4.2.3Блок 1.2. Конверсия метана, редукционно-охладительная установка.

Трубопровод

газовой смеси в трубчатую печь поз.107.

Расход,

(Q1)

Q13

Q17,

м³/ч

QIC1

QS1

QS13

QS17

QCV1

Положение клапана

CLQC1

QC1

Положение ключей деблокиро-вания

BL_Q1_

MIN

BL_Q13_

MIN

BL_Q17_

MIN

35 000

п.и. =

± 1 000

46 700

п.и. =

± 1 000

мин.

23 000

23 000

23 000

35 000

25 000

клапан

закрыт

деблок

деблок

деблок

25 000

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.QIC1.

При срабатывании блокировки по логической схеме 2 из 3 группа "А".

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Диафрагма. поз.QE1, QE13, QE17.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q1, Q13, Q17.

3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 253 м³/ч.

3б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 50 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 253 м³/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Клапан регулирующий, отсечной "ВО", Ду 8", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмо-позиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.QCV1.

6 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

7 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров QS1, QS13, QS17.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC1 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения QIC1 один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Трубопровод

пара давлением 4 МПа на смешение с газовой смесью перед трубчатой печью поз.107.

Расход,

Q2

Q33

Q34,

т/ч

QIC2

QS2

QS33

QS34

QCV2

Положение ключей деблокиро-вания

BL_Q2_

MIN

BL_Q33_

MIN

BL_Q34_

MIN

95,0

п.и.=

± 2,5

130,0

п.и.=

± 2,5

95,0

87,0

деблок

деблок

деблок

87,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.QIC2.

При срабатыва-нии блокировки по логической схеме “два из трех” группа "А".

1 Диафрагма. поз.QE2, QE33, QE34.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q2, Q33, Q34.

3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 160 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,8 т/ч.

3б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 160 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 0,8 т/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 12", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV2.

Программные ключи деблокирования параметров QS2, QS33, QS34.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC2 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения QIC2 один раз в 4 часа.

Трубопровод

воздуха в конвертор метана 2-ой ступени поз.110.

Расход,

Q3

Q31

Q32,

м³/ч

QIC3

QS3

QS31

QS32

QCV3

QC3

Положение клапана

CLQC3

Положение ключей деблокиро-вания

BL_Q3_

MIN

BL_Q31_

MIN

BL_Q32_

MIN

42 000

п.и. =

± 1 500

65 000

п.и. =

± 1 500

42 000

35 000

клапан

закрыт

деблок

деблок

деблок

35 000

Звуковая сигнализация.

Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое

регулирование в составе каскадного регулятора поз.QIC3.

При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех” группа "В".

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Диафрагма.поз.QE3, QE31, QE32.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q3, Q31, Q32.

3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 80 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 405 м³/ч.

3б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 80 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 405 м³/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

6 Клапан регулирующий, отсечной "ВО", Ду 10", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмо-позиционером соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.QCV3.

7 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров QS3, QS31, QS32.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC3 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения QIC3 один раз в 4 часа.

Трубопровод

воздуха на местную свечу перед конвертором метана 2-ой ступени поз.110.

Расход,

Q4,

м³/ч

QIC4

QCV4

3 000

п.и. =

± 100

Автоматическое регулирование.

1 Диафрагма. поз.QE4.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q4.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

3 200 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 16 м³/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 2",

Ру 6,4 МПа в комплекте с электро-пневмопозиционером. поз.QCV4.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

защитного пара 4 МПа на смешение с воздухом перед конвертором метана 2-ой ступени поз.110.

Расход,

Q6,

т/ч

QIC6

QIC6_1

4,0

п.и. =

± 0,6

30,0

п.и. =

± 0,6

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC20.

1 Диафрагма. поз.QE6.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q6.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

32 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,2 т/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q6 один раз в смену.

Трубопровод

топливного газа на потолочные горелки трубчатой печи поз.107.

Расход,

Q8,

м³/ч

30 000

п.и. =

± 1 000

1 Диафрагма. поз.QE8.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q8.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

40 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 202 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q8 один раз в смену.

Трубопровод

топливного газа к туннельным горелкам трубчатой печи поз.107.

Расход,

Q9,

м³/ч

2 500

п.и. =

± 50

1 Диафрагма. поз.QE9.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q9.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

3 200 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 16 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q9 один раз в смену.

Трубопровод

топливного газа к горелкам вспомогатель-ного котла поз.108.

Расход,

Q10,

м³/ч

QIC10

3 000

п.и. =

± 200

7 000

п.и. =

± 200

I min

3 000

II min

2 500

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC 4.

1 Диафрагма. поз.QЕ10.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q10.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 51 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC10 один раз в смену.

Трубопровод

топливного газа к горелкам пароперегрева-теля трубчатой печи поз.107.

Расход,

Q11,

м³/ч

QIC11

4 500

п.и. =

± 80

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC 1.

1 Диафрагма. поз.QЕ11.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q11.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

5 000 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 25 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC11 один раз в смену.

Трубопровод парового конденсата в рубашку конвертора метана 2-ой ступени поз.110.

Расход,

Q12,

м³/ч

10,0

п.и. =

± 0,5

22,0

п.и. =

± 0,5

5,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ12.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q12.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

25 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,1 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q12 один раз в смену.

Трубопровод

конденсата из барабана продувок поз.147.

Расход,

Q14,

м³/ч

2,0

п.и. =

± 0,5

10,0

п.и. =

± 0,5

1 Диафрагма. поз.QЕ14.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q14.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 12,5 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,1 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q14 один раз в смену.

Трубопровод

деаэрирован-ной питательной воды в паро-сборник поз.109.

Расход,

Q15,

м³/ч

290

п.и. =

± 10

380

п.и. =

± 10

I min

290

II min

220

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ15.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q15.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 2 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q15 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значе-ня Q15 один раз в 4 часа.

Трубопровод

пара давлением 10 МПа после пароперегрева-теля 2-ой ступени.

Расход,

Q16,

т/ч

QS16

290

п.и. =

± 10

370

п.и. =

± 10

290

150

370

150

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки закрытие клапана поз.TCV1.

1 Труба Вентури. поз.QЕ16.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q16.

3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 2 т/ч.

3б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 400 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 2 т/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q16 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значе-ния Q16 один раз в 4 часа.

Трубопровод

пара давлением 4 МПа и газовой смеси к узлу смешения перед подачей в трубчатую печь поз.107.

Расход,

Q18,

соотноше-ние

пар: газовая смесь

ед.

