4.2.11Блок 4. Компрессор технологического воздуха поз.402

Трубопровод пара давлением 4 МПа на привод турбины поз.402.

Расход,

Q451,

т/ч

71,0

п.и. =

± 2,0

1 Диафрагма. поз.QЕ451.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q451.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

80 т/ч, класс точности 0,075.

си = ± 0,4 т/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q451 один раз в 4 часа.

Конденсат на нагнетании конденсатных насосов поз.426_1, 426_2 на

блок 7.

Расход,

Q452,

т/ч

73,0

п.и. =

± 2,0

1 Диафрагма. поз.QЕ452.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q452.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

80 т/ч, класс точности 0,075.

си = ± 0,4 т/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q452 один раз в 4 часа.

Воздух на всас I ступени компрессора поз.402 после камеры фильтров.

Расход,

Q44_1

Q44_2,

м³/ч

QIC44

QI44

QCV44

Положение клапана

OPQC44

72 000

п.и. =

±

1 300

min I

60 000

min II

41 000

начало открытия клапана

Автоматическое открытие при останове компрессора от реле давления масла предельной защиты.

Автоматическое регулирование.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Аnubar AIR-26. поз.QЕ44_1, QЕ44_2.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q44_1, Q44_2.

3а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 80 000 м³/ч, класс, точности 0,075.

си = сс = ± 400 м³/ч.

3б Миллиамперметр показывающий, шкала от 0 до 80 000 м³/ч, класс точности 1,5. поз.QI44.

си = ± 1 265 м³/ч.

4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

6 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 80", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV44.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q44_1, Q44_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q44_1, Q44_2 один раз в смену. Показания по месту.

Трубопровод воздуха технологичес-кого к шланговым станциям и для технологи-ческих нужд к.601_05, 602 из линии всаса IV секции компрессора поз.402.

Расход,

Q705,

м³/ч

QIC705

8 000

п.и. =

± 200

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC750.

1 Диафрагма.поз.QЕ705.

2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q705.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

10 000 м³/ч, класс точности 0,075.

си = ± 51м³/ч.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Пар за регулирующей ступенью турбины поз.402.

Давление,

P452,

МПа

1,400

п.и. =

± 0,030

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.P452.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1,6 МПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,008 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Запись в журнале приема-сдачи смены значений P452 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P452 один раз в смену.

Воздух на нагнетании

IV-ой секции компрессора поз.402 перед задвижкой.

Давление,

Р410_1

Р410_2,

МПа

PIC410_1

PIC410_2

PCV410

3,50

п.и. =

± 0,10

Автоматическое регулирование в составе сложных регуляторов поз.PIC410_1

PIC410_2.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р410_1, Р410_2.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

6 МПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,03 МПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 80 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.РCV10.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК*

Архив ПК Запись в журнале приема-сдачи смены значений P410_1 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P410_1 один раз в смену. ЦОТК**

Пар свежий на привод турбины поз.402 перед АЗК.

Давление,

Р454,

МПа

3,60

п.и. =

± 0,10

4,00

п.и. =

± 0,10

4,20

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р454.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

6 МПа, класс точности 0,075.

си = сс = ± 0,03 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК Запись в журнале приема-сдачи смены значений P454 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P454 один раз в смену.

Пар перед главной паровой задвижкой турбины поз.402.

Давление,

РI454_4,

МПа

3,60

п.и. =

± 0,30

4,00

п.и. =

± 0,30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.РI454_4.

си = ± 0,09 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Пространство паровое конденсатора турбины поз.402

Давление,

Р458

РS458,

кПа

минус 95,0

п.и. =

± 3,0

минус 75,0

п.и. =

± 3,0

минус 73,0

минус 58,0

минус 58,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" клапаном EmV402 по логической cхеме два из трех от поз. РS458, PL458_1, 2..

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р458.

2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от минус 100 до 0 кПа, класс точности 0,075.

си = сс =сб = ± 0,5 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК Запись в журнале приема-сдачи смены значений PS458 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PS458 один раз в смену.

Пространство паровое конденсатора турбины поз.402.

Давление,

PL458_1

PL458_2,

КПа

Положение ключей деблокиро-вания

BL_P458

минус 95,0

п.и. =

± 8,0

минус 75,0

п.и. =

± 8,0

деблок

минус 58,0

минус 58,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" клапаном поз.EmV402 по логической cхеме два из трех от поз. РS458, PL458_1, 2. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от минус 100 до 0 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %..

поз.PSAL458_1, PSAL458_2.

си = ± 1,5 кПа.

ск = сб = ± 2,5 кПа

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программный ключ деблокирования параметров РS458, PL458_1, PL458_2.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Архив ПК.

Пар в промежуточ-ных уплотнениях турбины поз.402.

Давление,

РI456,

кПа

3,0

п.и. =

± 2,0

8,0

п.и. =

± 2,0

1 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз.РI456.

2 Прибор контроля, шкала от 0 до

25 кПа, класс точности 1,5.

си = ± 0,5 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Давление,

Р456,

кПа

3,0

п.и. =

± 2,0

8,0

п.и. =

± 2,0

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р456.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

25 кПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,1 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Смесь паровоздушная из концевых уплотнений к установке отсоса турбины поз.402.

