- •Курсовой проект
- •Введение
- •Производственная программа прядильного производства
- •Расчет сопряженности оборудования
- •Баланс отходов
- •Плановый баланс сырья
- •Штатное расписание производственных рабочих и фонд заработной платы
- •Штаты и фонд заработной платы итр, служащих и моп
- •Сводный фонд заработной платы
- •Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспорта
Плановый баланс сырья
Таблица 4
Показатели |
Поступило в производство |
Показатели |
Вышло из производства |
||||||
количество |
цена за 1 т, руб. |
Общая сумма тыс. руб. |
количество |
цена за 1 тыс. руб. |
общая сумма, тыс. руб. |
||||
в % к смеси |
в тоннах |
в % к смеси |
в тоннах |
||||||
Хлопок: 2-1 |
74,50 |
4674,06 |
105180 |
491617,63 |
Пряжа: |
74,44 |
4670,30 |
125674,10 |
586935,75 |
2-2 |
18,10 |
1135,58 |
99300 |
112763,09 |
Обраты: рвань настила |
0,16 |
10,04 |
103240,76 |
1036,54 |
3-1 |
5,00 |
313,70 |
96330 |
30218,72 |
рвань ленты |
1,14 |
71,52 |
103240,76 |
7383,78 |
Итого: |
97,60 |
6123,34 |
10363,16 |
634599,44 |
рвань ровницы |
0,3 |
18,82 |
13240,76 |
1942,99 |
Обраты: рвань настила |
0,16 |
10,04 |
103240,76 |
1036,54 |
Итого: |
1,6 |
100,38 |
103240,76 |
10363,31 |
рвань ленты |
1,14 |
71,52 |
103240,76 |
7383,78 |
Угары: мычка |
0,7 |
43,92 |
56800 |
2494,66 |
рвань ровницы |
0,30 |
18,82 |
103240,76 |
1942,99 |
колечки |
0,1 |
6,27 |
42400 |
265,85 |
Итого: |
1,6 |
100,38 |
103240,76 |
10363,31 |
очес гребенной |
17,5 |
1097,93 |
37600 |
41282,17 |
Угары: мычка |
0,7 |
43,92 |
56800 |
2494,66 |
орешек и пух трепальный |
0,35 |
21,96 |
14400 |
316,22 |
колечки |
0,1 |
6,27 |
2400 |
265,85 |
очес кардный |
2,05 |
128,61 |
37600 |
4835,74 |
Итого: |
0,8 |
50,19 |
55001,20 |
2760,51 |
орешек и пух чесал. |
0,8 |
50,19 |
14000 |
702,66 |
|
|
|
|
|
пух барабан. и съемный |
0,15 |
9,41 |
7800 |
73,40 |
|
|
|
|
|
путанка |
0,1 |
6,27 |
28400 |
178,07 |
|
|
|
|
|
подметь |
0,5 |
31,37 |
7800 |
244,69 |
|
|
|
|
|
пух подвальный, трубный с фильтров |
0,35 |
21,96 |
1400 |
30,74 |
|
|
|
|
|
безвозвратные отходы |
0,9 |
56,46 |
- |
- |
|
|
|
|
|
Итого: |
23,5 |
1474,35 |
34200,97 |
50424,20 |
|
|
|
|
|
невидимые отходы |
0,46 |
28,86 |
- |
- |
|
|
|
|
|
Всего отходов и обрат. |
23,96 |
1603,59 |
37907,14 |
60787,51 |
Всего поступило |
100 |
6273,91 |
103240,76 |
647723,26 |
Всего получено |
100 |
6273,91 |
103240,76 |
647723,26 |
Найдем стоимость обратов. Для этого:
А) Найдем массу хлопка и отходов
Масса хл+отх =6123,34+50,19=6173,53 тн
Б) Найдем стоимость хлопка и отходов:
Ст-ть хл+отх = 4674,06*105180+1135,58*99300+313,70*96330+43,92*56800+
6,27*42400=637359,95
.В) Стоимость 1 тн обратов рассчитывается исходя из средней стоимости смеси:
Ст-ть обратов = 637359,95 * 1000 =103240,76 руб.
6173,53
Ст-ть пряжи = Всего получено из пр-ва – Сумма отходов - Сумма обратов
Ст-ть пряжи = 647723,26-10363,31-50424,20=586935,75
Расчет технико – экономических показателей баланса сырья
Выход пряжи из смеси:
В пр. см = В пр * 100 = 4670,30 * 100 = 74,44%
В см 6271,91
2. Выход пряжи из хлопка:
В пр хл = В пр * 100 = 4670,30 *100 = 76,28%
В хл 6123,34
Из таблицы видно, что в целом при производстве пряжи отходы составляют около 25% от общей массы смеси. Таким образом, можно сделать вывод, что выход пряжи составит 74,44 %. Наибольшее количество отходов наблюдается при гребнечесании (очес гребенной составляет 17,5 %).