3,100

п.и. =

± 0,100

3,500

п.и. =

± 0,100

2,700

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Расчитанное значение соотношения пар/газ по поз.Q1, Q2, шкала от 0 до

5 ед. поз.Q18.

Dси = Dсс = ± 0,035 ед.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q18 один раз в смену.

Трубопровод

азота в свечу сброса конвертирован-ного газа от предклапанов котла-утилизатора второй ступени поз.112.

Расход,

Q21_1,

м³/ч

50,0

п.и. =

± 9,0

100,0

п.и. =

± 9,0

50,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ21_1.

2 Преобразователь разности давлениий, класс точности 1,0. поз.Q21_1.

3а Прибор показывающий, шкала от

0 до 125 м³/ч, класс точности 1,5. поз.QI21-1.

Dси = ± 2,3 м³/ч.

3б Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 100 кПа, диапазон измерений от 20 до 100 кПа, соответствующий шкале от 0 до 125 м³/ч, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.Q21_1.

Dсс = ± 3,4 м³/ч.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания

по месту.

Архив ПК.

Трубопровод

азота в линию сброса конвертирован-ного газа на факел после HC-12.

Расход,

Q21_2

м³/ч

50,0

п.и. =

± 9,0

100,0

п.и. =

± 9,0

50,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ21_2.

2 Преобразователь разности давлениий, класс точности 1,0. поз.Q21_2.

3а Прибор показывающий, шкала от 0 до 125 м³/ч, класс точности 1,5. поз.QI21-2.

Dси = ± 2,3 м³/ч.

3б.Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 100 кПа, диапазон измерений от 20 до 100 кПа, соответствующий шкале от 0 до 125 м³/ч, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.Q21_2.

Dсс = ± 3,4 м³/ч.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания

по месту.

Архив ПК.

Трубопровод парового конденсата в рубашку котла-утилизатора поз.111а.

Расход,

Q22

м³/ч

4,5

п.и. =

± 0,3

12,0

п.и. =

± 0,3

4,5

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ22.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q22.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 12,5 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,1 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q22 один раз в смену.

Трубопровод парового конденсата в рубашку котла-утилизатора поз. 111б.

Расход,

Q23,

м³/ч

4,5

п.и. =

± 0,3

12,0

п.и. =

± 0,3

4,5

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма. поз.QЕ23.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q23.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 12,5 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,1 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q23 один раз в смену.

Газовый неконденсат и газы дегазации из маслоловушек поз.401 в поз.107.

Расход,

Q24,

м³/ч

2 500

п.и. =

± 150

1 Диафрагма. поз.QЕ24.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз.Q24.

3 Прибор контроля, шкала от 0 до

2 500 м³/ч, класс точности 1,5.

Dси = ± 45 м³/ч.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод глубоко обессоленной воды на выходе из блока. 10.

Расход,

Q1003

м³/ч

400

п.и. =

± 20

400

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Диафрагма поз.QE –1003.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз. QТ –1003.

3 Преобразователь измери-тельный, класс точности 1,0. поз.QY –1003.

4.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 м³/ч, класс точности 0,075.

си =сc = ± 7 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК

Трубопроводыдеаэриро-ванной воды на входе в деаэра-торы поз.14А,В.

Расход,

Q1003_1

Q1003_2,

м³/ч

QIC1003_1

QIC1003_2

200,0

п.и. =

± 4,0

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.LIC1000.

1 Диафрагма. поз.QЕ1003_1, QЕ1003_2.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q1003_1, Q1003_2.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

250 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 1,3 м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

пара в дэаэраторы поз.14 А,В.

Расход,

Q1011,

т/ч

19,0

п.и. =

± 0,5

1 Диафрагма. поз.QЕ1011.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q1011.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

20 т/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,1 т/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

пара давлением 0,35 МПа на гомогенную очистку перед смешением с аммиаком.

Расход,

Q147,

кг/ч

QIC147

QCV147

1 400

п.и. =

± 24

Автоматическое регулирование.

1 Диафрагма. поз.QЕ147.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q147.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1 600 кг/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 8 кг/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 50 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения Q147 один раз в 4 часа.

Трубопровод

газообразного аммиака на гомогенную очистку дымовых газов трубчатой печи поз.107.

Расход,

Q156,

м³/ч

QIC156

QCV156

400

п.и. =

± 6

Автоматическое

регулирование.

1 Диафрагма. поз.QЕ156.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q156.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 м³/ч, класс точности 0,075.

Dси = ± 2 м³/ч

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 25 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV156.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значения Q156 один раз в 4 часа.

Трубопровод

газовой смеси перед подачей в трубчатую печь поз.107.

Давление,

P1,

МПа

4,10

п.и. =

± 0,10

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

6 МПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,03 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечас-ных значений P1 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значе-ния P1 один раз в 4 часа.

Топочное пространство трубчатой печи оз.107.

Давление,

(P21)

P22,

Па

PS21

PS22

Положение ключей деблокиро-рования

BL_P21_1

MIN

BL_P21_2

MIN

Управление шиберами

J121A,B

J121_ОР

J121A_СL

J121В_СL

Положение

шиберов

ОРJ121A,В

СLJ121A,В

Положение

шиберов

J121AI

J121ВI

J121AI,BI

% открытия

минус 120

п.и. =

± 6

0,0

минус

50

п.и. =

± 6

100,0

max

49

деблок

деблок

шибер

закрыт

минус 30

включение сирены в зоне потолоч-ных горелок поз.107

max I

минус 10

max II

плюс 40

шибер

открыт

max I

минус 10

max II

плюс 40

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки, совместно с Р121А3 или Р121В3 (факт останова

поз.121 А или поз.121 В) - группа "А".

Совместно с Р121А3 или Р121В3 (факт останова поз.121А или поз.121В) - группа "АА".

Открытие шиберов

поз.121 А,В.

Закрытие шибера поз.121А.

Закрытие шибера поз.121В.

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Р21, Р22.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 250 до 50 Па, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 2 Па.

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от минус 250 до 50 Па, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 2 Па.

Программный ключ деблокирования параметров PS21, РS22.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера НРМ TPS.

6 Шибер с электроприводом и конечным выключателем.

1 Индикатор реостатного преобразователя углового перемещения шибера.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 %.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значения P21 и Р22 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р21 один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Топочное пространство вспомогательного котла поз.108.

Давление,

P3,

Па

PIC3

PIC3_1

PCV3

минус

180

п.и. =

± 6

минус 60

п.и. =

± 6

минус

50

Автоматическое регулирование.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р3.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 250 до 50 Па, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 2 Па.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Регулирующий мембранный привод для управления шибером с электропневмопозиционером поз.PCV3.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений PIC3 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р3 один раз в 4 часа.