Давление,

РI457,

кПа

минус 2,50

п.и. =

± 0,80

1 Напоромер показывающий, шкала от минус 10 до 0 кПа, класс точности 2,5. поз.PI457.

си = ± 0,25 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Давление,

Р457,

кПа

минус 2,50

п.и. =

± 0,10

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р457.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до минус 6,3 кПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,03 кПа

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P457 один раз в смену.

Пар перед соплом эжектора установки отсоса пара утечек из уплотнений турбины поз.402.

Давление,

PI463-1,

МПа

1,200

п.и. =

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI463-1.

си = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Пар перед каждой из эжекторных установок турбины поз.402.

Давление,

PI463-2,

МПа

3,60

п.и. =

± 0,30

4,00

п.и. =

± 0,30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI463-2.

си = ± 0,09 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Пар перед соплами эжекторов I-ой и II-ой ст. отсоса эжекторных установок турбины поз.402.

Давление,

PI463-3,

МПа

3,60

п.и. =

± 0,10

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI463-3.

си = ± 0,06 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Конденсат паровый на нагнетании конденсатных насосов поз.426_1, 426_2.

Давление,

PI464-1,

МПа

0,400

п.и. =

± 0,080

0,800

п.и. =

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI464-1.

си = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Смесь паровоздушная в камерах отсоса пусковых эжекторов турбины поз.402.

Давление,

PI465-1,

кПа

минус 60,0

п.и. =

± 5,0

1 Вакуумметр показывающий, шкала от минус 100 до 0 кПа, класс точности 1,5.

поз.PI465-1.

си = ± 1,5 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Смесь паровоздушная в камерах отсоса II-х ступеней эжекторных установок турбины поз.402.

Давление,

PI465-2,

кПа

минус 36,0

п.и. =

± 5,0

1 Вакуумметр показывающий, шкала от минус 100 до 0 кПа, класс точности 1,5.

си = ± 1,5 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Смесь паровоздушная в камерах отсоса I-х ступеней эжекторных установок турбины поз.402.

Давление,

PI465-3,

кПа

минус 95,0

п.и. =

± 5,0

минус 75,0

п.и. =

± 5,0

1 Вакуумметр показывающий, шкала от минус 100 до 0 кПа, класс точности 1,5. поз.PI465-3.

си = ± 1,5 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на сливах из упорных частей опорно-упорных подшипников ЦНД и ЦВД компрессора поз.402.

Давление,

PI466-1

PI466-2,

кПа

50

п.и. =

± 12

200

п.и. =

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5. поз.PI466-2.

си = ± 4 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло смазочное перед масло-фильтрами турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PI459-4,

кПа

200

п.и. =

± 30

400

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI459-4.

си = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло смазочное после масло-фильтров к подшипникам турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

Р459

PS459,

кПа

80

п.и. =

± 10

300

п.и. =

± 10

min I

40

min II

20

min I

40

min II

20

При срабатывании блокировки автозапуск поз.402_3

"Останов т/к поз.402" клапаном EmV402.по логической схеме два из трех от поз. РS459, PL459_1, 2.

Запрет пуска 402WP.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.P459.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до

400 кПа, класс точности 0,075.

си = сб = ± 2 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений PS459 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PS459 один раз в смену.

Масло смазочное после масло-фильтров к подшипникам турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

РL459_1

PL459_2,

кПа

PL459_3

Положение ключей деблокиро-вания

ВL_Р459

80

п.и. =

± 10

300

п.и. =

± 10

20

20

40

деблок

20

20

40

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" клапаном поз.EmV402 по логической схеме два из трех от поз. РS459, PL459_1, PL459_2.

Запрет пуска 402WP.

Автозапуск поз.402_3.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Электроконтактный манометр, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.PSAL459_1, PSAL459_2.

си = ± 4 кПа.

ск = сб = ± 6 кПа.

2 Модуль дискретого входного сигнала FSC TPS.

Программные ключи деблокирования параметров PS459, PL459_1, PL459_2, PL459_3.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Архив ПК.

Масло смазочное после масло-фильтров к подшипникам турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI459,

кПа

80

п.и. =

± 30

300

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI459.

си = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло перед маслоохладителями турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI468,

кПа

180

п.и. =

± 20

300

п.и. =

± 20

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 1,5. поз.PI468.

си = ± 6 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на нагнетании аварийного маслонасоса турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI469,

кПа

80

п.и. =

± 30

300

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI469.

си = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на нагнетании главного маслонасоса перед регулятором (после фильтра) турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI470-1,

МПа

0,100

п.и. =

± 0,080

1,400

п.и. =

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI470-1.

си = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на всасе главного маслонасоса перед регулятором турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI470-2,

кПа

40

п.и. =

± 12

150

п.и. =

± 12

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 250 кПа, класс точности 1,5. поз.PI470-2.

си = ± 4 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло после регулятора постоянного давления к АЗК, масловыключа-телю, главному золотнику и датчикам осевого сдвига компрессора поз.402..

