- •Міністерство освіти і науки україни черкаський державний технологічний університет
- •Черкаси, чдту 2007
- •1. 0Бщие методические указания
- •2. Требования к выполнению курсового проекта
- •3. Пояснительная записка
- •4. Защита (презентация) курсового проекта
- •5. Техническое задание на курсовое проектирование
- •6. Організація виконання курсового проекту
- •7. Указания по использонию литературных источников
- •8. Список рекомендованной литературы
- •Обговорено та узгоджено для видання кафедрою комп’ютеризованих та інформаціонних
- •18006 М.Черкаси, бульвар Шевченка, 460. 4 к.
Міністерство освіти і науки україни черкаський державний технологічний університет
«Затверджено»
на засіданні кафедри комп’ютеризованих та
інформаційних технологій у приладобудуванні
протокол № від « » 2007 р.
Тираж 50 екземплярів
Вимогам, що ставляться до
навчально-методичної літератури,
відповідає
Зав. кафедри В.М. Шарапов
Методичні вказівки ДО КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
З ДИСЦИПЛІНИ
"ОСНОВИ КОНСТРУЮВАННЯ ЕЛЕМЕНТІВ ПРИЛАДІВ"
для студентів спеціальності 6090900 “ПРИЛАДИ”
всіх форм навчання
Весь цифровий і фактичний матеріал та бібліографічні відомості перевірено. Зауваження рецензентів враховано.
Зав. кафедри В.М. Шарапов
Укладачі: І.С. Задорожний,
В.І. Задорожний
Відповідальний редактор В.М. Шарапов
Черкаси, чдту 2007
Методичні посібник для курсового проекту з дисципліни "Основи конструювання елементів приладів", для студентів спеціальності 6090900 "Прилади" та спеціальності 6090905 “Медичні прилади та системи” усіх форм навчання /Укл.: І.С. Задорожний, В.І. Задорожний. /Черкаси: ЧДТУ, 2007. - 27 с.
Укладачі: І.С. Задорожний, д.т.н., професор,
В.І. Задорожний, к.т.н., доцент.
Рецензенти:
Шарапов В.М. д.т.н., професор
Затверджено Методичною радою університету як методичний посібник до виконання курсовго проекту з дисципліни “Основи конструювання елементів приладів” студентами спеціальності 6090900 “Прилади” та спеціальності 6090905 “Медичні прилади та системи” усіх форм навчання, протокол N від 2007 року.
© ЧДТУ
© І.С. Задорожний
© В.І. Задорожний
1. 0Бщие методические указания
Курсовое проектирование имеет большое значение в обобщении знаний, полученных по смежным дисциплинам, закреплении теоретического материала и приобретении практических навыков по дисциплине "Основы конструирования элементов приборов".
Курсовой проект по данной дисциплине - завершающая работа по изучению и практическому применению полученных навыков проектирования и конструирования.
Основные задачи курсового проектирования:
а) ознакомление с научно-технической литературой по теме задания;
б) анализ конструкции аналогов;
в) проработка и усвоение методик расчета деталей на прочность, жесткость, точность;
г) ознакомление и практическое применение методик расчета редукторов на точность: кинематические погрешности и люфты;
д) расчеты передаточного числа и ступеней редуктора;
ж) конструирование деталей, сборочных единиц и устройств приборов;
е) приобретение навыков разработки общих видов чертежей, сборочных единиц, деталей, спецификации и оформления пояснительной записки;
з) обучение пользоваться специальными справочными каталогами и стандартами.
В качестве технического задания на курсовой проект выдаются задания на конструирование различных механизмов и приборных устройств.
Студенты получают индивидуальные задания, оформленные на специальном бланке.
В курсовой проект входят графические и текстовые документы.
Графические документы (общее количество графических чертежей -4 -5 листов формата А1), в частонсти:
I) ведомость спецификаций изделия и спецификации сборочных единиц, формат А4;
2) кинематическая схема - I лист формата А2 (420x594);
3) общий вид изделия - I лист формата A1 (594x841);
4) чертежи сборочных единиц 2 -3 сборочные единицы, 2-3 листа формата A2 (297x594);
рабочие чертежи 3 -5 сложных деталей, 5-8 листа формата А4 (210x297); Текстовые документы (пояснительная записка ПЗ) включает разделы:.
Введение.
Назначение и область применения проектируемого изделия, усторойства.
Технические характеристики.
Описание и обоснование выбранной конструкции.
Расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкции.
Разработка кинематической схемы механической передачи и ее оптимизация.
Энергетический расчет приводного электродвигателя и выбор кинематической схемы редуктора.
Расчет элементов конструкции механической передачи.
Расчет геометрических параметров зубчатых и других передач, проверка прочности данных элементов.
Расчет модуля зацепления и проверка зубчатых колес на прочность изгиб и допустимые контактные напряжения.
Расчет нагрузки валов, расчет диаметров валов и геометрических размеров колес.
Расчет межосевых расстояний пар колес механической передачи.
Расчет статических моментов трения в опорах и на осях, моментов инерции, КПД.
Выбор подшипников подвижных соединений (скольжения, качения).
Выбор сопряжение, назначение степени точности колес.
Анализ замкнутых цепей особо ответственных сборочных единиц.
Расчеты механической передачи на точность: расчет кинематических погрешностей, расчет мертвого хода (статического люфта) и упругого хода (динамического люфта).
Уточненный расчет механической передачи при работе в широком диапазоне температур.
Оценка габаритно - массовых характеристик механической передачи.
Расчет баланса мощностей и моментов устройства.
Описание организации работ с применением разрабатываемого изделия.
Показатели технологичности, стандартизации и унификации.
Список использованной литературы.
9. Приложении к пояснительной записке: техническое задание и рецензия.
Студент, приступив к работе над проектом, должен ознакомиться с существующими аналогами, их расчетами, конструкцией и чертежами. Однако, варианты технического задания требуют конструирования оригинальной конструкции, отличающейся от аналога.
При конструировании необходимо придерживаться следующих правил:
- конструкция изделия должна состоять из взаимозаменяемых узлов и деталей с широким применением типовых, нормализованных, унифицированных и стандартных изделий;
- выбор посадок и допусков, расположение поверхностей для деталей следует выполнять с учетом необходимой точности соединения, условий его эксплуатации, изготовления, серийности сборки и посадки на монтажную основу;
- конструкция должна обеспечивать возможность раздельного параллельно-последовательного выполнения операций сборки, т.е. она должна заканчиваться автономной базовой деталью АБД, конечной базовой деталью КБД или монтажной основой МО; предусматривать автоматизацию сборки;
- сборочные единицы должна конструироваться из условия минимума габаритов и минимума массы или минимума момента инерции (максимума быстродействия);
- общий вид деталей должен отвечать требованиям точности обработки поверхностей, формы, технической эстетики для данного вида исполнения;
- количество применяемых марок материалов должно быть минимальным и отечественного производства;
- конструкция должна работать в широком диапазоне температур и быть вибропрочной в соответствии с категорией исполнения (У, УХ, УХЛ и т.д.)