Трубопровод

пара 10 МПа после паросборника поз. 109.

Давление,

P4,

МПа

PIC4

PIC4-1

10,00

п.и. =

± 0,30

10,65

п.и. =

± 0,30

9,81

10,98

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC731, PCV13A,PCV13B

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

16 МПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,08 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений PIC4 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р4 один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Давление,

P7,

МПа

10,00

п.и. =

± 0,30

10,65

п.и. =

± 0,30

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р7.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

16 МПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,08 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

топливного газа на сжигание в горелках трубчатой печи поз.107.

Давление,

(P5), P51

P52,

кПа

PIC5

PS5

PS51

PS52

PCV5

Положение клапана

PС5

CLPC5

Положение ключей деблокиро-вания

BL_P5_MIN

BL_P51_

MIN

BL_P52_

MIN

320

п.и. = ± 9

340

п.и. =

± 9

min 90

310

100

клапан

закрыт

деблок

деблок

деблок

350

100

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC 5.

При срабатывании блокировки по логической схеме 2 из 3 группа "А".

Дистанционное управление соленоидным вентилем

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р5, Р51, Р52.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 3 кПа.

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 3 кПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Клапан регулирующий отсечной "ВО" Ду 8", Ру 1,6 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем.поз.PCV5.

6 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров РS-5, РS51, РS52.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PIC5 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р5 один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Трубопровод

смеси танковых и продувочных газов перед смешением с природным газом.

Давление,

P6,

МПа

PIC6

PCV6

Положение клапана

OPPCV6

0,600

п.и. =

± 0,030

1,100

п.и. =

± 0,030

клапан

открыт

Автоматическое регулирование.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р6.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1,6 МПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,008 МПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера НРМ TPS.

5 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 3",

Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером и конечным выключателем. поз.PCV6.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PIC6 один раз в смену.

Трубопровод

топливного газа перед горелками вспомога-тельной печи поз.108.

Давление,

(P8_1)

P8_2

P8_3,

кПа

PIC8_1

PIC8_2

PS8_1

PS8_2

PS8_3

PC8

PCV8

Положение клапана

CLPC8

Положение ключей деблокиро-вания

BL_P8_1

BL_P8_2

BL_P8_3

60

п.и. =

± 6

280

п.и. =

± 6

min

25

60

35

клапан

закрыт

деблок

деблок

деблок

280

35

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC4.

При срабатывании блокировки по логической

схеме 2 из 3 закрытие клапана поз.PCV8.

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р8_1, Р8_2. Р8_3.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 2 кПа.

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 2 кПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Клапан регулирующий отсечной "ВО", Ду З", Ру 1,6 МПа, в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.PCV8.

6 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров РS8_1, РS8_2, РS8_3.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Запись в

журнале

приема-сдачи

смены минималь-ного значения из показаний Р8_1, Р8_2, Р8_3 один раз в 4 часа.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PIC8_1 один раз в смену.

ЦОТК**

Трубопровод

парогазовой смеси на входе в реакционные трубы трубчатой печи поз.107.

Давление,

P10,

МПа

3,60

п.и. =

± 0,10

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р10.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

6 МПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,03 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений P10 один раз в смену.

ЦОТК**

Трубопровод

воздуха в конверторе метана 2-ой ступени поз.110 перед узлом смешения с паром.

Давление,

P11,

МПа

3,40

п.и. =

± 0,10

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р11.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

6 МПа класс точности 0,075.

Dси = ± 0,03 МПа

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений P11 один

раз в смену.

Трубопровод

топливного газа перед горелками пароперегрева-теля трубчатой печи поз.107.

Давление,

P12,

кПа

PIC12_1

PIC12_2

PS12

Р12L

Положение ключей деблоки-рования

BL_PS12

BL_P12L

22,0

п.и. =

± 8,0

200,0

п.и. =

± 8,0

22,0

14,0

14,0

деблок

деблок

14,0

14,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC1.

При срабатывании блокировки по алгоритму по логической схеме два из двух от поз. P12,PS12

закрытие клапана поз.TCV1.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р12.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 1,3 кПа.

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс =Dсб = ± 1,3 кПа

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 250 кПа, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.PISL12.

Dск = Dсб = ± 6,3 кПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров РS_12, Р_12L.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений P12 один раз в смену.

Трубопровод

пара давлением 4 МПа.

Давление,

P13,

МПа

PCV13А

PCV13B

Положение клапана

OPPC13A

OPPC13B

3,60

п.и. =

± 0,12

4,00

п.и. =

± 0,12

клапан открыт

клапан открыт

1 Преобразователь давления. класс точности 0,5. поз.Р13.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

7 МПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,04 МПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS.

4 Клапана регулирующие "ВО", Ду 8", Ру 25 МПа в комплекте с электропневмопозиционером и конечным выключателем. поз.PCV13А, PCV13B.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

питательной воды к паросборнику поз. 109.

Давление,

P15,

МПа

13,7

п.и. =

± 0,4

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5.

поз.Р15.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

20 МПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 0,1 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

питательной воды к паросборнику поз. 109.

Перепад давления,

DP15,

МПа

1,0

п.и. =

± 0,4

2,0

п.и. =

± 0,4

2,0

5,0

1,0

2,0

5,0

При срабатывании бл. открытие электрозадвижки поз.FC1B при FS1B<200 м³/ч.

Закрытие электрозадвижкипоз.FC1B.

Запрет закрытия электрозадвижки поз.FС1B. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Расчитанная разница давлений по значениям поз.Р4 минус поз.Р15. Шкала от 0 до 16 МПа. поз.DP15. Погрешность косвенного метода измерений ± 0,7 %.

Dси = Dсб = ± 0,1 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Циркуляцион-ные контуры котлов-утилизаторов поз.111А,В.

Перепад

давления,

DP15_1-4,

кПа

20,0

п.и. =

± 2,0

60,0

п.и. =

± 2,0

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP15_1-4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 кПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,5 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных значений DP15_1-4 один раз в смену.

Циркуляцион-ные контуры котлов-утилизаторов поз.111А,В.

Плотность воды,

D1

D2

D3

D4,

кг/м³

680

п.и. =

± 10

950

п.и. =

± 10

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.D1, D2, D3, D4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1 000 кг/м³, класс точности 0,075.

Dси = ± 5 кг/м³.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечас-ных макси-мальных зна-чений из пока-заний D1, D2, D3, D4 один раз в смену.

Фильтр питательной воды на всасе насосов

поз.128 А,В.