Давление,

PI470-3,

МПа

(кгc/см²)

0,500

п.и. =

±0,050

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI470-3.

си = ± 0,015 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на нагнетании главного маслонасоса турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

Р461

PS461,

МПа

1,000

п.и. =

±0,050

1,400

п.и. =

±0,050

0,850

0,550

0,700

0,900

0,850

0,550

0,700

0,900

При срабатывании блокировки остановка

пускового маслонасоса

поз.402_1.

Открытие клапана

поз.HCV 413.

Разрешение на закрытие клапана поз.HCV 413.

Включение пускового маслонасоса поз.402_1 по логической схеме два из трех от поз. РS461, PL461_1, 2.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р461.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до

1,6 МПа, класс точности 0,075.

си = сб = ± 0,008 МПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РS461 один раз в смену.

Масло на нагнетании главного маслонасоса турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PL461_1

PL461_2

МПа

1,000

п.и. =

±0,120

1,400

п.и. =

±0,120

0,550

0,550

Включение пускового маслонасоса поз.402_1 по логической схеме два из трех от поз. РS461, PL461_1, PL461_2.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.PSAL461_1, PSAL461_2.

си = ± 0,024 МПа.

ск = сб = ± 0,040 МПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Масло на всасе главного маслонасоса турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

P462,

кПа

40

п.и. =

±6

150

п.и. =

±6

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р462.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075.

си = ± 2 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р462 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Р462 один раз в смену.

Масло предельной защиты перед пневмовключателем EmV 402 турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PL478_1

PL478_2,

МПа

0,300

п.и. =

± 0,080

0,600

п.и. =

± 0,080

0,300

0,300

При срабатывании блокировки совместно с CLVAS402 факт "Останов т/к поз.402" по логической схеме "два из трех" вызов группы "В"

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1 МПа (от 0 до 10 кгc/см²), класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.PL478_1, PL478_2.

си = ± 0,015 МПа (0,15 кгc/см²).

ск = сб = ± 0,025 МПа

(0,25 кгc/см²).

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений PL478_1, PL478_2 один раз в 4 часа.

Масло проточной системы. турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PI472-1,

кПа

300

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI472-1.

си = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло стопорного клапана. турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PI472-2,

МПа

0,600

п.и. =

± 0,050

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI472-2.

си = ± 0,015 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло в линии опробования автомата безопасности турбокомпрес-сора поз.402..

Давление,

PI472-3,

МПа

0,600

п.и. =

± 0,050

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI472-3.

си = ± 0,015 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло после регулятора постоянного давления к сервомотору через главный золотник. турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PI472-4,

МПа

0,600

п.и. =

± 0,050

1.Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI472-4.

си = ± 0,015 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Масло на нагнетании пускового маслонасоса 402_1.

Давление,

PI473,

МПа

0,600

п.и. =

± 0,080

1,000

п.и. =

± 0,080)

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI473.

си = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Вода оборотная к конденса-тору турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PН474_1

PL474_2,

кПа

250

п.и. =

± 30

350

п.и. =

± 30

220

340

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5%.

поз.PН474_1, PL474_2.

си = ± 6 кПа.

ск = сс = ± 10 кПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений PН474_1,

PL474_2, один раз в 4 часа.

Вода оборотная к маслоохлади-телю турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PН474_3

PL474_4,

кПа

250

п.и. =

± 50

350

п.и. =

± 50

220

340

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5%. поз.PН474_3, PL474_4.

си = ± 9 кПа.

ск = сс = ± 15 кПа.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Показания по месту.

Архив ПК.

Воздух на всасе I-ой секции компрессора поз.402 после воздушного фильтра.

Давление,

Р475,

кПа

минус 6,00

п.и. =

± 0,15

0,00

п.и. =

± 0,15

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р475.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до минус 10 кПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,05 кПа.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р475 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Р475 один раз в смену.

Воздух на всасе III -ей секции компрессора

Давление,

PI475-1,

МПа

0,400

п.и. =

± 050

0,780

п.и. =

±0,050

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5.

поз.PI475-1.

си = ± 0,015 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Конденсат к уплотнениям насосов поз.426_1 426_2.

Давление,

PI420,

кПа

600

п.и. =

± 30

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI420.

си = ± 9 кПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Воздух технический к шланговым станциям и для технологических нужд к корп. 601_05 и корп. 602 из линии всаса IV-ой, секции турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

Р750,

МПа

PIC750

PCV750

0,400

п.и. =

0,030

0,800

п.и. =

0,030

Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC750.

1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р750.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

1,6 МПа, класс точности 0,075.

си = ± 0,008 МПа.

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4 Клапан регулирующий "ВО",

Ду 80 мм, Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV750.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Воздух в сепараторе поз.435 на всасе IV-ой секции турбокомпрес-сора поз.402.

Давление,

PI475-2,

МПа

0,900

п.и. =

± 0,080

1,200

п.и. =

± 0,080

1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI475-2.

си = ± 0,024 МПа.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Показания по месту.

