Объекты стандартизации в машиностроении

Стандартизация промышленной продукции

Промышленная продукция - это материализованный ре­зультат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами, предназначенный для использования потребителями в це­лях удовлетворения их потребностей как общественного, так и лично­го характера.

Вся промышленная продукция (для оценки уровня качества) разде­лена на два класса: расходуемая при использовании и расходующая свой ресурс.

Частный случай промышленной продукции — изделие. Изделие яв­ляется единицей промышленной продукции, количество которой мо­жет исчисляться в штуках или экземплярах. Изделие (как объект ма­шиностроения) является предметом изучения в кибернетической по­становке по компонентам данной дисциплины. Однако в некоторых случаях количество определенных изделий характеризуется непрерывной величиной, применяемой для нештучной продукции и исчисляе­мой с помощью единицы массы. Виды изделий, представляющие объекты конструкторской документации, являются изделиями машино­строения, т.е. детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

Изделия машиностроения входят во второй класс промышленной продукции и делятся на неремонтируемые (группа 4) и ремонтируемые (группа 5). Примерами изделий в группах являются: в группе 4 — бол­ты, гайки, подшипники и т.п., в группе 5 — технологическое оборудо­вание различных отраслей промышленности, сельскохозяйственные и транспортные машины, измерительные приборы, средства автоматиза­ции и систем управления.

Изделия машиностроения создают для того, чтобы обеспечить воз­можность действия, направленного на удовлетворение материальных потребностей.

Действию изделий подвергаются масса, энергия, инфор­мация и по их переработке выделяют классы изделий:

металлорежущие станки, вычислительные машины, шахты, домны, технологическое оборудование (энергия, масса, информация); теплообменники, аккумуляторы, электрические двигатели (энергия); массообменные аппараты, выпарные аппараты, паровые котлы, дробилки, насосы, компрессоры (энергия и масса); контрольно-измерительные приборы, блоки автоматики, радиопри­емники, телевизоры (энергия и информация); сосуды, резервуары для хранения газа и жидкости (масса).

Каждое изделие характеризуется совокупностью выходных пара­метров, т.е. величинами, определяющими показатели качества данно­го изделия. Показатели качества могут характеризовать самые разно­образные свойства изделия в зависимости от его назначения и тех требований, которые к нему предъявляются. Среди этих свойств большое значение имеет взаимозаменяемость и сопутствующие ей свойст­ва: точность; надежность и стабильность. Обычно каждое изделие ха­рактеризуется рядом выходных показателей качества, и их предель­ные значения контролируются и регламентируются нормативно-тех­нической документацией (НТД). Значение каждого выходного пока­зателя качества изделия зависит от выходных показателей качества составных частей по иерархии строгого порядка состава изделия, в чем проявляется непрерывность обеспечения взаимозаменяемости от изделия до детали.

В стандартизации изделий машиностроения выработана практика, согласно которой в НТД включают технические условия, подлежащие соблюдению при создании изделий. Под техническими условиями по­нимают систему качественных показателей с установленными для них количественными данными и допусками. Технические условия определяют задачу, которую предстоит разрешить как в процессе конструирования, так и во время производства на машиностроительном заводе в эксплуатации изделия. В технических условиях указывают назначение и требования к изделию, методы контроля, прогрессивные спо­собы производства, транспортировки, методы нанесения клейма. Стан­дарты на технические условия являются проводниками новой техники прогрессивной технологии производства.

Стандартизация технических условий

Технические условия (ТУ) разрабатывают предприятия и другие субъекты хозяйственной деятельности в том случае, когда стан­дарт создавать нецелесообразно. Объектом ТУ может быть продукция разовой поставки, выпускаемой малыми партиями.

В соответствии с Законом «О стандартизации» ТУ отнесены к тех­ническим, а не нормативным документам. В то же время установлено, что ТУ рассматриваются как нормативные документы, если на них есть ссылка в контрактах или договорах на поставку продукции. Тогда согласование (принятие) осуществляется по РП 50.1.001—93. Особенность процедуры согласования ТУ состоит в том, что во время приемки новой продукции, выпущенной в соответствии с их требо­ваниями, происходит их окончательное согласование с приемочной ко­миссией. Но чтобы представить ТУ приемочной комиссии во время приемки, требуется предварительно разослать проект технических усло­вий и дополняющую их документацию тем организациям, представите­ли которых будут участвовать в приемке продукции. ТУ считаются окончательно согласованными, если подписан акт приемки опытной партии (или опытного образца). Соответственно решается вопрос о воз­можности производства промышленной продукции. В тех случаях, ко­гда предприятие принимает решение о производстве продукции без приемочной комиссии, ТУ обязательно согласуются с заказчиком. Не подлежат согласованию те требования и нормы ТУ, которые относятся к обязательным. В таком случае в технических условиях про­водится ссылка на соответствующий государственный стандарт. Право на согласования ТУ предоставляют их разработчику самому решать вопрос о согласовании с заказчиком, если этот документ был создан в инициативном порядке. Принимает ТУ их разработчик (руководитель или заместитель ру­ководителя организации) без указания срока действия, за исключением отдельных случаев, когда заинтересованность в этом проявляет заказчик (потребитель) продукции.