Перепад давления,

DP16,

кПа

20,0

п.и. =

± 3,0

20,0

Звуковая сигнализация.

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз.DP16.

2 Манометр электроконтактный, диапазон измерения от 0 до 25 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.DPIAH16.

Dси = ± 0,5 кПа.

Dсс = ± 0,7 кПа.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Показания

по месту.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения DP16 один раз в 4 часа.

Трубопровод

дымовых газов после трубчатой печи перед дымососами поз.121А,В.

Давление,

P17,

Па

минус

1 350

п.и. =

± 30

минус 800

п.и. =

± 30

минус 800

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р17.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 1 500 до 100 Па класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 8 Па.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений P17 один раз в смену.

Трубопровод

азота на обдув термопар конвертора метана второй ступени поз.110.

Давление,

PL-24,

МПа

3,3

п.и. =

± 0,6

4,5

п.и. =

± 0,6

3,4

Звуковая сигнализация. Световая

индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания

контактов ± 2,5 %.

поз.PL-24.

Dси = ± 0,1 МПа.

Dсс = ± 0,2 МПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-

ре опера-торской станции.

Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК.

Запись в

журнале

приема-сдачи

смены значений

PL-24 один раз в 4 часа.

Показания

по месту.

Трубопровод

топливного газа перед потолочными горелками по рядам.

Давление,

P25_(1-6),

кПа

175,0

п.и. =

± 4,0

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5.

поз.P25_(1-13).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 1,3 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

топливного газа перед потолочными горелками по рядам.

Давление,

P25_(7-13),

кПа

175

п.и. =

± 6

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5.

поз.P25_(1-13).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075.

Dси = ± 2 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Азот в реципиентах поз.118 (1-6).

Давление,

PI-26,

МПа

6,20

п.и. =

± 0,50

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 10 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-26.

Dси = ± 0,15 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

азота на обдув термопар кон-вертора метана II ступени поз.110 на выходе из реципиентов поз.118 (1-6) после регуля-тора прямого действия.

Давление,

PI-29,

МПа

3,30

п.и. =

± 0,30

4,50

п.и. =

± 0,30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-29.

Dси = ± 0,09 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

топливного газа на трубчатую печь поз.107 перед клапаном

PCV-5.

Давление,

PI-39,

МПа

0,900

п.и. =

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-39.

Dси = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

топливного газа в трубчатую печь поз.107 после клапана PCV-5.

Давление,

PI-40,

кПа

320 п.и. =

± 12

340

п.и. =

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1.

поз.PI-40.

Dси = ± 6 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

парогазовой смеси на входе в трубчатую печь поз. 107.

Давление,

PI-1001,

МПа

3,70

п.и. =

± 0,30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1001.

Dси = ± 0,09 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Паровое пространство деаэраторов поз.14 А,В.

Давление,

P1002_1

P1002_2,

кПа

PIC1002

PCV 1002_1

PCV 1002_2

40,0

п.и. =

± 0,6

10,0

30,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC1002.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.P1002_1, P1002_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

40 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсc = ± 0,2 кПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий "ВО",

Ду 100 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером.

поз.PCV 1002_1, PCV 1002_2.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений P1002_1, P1002_2 один раз в смену.

Катализатор в реакционных трубах трубчатой печи поз.107.

Перепад

давления

DP1010,

кПа

500

п.и. =

± 9

500

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. DP1010.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 3 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений DP1010 один раз в смену.

ЦОТК**

Катализатор в конверторе метана 2-ой ступени поз.110.

Перепад

давления,

DP1011,

кПа

200,0

п.и. =

± 4,0

200,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP1011.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 1,3 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений DP1011 один раз в смену. ЦОТК**

Трубопровод

конвертиро-ванного газа на входе в конвертор метана поз.110.

Давление,

PI-1012,

МПа

3,30

п.и. =

± 0,30

1 Манометр технический, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1012.

Dси = ± 0,09 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Пар в паросборнике поз.109.

Давление,

PI-1015,

МПа

10,00

п.и. =

± 0,80

10,65

п.и. =

± 0,80

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 16 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1015.

Dси = ± 0,24 МПа.

Оператор.Визуаль-ный кон-троль по месту дин раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод нагнетания (общий) насосов глубокообес-соленной воды поз.18_1,2

Давление,

PS1015,

МПа

Положение ключей деблокиро-вания

BL_P1015

0,500

п.и. =

± 0,080

0,750

п.и. =

± 0,080

0,500

деблок

0,500

При срабатывании блокировки автозапуск резервного насоса поз.18_1,2

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1,0 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания

контактов ± 2,5%.

поз.Р1015.

Dси = ± 0,015 МПа.

Dск = Dсб = ± 0,025 МПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Программный ключ деблокирования параметра Р1015.

Оператор.

Визуально на монито-ре опера-торской станции. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час

Архив ПК. Показания

по месту

Трубопровод

топливного газа к горелкам вспомогатель-ного котла

поз. 108.

Давление,

PI-1020,

кПа

60

п.и. =

± 30

280

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1020.

Dси = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

топливного газа перед туннельными горелками трубчатой печи поз.107.

Давление,

PI-1021А,

кПа

170

п.и.=

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1021А.

Dси = ± 4 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод топливного газа перед горелками пароперегрева-теля трубчатой печи поз. 107.

Давление,

PI-1021В,

кПа

170

п.и.=

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1021В.

Dси = ± 4 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

топливного газа перед рядами потолочных горелок.

Давление,

PI-1022а-м

кПа

170

п.и.=

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1022а-м.

Dси = ± 4 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Пар в барабане продувки котлов поз.147.

Давление,

PI-1023,

кПа

370

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1023.

Dси = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод топливного газа перед каждой из горелок вспомогатель-ного котла поз.108.

Давление,

PI-1024а-д

кПа

60

п.и. =

± 30

280

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1024а-д.

Dси = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод топливного газа перед запальными горелками вспомогатель-ного котла поз.108.

Давление,

PI-1026,

МПа

0,700

п.и.=

± 0,070

0,800

п.и.=

± 0,070

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-1026.

Dси = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

пара после паропере-гревателя трубчатой печи поз. 107.

Давление,

PI-1027,

МПа

(кгc/см²)

9,90

п.и.=

± 0,080

10,50

п.и.=

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI-10267

Dси = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания

по месту.

Трубопровод

пара после паропере-гревателя трубчатой печи поз. 107.

Темпера-тура,

T1,

°С

TIC1

TC1

TCV1

Положение клапана

CLTC1

470,0

п.и. =

± 9,0

490,0

п.и. =

± 9,0

470,0

клапан

закрыт

495,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.TIC1.