Подшипники компрессора:

нерабочая колодка

ОУП ЦНД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_1K,

°С

TS402_9K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_1K, TS402_9K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_1K, TS402_9K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_1K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_1K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_9K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_1К TS402_9К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_1К TS402_9К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

рабочая колодка

ОУП ЦНД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_2K,

°С

TS402_10K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_2K, TS402_10K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_2K, TS402_10K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_2K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_2K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_10K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_2К TS402_10К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_2К TS402_10К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

опорная колодка

ОУП ЦНД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_3K,

°С

TS402_11K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_3K, TS402_11K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_3K,. TS402_11K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_3K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_3K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_11K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_3К TS402_11К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_3К TS402_11К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

опорная колодка

ОП ЦНД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_4K,

°С

TS402_12K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_4K, TS402_12K.

Останов т/к поз.402 по логической схеме два из двух от поз.TS402_4K, TS402_12K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_4K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TSЕ402_4K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_12K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_4К TS402_12К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_4К TS402_12К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

нерабочая колодка

ОУП ЦВД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

ТS402_5K,

°С

TS402_13K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_5K, TS402_13K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_5K, TS402_13K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_5K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_5K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_13K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_5К TS402_13К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_5К TS402_13К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

рабочая колодка

ОУП ЦВД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_6K,

°С

TS402_14K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_6K, TS402_14K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_6K, TS402_14K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_6K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_6K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_14K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_6К TS402_14К один раз в смену.

Подшипники компрессора:

опорная часть ОУП ЦВД компрессора поз.402.

Темпера-тура,

TS402_7K,

°С

TS402_15K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_7K, TS402_15K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_7K, TS402_15K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_7K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_7K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_15K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_7К TS402_15К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_7К TS402_15К один раз в смену.

Подшипники компрессора поз.402.

опорная часть

ОП ЦВД

Темпера-тура,

TS402_8K,

°С

TS402_16K,

°С

85,0

п.и. =

± 9,0

85,0

90,0

85,0

90,0

90,0

90,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_1K, TS402_9K.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_1K,. TS402_9K.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_8K.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_8K.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_16K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_8К TS402_16К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_8К TS402_16К один раз в смену.

Подшипники редуктора компрессора поз.402.

шестерни со стороны ЦНД;

шестерни со стороны ЦВД;

колеса со стороны ЦНД;

колеса со стороны ЦВД.

Темпера-тура,

TS402_17K,

°С

TS402_18K,

°С

TS402_19K,

°С

TS402_20K,

°С.

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402"

"Останов т/к поз.402"

"Останов т/к поз.402"

"Останов т/к поз.402"

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_17K, TS402_18K, TS402_19K, TS402_20K.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_17K TS402_18K TS402_19К TS402_20K один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_17K TS402_18K TS402_19К TS402_20K один раз в смену.

Рабочие колодки (четные) опорной части ОУП турбины поз.402.

Темпера-тура,

ТS402_12T_1

TS402_12T_2

ТS402_12T_3

TS402_12T_4,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из восьми поз. TS402_12_

(1-8).

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_12Т_1, TS402_12Т_2, TS402_12Т_3, TS402_12Т_4.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_12_

(1-4) один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_12_

(1-4) один раз в смену.

Рабочие колодки (нечетные) упорной части ОУП турбины поз.402.

Темпера-тура,

ТS402_12T_5

TS402_12T_6

ТS402_12T_7

TS402_12T_8,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из восьми поз. TS402_12_

(1-8).

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_12Т_5, TSЕ402_12Т_6, TSЕ402_12Т_7, TSЕ402_12Т_8.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_12Т_5, TS402_12Т_6, TS402_12Т_7, TS402_12Т_8.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_12_

(5-8) один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений TS402_12_

(5-8) один раз в смену.

Подшипники турбины: опорная часть ОУП турбины поз.402.

Темпера-тура,

TS402_8Т,

°С

TS402_16Т,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_8Т, TS402_16Т.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_8Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сб = ± 2,6 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_16Т.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_16Т.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_8Т TS402_16Т один раз в 4 часа. Распечатка на ринтере ЦПУ жечасных значений TS402_8Т TS402_16Т один раз в смену.

Масло на сливе из рабочих колодок упорной части ОУП турбины поз.402.

Темпера-тура,

TS402_9Т,

°С

TS402_13Т,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_9Т, TS402_13Т.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_9Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сб = ± 2,6 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_13Т.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_13Т.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_9Т TS402_13Т один раз в 4 часа. Распечатка на ринтере ЦПУ жечасных значений TS402_9Т TS402_13Т один раз в смену.

Масло на сливе из рабочих колодок упорной части ОУП турбины поз.402.

Темпера-тура,

TS402_10Т,

°С

TS402_14Т,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_10Т, TS402_14Т.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_10Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = сб = ± 2,6 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_14Т.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_14Т.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_10Т TS402_14Т один раз в 4 часа. Распечатка на ринтере ЦПУ жечасных значений TS402_10Т TS402_14Т один раз в смену.

Масло на сливе из опорного подшипника турбины поз.402.

