- •Разработка кинематической схемы машинного агрегата.
- •Чертеж кинематической схемы
- •Условия эксплуатации машинного агрегата
- •Срок службы приводного устройства
- •2.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его ступней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •Выбор материала червячных передач определение допускаемых напряжений
- •Расчет зубчатых передач редукторов.
- •Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
- •Проверочный расчёт
- •Составляем табличный ответ к задаче 4.
- •Расчет п0ликлин0ременн0й передачи
- •Проверочный расчет
- •Параметры поликлиноременной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Определение консольных сил
- •Силовая схема нагружения валов редуктора
- •Сразработка чертежа общего вида редуктора
- •Выбор материала валов
- •Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •Определение геометрических параметров ступеней валов
Разработка кинематической схемы машинного агрегата.
Чертеж кинематической схемы
Графическая часть задачи выполнена на чертежной бумаги формата А4. Кинематическая схема привода головочного барабана для снятия заусенцев после штамповки, содержащая перечень элементов привода и исходные данные для проектирования, представлены на стр. 4.
Условия эксплуатации машинного агрегата
Устанавливаем привод головочного барабана для снятия заусенцев после штамповки на металлургическом заводе. Работа в две смены, нагрузка с малыми колебаниями, режим реверсивный, продолжительность смены tc = 8 ч.
Срок службы приводного устройства
Lh = 365 * Lr * tc * Lc = 365 * 3 * 8 *2 = 17520 ч,
где Lr – срок службы привода,
tc – продолжительность смены, ч;
Lc – число смен.
Принимаем время простоя машинного агрегата 15% ресурса
Lh = 23360ч * (1 – 0,15) = 14892 ч.
Расчетный ресурс привода принимаем
Lh= 15 * 103
Составим табличный ответ к задачи 1 (табл. 1.1)
Таблица 1.1 Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
-
Место установки
Lr, лет
Lc
Tc,час
Lh,, ч.
Характер нагрузки
Режим работы
Металлургический завод
3
2
8
15 * 103
С малыми колебаниями
нереверсивный
2.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.
Мощность двигателя зависит от требуемой мощности рабочей машины, а его частота вращения – от частоты вращения приводного вала рабочей машины.
Определить требуемую мощность рабочей машины Ррм, кВт:
,
Где F – тяговая сила, кН,
V – линейная скорость, м/с
Определить общий коэффициент полезного действия (КПД) привода:
=0,85*0,96* *0,98 = 0,75
Определить требуемую мощность двигателя Рдв, кВт:
Определить номинальную мощность двигателя Рном, кВт.
Значение номинальной мощности выбирается по таблице 2.1 учебник по величине, большей, но ближайшей к требуемой мощности Рдв:
Рном ≥
Так как требуемая мощность двигателя равна , то в соответствии с неравенством выбираем номинальную мощность Рном = 0,55 кВт.
По таблице К9 выбираем двигатель серии 4 А с номинальной мощностью Рном = 0,55 кВт, применив для расчета четыре варианта типа двигателя:
-
Вариант
Тип двигателя
Номинальная мощность кВт
Частота вращения, об/мин
Синхронная
При номинальном режиме,
1
4АМ80L8Y3
750
700
2
4АМ71B6У3
1000
900
3
4AM71A4У3
1000
1390
4
4AAM63B2Y3
3000
2710