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 3,2 °С.

поз.ТЕ1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3,2 °С.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 3",

Ру 1,6 МПа в комплекте с электропневмопозиционером соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.TCV1.

6.Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК**

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений TIC1 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T1 один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Трубопровод

конвертирован-ного газа перед конвертором СО 1 ступени поз. 114.

Темпера-тура,

T2,

°С

TIC2

TCV2

300,0

п.и. =

± 9,0

380,0

п.и. =

± 9,0

300,0

380,0

Автоматическое

регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,7 °С.

поз.ТЕ2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 2,8 °С.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 12", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений TIC2 один раз в смену.

Трубопровод

конвертирован-ного газа на входе в конвертор метана 2-ой ступени поз.110.

Темпера-тура,

T3,

°С

860

п.и. =

± 21

865

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 6,5 °С.

поз.ТЕ3.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 300 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = Dсс = ± 7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений Т3 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T3 один раз в 4 часа.

Катализатор в конверторе метана 2-ой ступени

поз.110.

Темпера-тура,

T4_1,

°С

1 010

п.и. =

± 9

1 050

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки ТПП(S),

D = ± 2,6 °С.

поз.ТЕ4-1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 300 °С, D = ± 0,62 °С.

Dси = Dсс = ± 3 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений Т4_1 один раз в смену.

Катализатор в конверторе метана 2-ой ступени

поз.110.

Темпера-тура,

Т4_2

T4_3

Т4_4

°С

1 245

п.и. =

± 9

1 270

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки ТПП(S),

D = ± 3,2 °С.

поз.ТЕ4-2, ТЕ4-3, ТЕ4-4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 300 °С, D = ± 0,62 °С.

Dси = Dсс = ± 3 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний

Т4_2, Т4_3,

Т4_4, Т4_5

(Т4 max) один раз в смену.

Обечайка корпуса конвертора метана поз.110.

Темпера-тура,

T5_1

T5_2

T5_3

T5_4,

°С

105,0

п.и. =

± 8,0

105,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ5_1, ТЕ5_2, ТЕ5_3, ТЕ5_4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 200 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Крышка конвертора метана поз.110.

Темпера-тура,

T5_5

T5_6

T5_7

T5_8,

°С

540,0

п.и. =

± 9,0

540,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

D = ± 3,4 °С.

поз.ТЕ5_5, ТЕ5_6, ТЕ5_7, ТЕ5_8.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3,4 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

конвертирован-ного газа на входе в котлы-утилизаторы поз. 111А,В.

Темпера-тура,

T6_1

T6_2,

°С

1 010

п.и. =

± 25

1 Термопара, градуировки XА(K),

D = ± 7,6 °С. поз.ТЕ6_1, ТЕ6_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 300 °С, D = ± 0,62 °С.

Dси = ± 8 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений T6_1, T6_2, один раз в смену. ЦОТК**

Трубопровод

конвертирован-ного газа на выходе из котлов-утилизаторов поз.111А,В.

Темпера-тура,

T7_1

T7_2,

°С

350

п.и. =

± 9

450

п.и. =

± 9

350

450

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,95 °С.

поз.Т7_1,Т7_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений T7_1, T7_2 один раз в смену.

Трубопровод

конвертирован-ного газа после котла-утилизатора поз.112.

Темпера-тура,

T8,

°С

300,0

п.и. =

± 9,0

380,0

п.и. =

±9,0

300,0

380,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,6 °С.

поз.ТЕ8.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 2,7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

пара давлением 4 МПа после РОУ100/40.

Темпера-тура,

T9,

°С

TIC9

TIC9-1

TCV9 A,B

320,0

п.и. =

±9,0

380,0

п.и. =

±9,0

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.HC22.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,6 °С.

поз.ТЕ9.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,7 °С.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапана регулирующие "ВО", Ду 2", Ру 10 МПа в комплекте с электропневмопозиционером.

поз.TCV9 A,B.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений ТIC9 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T9 один раз в 4 часа.

Трубопровод

питательной воды после подогревателя БТА трубчатой печи поз.107.

Темпера-тура,

T9_1,

°С

315,0

п.и. =

±9,0

315,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ9_1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ

ежечасных

значений Т9_1 один раз в смену.

Подъемная труба вспомогатель-ного котла поз.108.

Темпера-тура,

T10,

°С

317,0

п.и. =

±9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ10.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Корпус паросборника поз. 109.

Темпера-тура,

T12_(1-14),

°С

317,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз. T12_(1-14).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Подъемные трубы котлов-утилизаторов поз. 111 а,б.

Темпера-тура,

T13-1

T13-2,

°С

317,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ13-1, Т13-2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Подъемная труба котла-утилизатора поз. 112.

Темпера-тура,

T14,

°С

317,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ14.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

пара давлением 10 МПа после паросборника поз. 109.

Темпера-тура,

T15,

°С

317,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ15.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ

ежечасных

значений Т15 один раз в смену.

Трубопровод

пара давлением 10 МПа после 1-ой ступени пароперегрева-теля БТА.

Темпера-тура,

T16,

°С

430

п.и. =

± 9

435

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,9 °С.

поз.ТЕ16.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений Т16 один раз в смену.

Трубопровод

парогазовой смеси перед подогревателем БТА.

Темпера-тура,

T18,

°С

340,0

п.и. =

±9,0

390,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,65 °С.

поз.ТЕ18.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений T18 один раз в смену.

Трубопровод

парогазовой смеси после подогревателя БТА.

Темпера-тура,

T19,

°С

520,0

п.и. =

± 10,0

525,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 3,33 °С.

поз.ТЕ19.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3,4 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных

значений Т19 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T19 один раз в 4 часа.

Трубопровод

паровоздушной смеси после подогревателя БТА.

Темпера-тура,

T20,

°С

TIC20

TIC20_1

HC1

TCV20

(HCV1)

Положение клапана

ОРНС1

500,0

п.и. =

± 10,0

510,0

клапан

открыт

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора

TIC 20

Дистанционное управление соленоидным вентилем

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 3,25 °С.

поз.ТЕ20.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = Dсс = ± 3,3 °С.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Клапан регулирующий в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем "ВЗ", Ду 4",

Ру 6,4 МПа. поз.TCV20.

6 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений TIC20 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значений T20 один раз в 4 часа.

Трубопровод

конвертиро-ванного газа на выходе из секций реакционных труб печи поз.107.

Темпера-тура,

T21_(1-24),

°С

760

п.и. =

± 20

830

п.и. =

± 20

830

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 6,2 °С.