Темпера-тура,

TS402_11Т,

°С

TS402_15Т,

°С

80,0

п.и. =

± 9,0

80,0

85,0

80,0

85,0

85,0

85,0

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из двух от поз.TS402_11Т, TS402_15Т.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TS402_11Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сб = ± 2,6 °С.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.TSЕ402_15Т.

2 Преобразователь измерительный, класс точности 1,0. поз.TS402_15Т.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 150 °С, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений TS402_11Т TS402_15Т один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ жечасных значений TS402_11Т TS402_15Т один раз в смену.

Конденсат на всасе конденсатных насосов турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_25T,

°С

65,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,48 °С. поз.T402_2SТ.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Вода оборотная на входе в каждую секцию конденсатора турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_26T_1

Т402_26T_2,

°С

30,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,35 °С. поз.T402_26Т-1, TЕ402_26Т-1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_26T-1, Т402_26T-2 один раз в смену.

Вода оборотная на выходе из каждой секции конденсатора турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_27T_1

Т402_27T_2,

°С

20,0

п.и. = ± 5,0

45,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,41 °С. поз.T402_27Т-1, T402_27Т-1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Масло смазочное перед блоком маслоохлади-телей турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_28T,

°С

40,0

п.и. =

± 5,0

60,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,46 °С. поз.T402_28Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_28T один раз в смену.

Масло смазочное после блока маслоохладителей турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_29T,

°С

35,0

п.и. =

± 5,0

45,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,41 °С. поз.T402_29Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_29T один раз в смену.

Воздух после воздухоохлади-телей

I-ой

II-ой и

III-ей секций компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_24К

Т402_25К

Т402_26К,

°С

65,0

п.и. =

± 8,0

65,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.T402_24К, T402_25К, T402_26К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_24К,

25К, 26К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_24К,

25К, 26К один раз в смену.

Воздух перед воздухоохла-дителем:

I-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_31К,

°С

140,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 21, ∆ = ± 0,7 °С. поз.Т402_31К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 300 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,2°С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_31К один раз в 4 часа.

Воздух перед воздухоохла-дителями:

II-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_32К,

°С

180,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 21, ∆ = ± 1,2 °С. поз.Т402_32К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 300 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_32К один раз в 4 часа.

Воздух перед воздухоохла-дителями:

III-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_33К,

°С

160,0

п.и. =

± 5,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 21, ∆ = ± 1,1 °С. поз.Т402_33К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 300 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,5 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_33К один раз в 4 часа.

Воздух на нагнетании

IV-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_27К,

°С

300,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.Т402_27К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 400 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Воздух на нагнетании

IV-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_34К,

°С

300,0

п.и. =

± 6,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 21, ∆ = ± 1,8 °С. поз.Т402_34К.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 2,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

ЦОТК*

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_34К один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_34К один раз в смену. ЦОТК**

Воздух на всасе I-ой секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_35К,

°С

минус 40,0

п.и. =

± 9,0

плюс 40,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.ТЕ402_35К.

2 Преобразователь измерительный, шкала от минус 50 °С до плюс 100 °С, класс точности 1,0. поз.Т402_35К.

3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 50 °С до плюс 100 °С, класс точности 0,075.

си = ± 2,9 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_35К один раз в смену.

Пар перед автома тическим запорным клапаном турбокомпрес-сора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_1Т1,

°С

350,0

п.и. =

± 9,0

400,0

п.и. =

± 9,0

350,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,6 °С.

поз.Т402_1Т1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = сс = ± 2,7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_1Т1 один раз в смену.

Пар перед главной паровой задвижкой турбокомпрес-сора поз.402.

Темпера-тура,

Т402_30,

°С

350,0

п.и. =

± 9,0

400,0

п.и. =

± 9,0

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,6 °С.

поз.Т402_30.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = ± 2,7 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_30 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_30 один раз в смену.

Вода перед воздухоохлади-телями I, II, III секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

T402_31Т

°С

30,0

п.и. =

± 4,0

1 Термопреобразователи сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,46 °С. поз.Т402_31Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_31T один раз в смену.

Вода после воздухоохлади-телей I, II, III секции компрессора поз.402.

Темпера-тура,

T402_32Т

°С

45,0

п.и. =

± 4,0

1 Термопреобразователи сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,47 °С. поз.Т402_32Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_32T один раз в смену.

Пар отработанный на выхлопе турбины поз.402.

Темпера-тура,

Т402_5Т,

°С

65,0

п.и. =

± 4,0

1 Термопреобразователь сопротивления, градуировка 23, ∆ = ± 0,5 °С. поз.Т402_5Т.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 1 °С.

си = ± 1,1 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_5Т один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_5Т один раз в смену.

Масло смазочное после масло охладителей поз.402.

Темпера-тура,

Т402_6Т1, °С

35,0

п.и. = ± 8,0

45,0

п.и. =

± 8,0

1 Термопара градуировки XK(L),

∆ = ± 2,5 °С.

поз.Т402_6Т1.

2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С.

си = ± 2,6 °С.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т402_6Т1 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т402_6Т1 один раз в смену.

Конденсат паровый в конденсаторе турбины поз.402.

