а также в пользовании справочной литературой.

Курсовая работа состоит из 11 вопросов и заданий, охватывающих основные разделы теоретического курса:

1.Изучение и определение эксплуатационных назначений и условий работы узла, а также входящих деталей (Приложение 3).

2.Расчёт и выбор посадки гладких цилиндрических соединений.

3.Расчёт и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшип­никами качения с учётом характера нарушения.

4.Расчёт и выбор точности и характера сопряжения деталей, шлицевых соединений.

5.Расчёт и выбор характера резьбового соединения.

6.Расчёт и выбор степеней точности зубчатых передач.

7.Расчёт и выбор допусков размеров, входящих в размерную цепь узла.

8.Расчёт и выбор предельных гладких калибров - пробок для отверстий и калибров скоб для валов.

9.Выполнить чертежи заданного варианта (Приложение 3 ) в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД:

- сборочной единицы узла;

- детали;

- зубчатого колеса;

- предельного гладкого калибра - пробки или калибра - скобы.

Порядок выполнения

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]