поз.TЕ21_(1-24).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 100 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = Dсс = ± 6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных макс. и мин. значений из показаний T21_(1-24) один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены максималь-ного значения из показаний T21_(1-24) один раз в 4 часа.

ЦОТК**

Трубопровод

дымовых газов после БТА перед смешением с дымовыми газами вспом котла поз.108

Темпера-тура,

T22_1

T22_2,

°С

830

п.и. =

± 20

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 6,75 °С.

поз.TЕ22_1, T22_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 000 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = ± 6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов после подогревателя топливного газа БТА.

Темпера-тура,

T23_(1,4),

°С

250,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.TЕ23_(1,4).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов перед дымососами поз.121А,В.

Темпера-тура,

T23_(2,3),

°С

250,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.TЕ23_(2,3).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов перед пучками № 1,2 П.Г.К.

Темпера-тура,

T23_(5,6),

°С

250,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.TЕ23_(5,6).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 400 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов в дымоходе вспомогатель-ного котла поз.108.

Темпера-тура,

T24,

°С

650

п.и. =

± 20

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 4,9 °С.

поз.ТЕ24.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 000 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = ± 5 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов на выходе из туннелей трубчатой печи поз. 107 перед горячей зоной БТА.

Темпера-тура,

T25_(1-13),

°С

1 080

п.и. =

± 30

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 8,1 °С.

поз.TЕ25_(1-13).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 1 100 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = ± 8 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов на входе в холодную зону БТА после смешения с дымовыми газами вспом. котла поз.108.

Темпера-тура,

T26_(1-2),

°С

770

п.и. =

± 20

1 Термопара, градуировки XА(К),

D = ± 5,8 °С.

поз.TЕ26_(1-2).

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 1 000 °С, D = ± 0,97 °С.

Dси = ± 6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

питательной воды на входе в паросборник поз. 109.

Темпера-тура,

T35,

°С

310,0

п.и. =

± 10,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.TЕ35.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений T35 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T35 один раз в 4 часа.

Трубопровод

парогазовой смеси в крайние распредели-тельные коллекторы реакционных труб печи поз.107.

Темпера-тура,

T36_1

T36_2,

°С

520,0

п.и. =

± 12,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 3,3 °С.

поз.TЕ36_1, T36_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С. D = ± 0,5 °С.

Dси = ± 3,4 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

топливного газа после подогревателя БТА трубчатой печи поз. 107.

Темпера-тура,

T40,

°С

160,0

п.и. =

± 9,0

160,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.TЕ40.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 600 °С, D = ± 0,5 °С.

Dси =Dсс = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений T40 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены значения T40 один раз в 4 часа.

Трубопровод

воды на входе в деаэраторы поз.

14 А,В.

Темпера-тура,

Т1000_1,

°С

100,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С. поз.Т1000_1.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С

до 100 °С, класс точности 0,075.

Dси = ± 2,7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

воды на выходе из деаэраторов поз.14 А,В.

Темпера-тура,

Т1000-2,

°С

102,0

п.и. = ± 9,0

106,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара, градуировки XK(L),

D = ± 2,5 °С.

поз.Т1000_2.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

Dси = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Конденсат в рубашке конвертора метана 2-ой ступени поз.110.

Уровень,

LS1,

%

(мм от

нижнего

штуцера)

LL1

LС1

Положение клапана

OPLC1

85,0

(680)

п.и. =

± 1,0

(8)

95,0 (760)

п.и. =

± 1,0

(8)

79,0

(632)

72,5 (580)

(580)

клапан

открыт

72,5 (580)

(580)

При срабатывании блокировки по логической схеме “1 из 2” открытие клапана поз.LCV1.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Дистанционное управление соленоидным вентилем

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 800 мм, класс точности 0,5.

поз.LS1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = Dсб = ± 0,5 % (4 мм).

1 Сигнализатор уровня, погрешность срабатывания контакта ± 6 мм.

поз.LL1.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

3 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий отсечной "ВЗ" Ду 40 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.LСV1.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений LS1 один раз в смену.

Конденсат в рубашке котла-утилизатора поз. 111А.

Уровень,

LS21,

%

(мм от

нижнего

штуцера)

LL11

LС21

Положение клапана

OPLC21

85

(425,0)

п.и. =

± 3

(15,0)

95

(475,0)

п.и. =

± 3

(15,0)

68

(340,0)

60

(300,0)

(300,0)

клапан

открыт

60

(300,0)

(300,0)

При срабатывании блокировки по логической схеме “1 из 2 “открытие клапана

поз.LCV 21.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 500 мм, класс точности 0,5.

поз.LS21.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = Dсб = ± 1 % (2,5 мм).

1 Сигнализатор уровня, погрешность срабатывания контакта ± 6 мм.

поз.LL11.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

3 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан отсечной "ВЗ" Ду 25 мм,

Ру 6,4 МПа с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.LСV21.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений LS21 один раз в смену.

Конденсат в рубашке котла-утилизатора поз. 111В.

Уровень,

LS22,

%

(мм от

нижнего

штуцера)

LL12

LС22

Положение клапана

OPLC22

85

(425,0)

п.и. =

± 3

(15,0)

95

(475,0)

п.и. =

± 3

(15,0)

68

(340,0)

60

(300,0)

(300,0)

клапан

открыт

60

(300,0)

(300,0)

При срабатывании блокировки по логической схеме “1 из 2” открытие клапана

поз.LCV 22.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Дистанционное управление соленоидным вентилем.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 500 мм, класс точности 0,5.

поз.LS22.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 % , класс точности 0,075.

Dси = Dсс = Dсб = ± 1 % (2,5 мм).

1 Сигнализатор уровня, погрешность срабатывания контакта ± 6 мм.

поз.LL12.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

3 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан отсечной "ВЗ" Ду 25 мм,

Ру 6,4 МПа с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.LСV22.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений LS22 один раз в смену.

Котловая вода в паросборнике поз.109.

Уровень,

L31, L32,

L33,

% (мм от днища)

LIC32

LS31

LS32

LS33

LI31

LCV32

LCV31А

LCV31В

Положение ключей деблоки-рования

BL_L31_

MAX

BL_L32_

MAX

BL_L33_

MAX

BL_L31_1

MIN

BL_L32_1

MIN

BL_L33_1

MIN

BL_L31_2

MIN

BL_L32_2

MIN

BL_L33_2

MIN

45,0

(755)

п.и. = ± 2,0

(12)

62,5

(860)

п.и. =

± 2,0

(12)

45,0

(755)

I-й min 38,3

(715)

II-й min

16,7

(585)

деблок

деблок

деблок

деблок

деблок

деблок

деблок

деблок

деблок

75,0

(935)

83,0

(983)

I-й min 38,3

(715)

II-й min

16,7

(585)

83,0

(983)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.LIC32.