Уровень,

L37

%

(мм от днища)

LIC37

LS37

LCV37_1

LCV37_2

LCV37_3

LI37

25,0

(100)

п.и. =

± 2,0 (8)

65,0

(260)

п.и. =

± 2,0 (8)

20,0

(80)

70,0

(280)

20,0

(80)

70,0

(280)

Автоматическое регулирование.

При срабатывании автоматическое включение резервного насоса поз.426_1 или 426_2.

Автоматическое выключение резервного насоса поз.426_1 или 426_2.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Уровнемер, диапазон измерений от 0 до 400 мм, класс точности 0,5. поз.L37.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

си = сс = ± 0,5 % (2 мм).

2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075.

си = сб = ± 0,5 % (2 мм).

3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

4а Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 80 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV37_1.

4б Клапан регулирующий "ВЗ",

Ду 80 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV37_2.

4в Клапан регулирующий "ВО", Ду 2",

Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопреобразователем и пневмопозиционером. поз.LCV37_3.

2в Миллиамперметр, шкала от 0 % до

100 %, класс точности 1,5. поз.LI37.

си = ± 1,6 % (6 мм).

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК.

Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений LS37 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений LS37 один раз в 4 часа.

Показания по месту.

Вода в сепараторе поз.434 на всасе III-ей секции компрессора поз.402..

Уровень,

LН402_1,

(мм от

днища)

LI402-1

%

мм от

днища

42

(652)

п.и. =

± 6

(36)

652

42

(652)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Сигнализатор уровня. Погрешность срабатывания контактов ± 6 мм. поз.LН402_1.

1 Преобразователь уровня буйковый, диапазон измерений от 400 до 1 000 мм, класс точности 1,0. поз.LТ402-1.

2 Манометр показывающий, шкала от

0 % до 100 %, класс точности 1,5. поз.LI402-1.

си = ± 2 % (12 мм).

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Показания по месту.

Вода в сепараторе поз.435 на всасе IV-ей секции компрессора поз.402..

Уровень,

LН402_2,

(мм от

днища)

LI402-2

%

мм от

днища

42

(652)

п.и. =

± 6

(36)

652

42

(652)

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Сигнализатор уровня. Погрешность срабатывания контактов ± 6 мм. поз.LН402_2.

1 Преобразователь уровня буйковый, диапазон измерений от 400 до 1 000 мм, класс точности 1,0. поз.LТ402-2.

2 Манометр показывающий, шкала от

0 % до 100 %, класс точности 1,5. поз.LI402-2.

си = ± 2 % (12 мм).

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Показания по месту.

Масло в заборном отсеке маслобака турбокомпрес-сора поз.402.

Уровень,

LН402_3,

мм от верхней

крышки

Уровень,

LL402_4,

мм от верхней крышки.

275

175

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Сигнализатор уровня. Погрешность срабатывания контактов ± 6 мм. поз.LН402_1.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Частота вращения ротора турбины поз.402.

Частота

вращения,

Z402

об/мин

ZH402_1

ZHH402_1

ZIC402

OPZ402

CLZ402

ZC402CL

ZC402OP

ZC402I

%

NNZSV402

3 100

п.и. =

± 70

0

3 400

п.и. =

± 70

100

3 100

меньше

максима-льное открытие р-ра

нет напря-жения на управле-ние оборо-тами

3 400

3 400

3 720

больше

минималь-ное откры-тие р-ра

3 720

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из трех поз.ZHH402_1

ZHH402_2 ZS402_2.

Автоматическое регулирование.

1 Система контроля скорости вращения, шкала от 0 до 4 000 об/мин.

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности,

= ±1,0 об/мин.

Погрешность срабатывания контактов

± 1,0 об/мин.

Предел допускаемой основной приведенной погрешности по аналогоавому выходному сигналу

γ = ± 0,7 %. поз.Z402.

си = сс = сб = ± 1 об/мин.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 000 об/мин, класс точности 0,075.

си = сс = ± 28 об/мин.

2б Модуль дискретного входного сигнала контроллера НРМ TPS.

2в Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Реверсивный двигатель с конечными выключателями крайних положений.

4 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера НРМ TPS.

5 Модуль дискретного входного сигнала контроллера НРМ TPS.

6 Указатель положения. поз.ZC402I.

7 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до

100 %.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Z402 один раз в 4 часа.

Частота вращения ротора турбины поз.402.

Частота

вращения,

ZS402,

об/мин

ZHH402_2

ZH402_2

ZI402

3 100

п.и. =

± 70

3 400

п.и. =

± 70

3 720

3 720

3 400

3 720

3 720

Автоматическое регулирование.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

"Останов т/к поз.402" по логической схеме два из трех поз.ZHH402_1

ZHH402_2 ZS402_2.

1 Система контроля скорости вращения, шкала от 0 до 4 000 об/мин.

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности,

= ±1,0 об/мин.

Погрешность срабатывания контактов

± 1,0 об/мин.

Предел допускаемой основной приведенной погрешности по аналогоавому выходному сигналу

γ = ± 0,7 %. поз.Z402.

си = сс = сб = ± 1 об/мин.

2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 4 000 об/мин, класс точности 0,075.

си = сс = сб = ± 28 об/мин.