Стандарт общих технических условий как нормативный документ включает следующие разделы: классификацию; основные параметры (размеры); общие требования к параметрам качества (характе­ристики надежности, назначения, эргономики, ресурсосбережения, тех­нологичности, точности), упаковке, маркировке; требования безопасно­сти; требования охраны окружающей среды; правила приемки продук­ции; методы контроля, транспортирования и хранения; правила экс­плуатации, ремонта и утилизации.

Наличие в содержании стандарта тех или иных разделов зависит от особенностей объекта стандартизации и характера предъявляемых к нему требований.

Стандарт технических условий как нормативный доку­мент устанавливает всесторонние требования к конкретной продукции (в том числе различных марок или моделей этой продукции), касаю­щиеся производства, потребления, поставки, эксплуатации, ремонта, утилизации. Сущность этих требований не должна противоречить стандарту общих технических условий.

Но стандарт технических усло­вий содержит конкретизированные дополнительные требования, отно­сящиеся к объекту стандартизации (указание о товарном знаке, если он зарегистрирован в установленном порядке; знаки соответствия, если изделия сертифицированы; особые требования, касающиеся безо­пасности и охраны окружающей среды). Стандарты технических усло­вий могут содержать требования к ассортименту предоставляемых ус­луг (точность и своевременность исполнения, эстетичность, комфорт­ность, комплексность обслуживания).

В ТУ вводят два обязательных указания: номинальный размер и требования к точности по величине допуска.

Номинальный размер вводится для проведения общей идентифика­ции, допуск ограничивает отклонение состояния изделия от показателя качества.

На практике контроль функциональных параметров в основ­ном связан с контролем отклонений, а поэтому значительная часть ТУ отводится допускам, которые обеспечивают в производстве. Назначе­ние допусков сталкивается со следующими трудностями: 1 —противоречивость проблемы допуска; 2 — стимулирование уменьшения величины допуска; 3 — стимулирование увеличения величины допуска; 4 — функционально-технологический синтез регламентации допусков; 5 – экономическая эффективность качества изделия.

1.Каждый допуск предполагает компромисс между функциональными и технологическими требованиями.

Функциональные требования предполагают: обеспечить техническое состояние по заданной работоспособности и безотказный период; обеспечить качество функционирования изделия по потребитель­ским свойствам (взаимозаменяемость, точность, надежность, стабиль­ность, технологичность); защитить конструкцию от внешнего эксплуатационного воздейст­вия (среды обитания); устранить риск во избежание несчастных случаев; предусмотреть взаимозаменяемость при обслуживании и ремонте; предусмотреть конкурентоспособность на внешнем и внутреннем рынке.

Технологические требования предполагают: управление технологической подготовкой производства (ТПП); управление технологическим процессом; автоматизацию традиционного жесткого и гибкого производства; предусмотреть взаимозаменяемое производство; создать фонд нормативно-технической документации (НТД) и сис­тему технического контроля (СТК).

Меньшие допуски повышают качество продукции и издержки про­изводства; большие допуски, наоборот, снижают качество, но повыша­ют экономичность. Постоянной проблемой остается сокращение издер­жек при неизменном уровне качества либо улучшение качества при неизменных затратах.

2. Данный фактор точности, вызванный повышением требований и надежности изделия ресурсу, внешнему виду; сокращением затрат на подгонку и регулировку изделия в процессе сборки; соблюдением взаимозаменяемости при эксплуатации; расширением использования техно­логической оснастки, стимулирует уменьшение величины допуска.

3. Иногда производственная необходимость стимулирует увеличе­ние допуска. К ним относят: производственное планирование; разработку и изготовление; отладку технологического оборудования; перезаточку и установку инструмента; ремонт и замену оснастки, инструмента; объем выпуска изделий.

4. Проводится функциональное нормирование от допуска показателя качества до допуска геометрической точности детали. По результатам нормирования вводят допуск на текущий размер, как синтез отклонений размера и рельефа поверхности. Допуск на текущий размер назначается на параметр жесткой детали, которая сохраняет размеры и форму под действием собственной массы. Предусматривается технологическое обеспечение допусков по эталону. Допуск на изделие согласуется с точностью измерения, как его составной части.

5. Назначение функциональной и технологической точности синтезом допусков согласуется между собой и обусловливается экономиче­ски величиной прибыли от продажи изделия.

Концепция Государственной системы стандартизации ГСС (1988) и ее совершенствование в России намечает в перспективе более широко использовать ТУ в решении вопросов обеспечения качества и безопас­ности тех видов (групп) продукции, которые относятся к более опас­ным, а также вновь разрабатываемой потенциально опасной продук­ции в период, пока государственные стандарты на нее не разработаны. При этом необходимо обязательное согласование ТУ с органами госу­дарственного надзора, предоставление аутентичного экземпляра для фонда стандартов, государственная регистрация ТУ на продукцию для государственных нужд. В Концепции предусматривается также применение ТУ в качестве нормативного документа при добровольной сертификации продукции и услуг.