При срабатывании блокировки по логической схеме “2 из 3” запрет пуска резервного насоса поз 128В.

min I

По логической схеме 2 из 3 автозапуск резервного насоса поз.128В.

min II

По логической схеме 2 из 3 группа "АА".

1 Уровнемер, диапазон измерений от 485 до 1085 мм, класс точности 0,5. поз.L31, L32, L33.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,5 % (3 мм).

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 0,5 % (3 мм).

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2в.Миллиамперметр, шкала от 0 % до

100 %, класс точности 1,5. поз.LI31.

4а Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 8", Ру 16 МПа в комплекте с электропнемопозиционером. поз.LCV32.

4б Клапан регулирующий, "ВО", Ду2", Ру 25 МПа комплекте с электропнемопозиционером. поз.LCV31А, LCV31В.

Программные ключи деблокирования параметров LS 31, LS 32, LS 33 по max, minI, minII.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.

Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений LIC32 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены минималь-ного значения из показаний L31, L32, L33 один раз в 4 часа.

Показания на местном щите.

Вода в барабане

продувок котлов поз.147.

Уровень,

L4,

%

(мм от

нижнего

штуцера)

LIC4

LCV4

40,0

(280)

п.и. =

± 2,0

(16)

70,0

(490)

п.и. =

± 2,0

(16)

25,0

(175)

75,0

(525)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое

регулирование.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 700 мм, класс точности 0,5.

поз.L4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,5 % (4 мм).

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4.Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 2",

Ру 6,4 МПа в комплекте с электропнемопозиционером. поз.LCV4.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Вода в термических деаэраторах поз.14 А,В.

Уровень,

L1000

L1001,

%

(мм от днища)

LIC1000

LS1000

LS1001

LCV1000

LCV1001

BL_L1000

60,0

(1 708)

п.и. =

± 2,0

(50)

85,0

(2 316)

п.и. =

± 2,0

(50)

50,0

(1 465)

min I

14,0

(590)

min II

10,0 (493)

85,0

(2 316)

min I

14,0

(590)

min II

10,0 (493)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.LIC1000.

При срабатывании блокировки по логической схеме “2 из 2” запрет пуска резервного насоса поз.128В.

По логической схеме “2 из 2” останов рабочего насоса поз.128.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 250 до 2 750 мм, класс точности 0,5. поз.L1000, L1001.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,5 % (13 мм).

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 % до 100 % , класс точности 0,075.

Dси = Dсб = ± 0,5 % (13 мм).

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 100 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV1000, LCV1001.

Программный ключ деблокирования параметров поз.LS1000, LS1001.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений L1000, L1001 один раз в смену.

Запись в журнале приема-сдачи смены минимального значения из показаний L1000, L1001 один раз в 4 часа.

Вода в емкостях

поз.Е-8А,В.

Уровень,

L1003

L1014,

%

(мм от днища)

LS_L1003

LS_L1014

Положение ключей деблокирования

BL_L1003

30,00

(3 600)

п.и. =

± 3,00

(360)

95,00

(11 400)

п.и. =

± 3,00

(360)

30,00

(3 600)

20,00

(2 400)

деблок

97,00

(11 640)

20,00

(2 400)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

По логической схеме “два из двух” (поз.L1003, L1014), отключение рабочего насоса поз.18_1,2.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 12 000 мм, предел допускаемой основной абсолютной погрешности, = ± 5 мм.

поз.L1003, L1014.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = Dсб = ± 0,08 % (10 мм).

Программный ключ деблокирования параметров LS1003, LS1014.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

конвертирован-ного газа после трубчатой печи поз.107.

объемная

доля

метана,

А1,

% СН₄

12,0

п.и. =

± 2,0

1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

20 % СН₄, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,8 % СН₄.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений А1 один раз в смену.

объемная доля окиси углерода,

А11,

% СО

8,0

п.и. =

± 2,0

10,0

п.и. =

± 2,0

1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А11.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

20 % СО, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,8 % СО.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

объемная доля водорода,

А12,

% Н₂

67,0

п.и. =

± 3,5

71,0

п.и. =

± 3,5

1 Газоанализатор, классточности 4,0. поз.А12.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 50 до 80 % Н₂, класс точности 0,075.

Dси = ± 1,2 % Н₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Трубопровод

конвертирован-ного газа после конвертора метана II ступени поз.110.

объемная доля метана,

А21,

% СН₄

0,50

п.и. =

± 0,20

0,55

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Газоанализатор, классточности 4,0. поз.А21.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1 % CН₄, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,04 % CН₄.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений А21 один раз в смену.

объемная доля водорода,

А22,

% Н₂

55,0

п.и. =

± 2,5

59,0

п.и. =

± 2,5

1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А22.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 50 до 80 % Н₂, класс точности 0,075.

Dси = ± 1,2 % Н₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

объемная доля окиси углерода,

А23,

% СО

10,0

п.и. =

± 2,0

13,0

п.и. =

± 2,0

1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А23.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

20 % СО, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,8 % СО

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

объемная доля двуокиси

углерода,

А24,

% СО₂

7,0

п.и. =

± 1,2

9,0

п.и. =

± 1,2

1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А24.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 % СО₂, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,4 % СО₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Дымовые газы после пучка № 1 П.Г.К. поз.133А.

Массовая концентра-ция

аммиака,

А25,

мг/м³

20

п.и. =

± 15

20

1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 5 мг/м³, поз.А25.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 120 мг/м³, класс точности 0,075.

Dси = ± 5 мг/м³.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Дымовые газы после пучка № 2 П.Г.К. поз.133В.

Массовая концентра-ция

аммиака,

А26,

мг/м³

20

п.и. =

± 15

20

1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 5 мг/м³, поз.А26.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 120 мг/м³, класс точности 0,075.

Dси = ± 5 мг/м³.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Дымовые газы перед пароперегрева-телем БТА.

объемная

доля

кислорода,

А2,

% О₂

4,0

п.и. =

± 1,2

1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 0,4 % О₂. поз.А2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 % О₂, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,4 % О₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

объемная

доля окиси

углерода,

А5,

ррм СО

200

п.и. =

± 60

1 Газоанализатор; относительная погрешность δ = ± 10 %. поз.А5.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 ррм CO, класс точности 0,075.

Dси = ± 20 ррм СО.

Архив ПК.