2б Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

2в Модуль дискретного входного сигнала контроллера НРМ TPS.

2г Миллиамперметр, шкала от 0 до

4 000 об/мин, класс точности 1,5. поз.ZI402.

си = ± 66 об/мин.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений

ZS402 один раз в смену.

Показания по месту.

Вал ЦВД на стороне ОУП компресора поз.402.

вибрация горизон-тальная (X)

W402_1X

мкм

WН402

WНН402

мкм

65,0

п.и. =

± 8,0

65,0;

115,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Автоматическая система контроля параметров перемещений, шкала от

0 до 120 мкм, выходной дискретный сигнал, предел допускаемой основной относительной погрешности  = ± 6 %.

си = сc = ± 7,2 мкм.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены один раз в 4 часа.

Вал ЦВД на стороне ОУП компресора поз.402.

вибрация вертика-льная (Y)

W402_1Y

мкм

WН402

WНН402

мкм

65,0

п.и. =

± 8,0

65,0;

115,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Автоматическая система контроля параметров перемещений, шкала от

0 до 120 мкм, выходной дискретный сигнал, предел допускаемой основной относительной погрешности  = ± 6 %.

си = сc = ± 7,2 мкм.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены один раз в 4 часа.

Вал ЦВД на стороне ОП компресора поз.402.

вибрация горизон-тальная (X)

W402_2X

мкм

WН402

WНН402

мкм

65,0

п.и. =

± 15,0

65,0;

115,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Автоматическая система контроля параметров перемещений, шкала от

0 до 120 мкм, выходной дискретный сигнал, предел допускаемой основной относительной погрешности  = ± 6 %.

си = сc = ± 7,2 мкм.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены один раз в 4 часа.

Вал ЦВД на стороне ОП компресора поз.402.

вибрация вертика-льная (Y)

W402_2Y

мкм

WН402

WНН402

мкм

65,0

п.и. =

± 15,0

65,0;

115,0

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Автоматическая система контроля параметров перемещений, шкала от

0 до 120 мкм, выходной дискретный сигнал, предел допускаемой основной относительной погрешности  = ± 6 %.

си = сc = ± 7,2 мкм.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены один раз в 4 часа.

Ротор турбины поз.402.

Осевой сдвиг,

G38_Р1

G38_Р2

G38_Р3

G38_Н1

G38_Н2

G38_Н3,

мм,

МПа

минус

1

0,350

п.и. =

±0,080

1

0,350

п.и. =

±0,080

минус 1-1

0,350

минус 1-1

0,350

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "Останов т/к поз.402" по логической схеме два из трех от поз.:

а)G38_Р1, Р2, Р3,

б)G38_Н1, Н2, Н3.

1 Датчики гидравлических реле осевого сдвига. поз.GЕ38_Р1, GЕ38_Р2, GЕ38_Р3, GЕ38_Н1, GЕ38_Н2, GЕ38_Н3.

2 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.G38_Р1, G38_Р2, G38_Р3, G38_Н1, G38_Н2, G38_Н3.

ск = сб = ± 0,025 МПа.

си = ± 0,015 МПа.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений поз. G38_Р1

G38_Р2

G38_Р3

G38_Н1

G38_Н2

G38_Н3,

один раз в 4 часа.

Вал компрессора поз.402 ЦНД.

Осевой сдвиг,

G45_Р1

G45_Р2

G45_Р3

G45_Н1

G45_Н2

G45_Н3,

мм,

МПа

минус

1

0,350

п.и. =

±0,080

1

0,350

п.и. =

±0,080

минус 1-1

0,350

минус 1-1

0,350

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "останов т/к поз.402" по логической схеме два из трех от поз.:

а)G45_Р1, Р2, Р3,

б)G45_Н1, Н2, Н3.

1 Датчики гидравлических реле осевого сдвига. поз.GЕ45_Р1, GЕ45_Р2, GЕ45_Р3, GЕ45_Н1, GЕ45_Н2, Gе45_Н3.

2 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.G45_Р1, G45_Р2, G45_Р3, G45_Н1, G45_Н2, G45_Н3.

ск = сб = ± 0,025 МПа.

си = ± 0,015 МПа.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений поз. G45_Р1

G45_Р2

G45_Р3

G45_Н1

G45_Н2

G45_Н3,

один раз в 4 часа.

Вал компрессора поз.402 ЦВД.

Осевой сдвиг,

G46_Р1

G46_Р2

G46_Р3

G46_Н1

G46_Н2

G46_Н3,

мм,

МПа

минус

1

0,350

п.и. =

±0,080

1

0,350

п.и. =

±0,080

минус 1-1

0,350

минус 1-1

0,350

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

При срабатывании блокировки "останов т/к поз.402" по логической схеме два из трех от поз.:

а)G46_Р1, Р2, Р3,

б)G46_Н1, Н2, Н3.

1 Датчики гидравлических реле осевого сдвига. поз.GЕ46_Р1, GЕ46_Р2, GЕ46_Р3, GЕ46_Н1, GЕ46_Н2, GЕ46_Н3.

2 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 1 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов

± 2,5 %. поз.G46_Р1, G46_Р2, G46_Р3, G46_Н1, G46_Н2, G46_Н3.

ск = сб = ± 0,025 МПа.

си = ± 0,015 МПа.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений поз. G46_Р1

G46_Р2

G46_Р3

G46_Н1

G46_Н2

G46_Н3,

один раз в 4 часа.

Пар свежий в турбину через главную паровую задвижку турбины поз.402.

HCV401_1

Состояние задвижки

CLHC401_1

OPHC401_1

NNHC401_1

задвижка

закрыта

нет напряже- ния

задвижка

открыта

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Задвижка Ду 200 мм, Ру 10 МПа с электроприводом и конечным выключателем.поз.НСV401_1.

3 Выключатель концевой электрозадвижки.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Управление по месту.

Воздух после ЦВД компрессора в атмосферу компрессора поз.402.

HCV402

Состояние задвижки

CLHC402

OPHC402

MUHC402

NNHC402

НC402I

%

0

100

задвижка

закрыта

муфта

нет

напряже-ния

задвижка

открыта

"Останов т/к поз.402"

открытие по ПАЗ.

Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Задвижка с электроприводом, конечным и моментным выключателем. поз.НСV402.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

5 Индикатор положения.

6 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 100 %.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Управление по месту.

Клапан

HCV410

Положение клапана

OPHC410

клапан

открыт

Открытие по группе "В".

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

2 Клапан отсечной "ВО", Ду 6",

Ру 4 МПа с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.HCV410.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

\

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Управление соленоидным вентилем совместное с QCV3.

Воздух после ЦНД компрессора поз.402 в атмосферу.

HCV413_

АО

Положение клапана

ОРНС413

CLHC413

НС413

413SW

Положение ключей деблокиро-вания

BL_402_MS

клапан закрыт

клапан открыт

Управление при условии, что выходной сигнал

задан более 90% и давлении на нагнетании ГМН по PS461 - более 9 кгс/см².

Открытие по логической схеме "два из трех" (факт останова) от поз.

1) PL478_1,

PL478_2

CLVAS402

2)при снижении давления поз.PS461 менее 8,5 кгс/см². Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Клапан регулирующий отсечной "ВЗ", Ду 200 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечными выключателями. поз.HCV413.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программный ключ деблокирования параметра.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК.

Турбина поз.402.

Останов возврат,

к402

402BLOK

402OF

402OFF

402SIGG

CLVAS402

Положение клапана АЗК

клапан

закрыт

Открытие пневмо-выключателя поз.EmV402 со сливом масла предельной защиты и закрытие автоматического запорного клапана (АЗК) по ПАЗ останов т/к поз.402

Вызов группы "В" по логической схеме "два из трех" от поз.CLVAS402 PL478_1, PL478_2 Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Масляный выключатель с пневмоприводом и соленоидным вентилем. Быстродйствующий автоматический запорный клапан с конечными выключателями. поз.402SIGG.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.

Архив ПК. Управление из ЦПУ и с местного щита.

Устройство валоповорот-ное 402 WP.

Состояние валопово-ротного устройства

ON402WP

выведено из зацеп-ления "ход"

введено в зацепле-ние

Автоматическое включение при минимальном давлении маслосмазки поз.Р459. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК. Управление с местного щита.

Регулятор скорости турбины поз.402.

Положение регулятора скорости

OPZ 402

CLZ 402

Закрыт

(минимум)

Открыт

(макс.)

Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Выключатель концевой регулятора.

2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.

Архив ПК.

Маслонасос пусковой поз.402_1.

402_1

Состояние насоса

ON402_1

NN402_1

насос

стоит

нет

напряже-ния цепи 402_1

насос работает

Включение насоса по логической схеме два из трех от поз. PL478_1,

PL478_2,

CLVAS402 или

по логической схеме два из трех от поз. 2.PS461,

PL461_1,

PL461_2.

Выключение по поз. PS461. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Блок-контакт пускателя.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.

Архив ПК.

Управление с местного щита.

Маслонасос смазки аварийный 402_3.

402_3

Состояние насоса

ON402_3

NN402_3

насос

стоит

нет

напряже-ние цепи 402_3

насос работает

Включение по ПАЗ:

PS459 или PL459_3. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Блок-контакт пускателя.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Оператор.

Архив ПК. Управление с местного щита.

Насосы конденсатные поз.426_1,

426_2.

426_1,

426_2

Состояние насоса

ON426_1

ON426_2

NN426_1

NN426_2

Положение ключей

426_1_2

REZ

MD426_1

MD426_2

насос

стоит

нет

напряже-ния цепи 426_1, 426_2

насос

работает

Самозапуск рабо-чего электро-двигателя при кратковременном исчезновении напряжения_

включение резерва по LS37 максимум и отключение по LS37 минимум.

Выбор резерва.

Выбор места упраления.. Световая индикация на мониторе операторской станции.

1 Кнопочный пост на местном щите.

2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.

3 Блок-контакт пускателя.

4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.

Программный ключ выбора места управления.

Программный ключ выбора резерва.

Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.

Архив ПК.

Управление из ЦПУ и с местного щита выбор резерва выбор режима управления.