объемная

доля окиси

азота,

А7,

ррм NO

100

п.и. =

± 15

1 Газоанализатор; относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А7.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 ррм NO, класс точности 0,075.

Dси = ± 5 ррм NО.

Архив ПК.

Дымовые газы после вспомогательного котла поз.108.

объемная

доля

кислорода,

А8,

% О₂

5,0

п.и. =

± 1,2

1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 0,4 % О₂. поз.А8.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 % О₂, класс точности 0,075.

Dси = ± 0,4 % О₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

объемная

доля окиси

углерода,

А9,

ррм СО

200

п.и. =

± 60

1 Газоанализатор; относительная погрешность δ = ± 10 %. поз.А9.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 ррм CO, класс точности 0,075.

Dси = ± 20 ррм СО.

Архив ПК.

объемная

доля окиси

азота,

А10,

ррм NO

100

п.и. =

± 15

1 Газоанализатор; относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А10.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 ррм NO, класс точности 0,075.

Dси = ± 5 ррм NО.

Архив ПК.

Трубопровод

дымовых газов после дымососов поз. 121 А,В

.(дымовая труба поз.122)

объемная

доля

кислорода,

А3,

% О₂

1,8

п.и. =

± 2,0

4,0

п.и. =

± 2,0

4,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Газоанализатор, абсолютная погрешность D = ± 0,4 % О₂. поз.А3.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 % О₂, класс точности 0,075.

Dси = Dсс = ± 0,4 % О₂.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ежечасных

значений А3 один раз в смену.

объемная

доля окиси

углерода,

А4,

ррм СО

120

п.и. =

± 30

1 Газоанализатор; относительная погрешность δ = ± 10 %. поз.А4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 ррм CO, класс точности 0,075.

Dси = ± 12 ррм СО.

объемная

доля окиси

азота

А6

ррм NO

50.0

п.и. =

± 10,0

1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А6.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 ррм NO, класс точности 0,075.

Dси = ± 2,5 ррм NО.

Топливный газ к туннельным горелкам трубчатой печи поз.107.

HCV2

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан регулирующий с электропневмопозиционером "ВО,

Ду 50 мм, Ру 6,4 МПа. поз.HCV2.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Топливный газ к рядам потолочных горелок трубчатой печи поз.107.

HCV3_(1-13)

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан регулирующий с электропневмопозиционером "ВО",

Ду 50 мм, Ру 6,4 МПа. поз.HCV3_(1-13)

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Постоянная продувка котловой воды паросборника поз.109.

HCV5

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан регулирующий с электропневмипозиционером "ВО",

Ду 1", РУ 16 МПа. поз.HCV5.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Газовая смесь в трубчатую печь поз.107.

HC7

Состояние задвижки

OPHC7

CLHC7

Положение задвижки

HC7I

%

0,0

100,0

задвижка закрыта

задвижка открыта

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными выключателями Ду 250 мм, Ру 6,4 МПа. поз.НС7.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

1 Индикатор положения. поз.НС7I.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Воздух в конвертор метана 2-ой ступени поз.110.

HC8

Состояние задвижки

OPHC8

CLHC8

Положение задвижки

HC8I

%

0,0

100,0

задвижка закрыта

задвижка открыта

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными выключателями Ду 300 мм, Ру 6,4 МПа. поз.НС8.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

1 Индикатор положения. поз.НС8I.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Сброс конвертирован-ного газа на факельную установку после котла-утилизатора поз.112.

HC12

Состояние задвижки

OPHC12

CLHC12

Положение задвижки

HC12I

%

0,0

100,0

задвижка закрыта

задвижка открыта

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными выключателями Ду 250 мм, Ру 6,4 МПа. поз.НС12.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

1 Индикатор положения. поз.НС121I.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Танковые и продувочные газы перед узлом смешения с топливным природным газом.

HCV14

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан регулирующий с электропневмопозиционером "ВО",

Ду 100 мм, Ру 1,6 МПа. поз.HCV14.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Байпас фильтра питательной воды на всасе насосов поз. 128 а,б.

HC15

Состояние задвижки

OPHC15

CLHC15

MUHC15

задвижка закрыта

муфта

задвижка открыта

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными и моментными выключателями

Ду 400 мм, Ру 16 МПа. поз.HC15.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Насыщенный пар давлением 10 МПа из паросборника поз.109.

HC17

Состояние задвижки

OPHC17

CLHC17

задвижка закрыта

задвижка открыта

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными выключателями Ду 400 мм, Ру 16 МПа. поз.HC17.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Пар на паровую завесу трубчатой печи поз.107 и вспомогатель-ного котла поз.108.

HC18

Состояние задвижки

OPHC18

CLHC18

MUHC18

задвижка закрыта

муфта

задвижка открыта

включение

сирены

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Задвижка регулирующая с электроприводом, конечными и моментными выключателями

Ду 100 мм, Ру 1,6 МПа. поз.HC18.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Станция дросселирова-ния пара

РОУ 100/40.

НС22

Положение клапана

OPHC22

клапан открыт

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан регулирующий "ВО" Ду 6",

РУ 25 МПа в комплекте с электропневмопозиционером и конечным выключателем. поз.HC22.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

НС23

Положение клапана

OPHC23

Положение ключа деблоки-рования

BL_HC23

деблок

клапан открыт

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS, класс точности 0,35.

2 Клапан регулирующий отсечной, "ВО", Ду 8", Ру 16 МПа с электропневмопреобразователем, пневмопозиционером, соленоидным вентилем, конечным выключателем. поз.HC23.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Программный ключ деблокирования HC-23 от останова компрессора поз.401.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Газовый неконденсат после поз.926А на свечу.

HCV950A

Положение клапана

OPHC950A

клапан открыт

Автоматическое открытие при останове компрессора поз.401.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан отсечной, Ду 50 мм,

Ру 2,5 МПа “ВЗ” с конечным выключателем и соленоидным вентилем. поз.HCV950A.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Газовый неконденсат после поз.926А в поз.107.

HCV950В

Положение клапана

CLHC950B

клапан закрыт

Автоматическое

закрытие при останове компрессора поз.401.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Клапан отсечной Ду 50 мм, Ру 4 МПа "ВО" с конечным выключателем и соленоидным вентилем. поз.HCV950В

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

АВС после ловушек поз.401 на свечу.

HCV405А

Положение клапана

OPHC 405А

клапан открыт

Автоматическое

открытие при останове компрессора поз.401.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

2 Клапан отсечной Ду 75мм, Ру 1 МПа "ВЗ" с конечным выключателем и соленоидным вентилем. поз.HCV405V.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

АВС после ловушек поз.401 в поз.107.