- •Введение
- •1.Архитектурно-строительная часть
- •1.1 Характеристика объемно-планировочных решений
- •1.2 Характеристика конструктивных решений
- •1.3 Технико-экономические показатели объекта
- •2. Календарное планирование
- •2.1 Общие положения
- •2.2 . Исходные данные для разработки календарного плана (графика) и графиков обеспечения стройки материально-техническими ресурсами
- •2.3. Формирование номенклатуры работ Наименование работ и их объемы сведены в таблицу 2.
- •2.4. Составление ведомости потребности в материально-технических ресурсах
- •2.5. Последовательность разработки календарного плана строительства объекта и графиков обеспечения стройки материально-техническими ресурсами
- •2.6. Разработка вариантов организационно технологических схем возведения объекта.
- •2.7. Разработка укрупненных моделей возведения объекта
- •2.8. Составление карточки-определителя продолжительности работ
- •2.9. Расчет укрупненных сетевых графиков, выбор оптимального варианта
- •2.10. Построение графиков движения трудовых ресурсов
- •2.11. Построение графика поставки и расходования материалов, конструкций, изделий
- •2.12. Построение графика работы строительных машин
- •2.13. Определение технико-экономических показателей календарного плана строительства объекта
- •Литература.
2.11. Построение графика поставки и расходования материалов, конструкций, изделий
Традиционная форма изображения графика расходования и поставки материалов – линейная.
Построение графика осуществляется на основе информации из календарного плана, из которого берутся даты начала и окончания укладки материалов в дело, необходимых для выполнения соответствующих работ, и на основе ведомости потребности в материально-технических ресурсах, из которой выбираются данные о материалах и их объемах, необходимых для выполнения этих работ.
На практике в процессе строительства расход материалов, как правило, носит неравномерный характер, т.е. осуществляется с разной интенсивностью. Но как бы ни расходовались материальные ресурсы, их поставка должна быть организована таким образом, чтобы на строительной площадке запас материальных ресурсов удовлетворял нормативным требованиям в каждый момент времени строительства объекта.
Для более глубокой проработки этого вопроса можно использовать методику разработки и построения дифференциальных и интегральных графиков расходования и поставки материалов.
Такие графики в более наглядной форме позволяют представить и оценить соотношение между характером расходования и поставкой материальных ресурсов. Они позволяют принять более обоснованные решения по организации поставок материалов и, соответственно, получить информацию о динамике запасов материала на складе, необходимую для правильного расчета площади складов и надежного обеспечения стройки материальными ресурсами и организации их хранения.
Таблица 8
Норма запаса основных материалов на складах строительной площадки
-
Материалы и изделия
Норма запаса, дн. при перевозке
по железной дороге
автотранспортом на расстояние,км
свыше 50
до 50
Сталь прокатная, арматурная, кровельная, трубы чугунные и стальные; лес круглый и пиленный; нефтебитум; санитарно-технические и электро-технические материалы; цветные металлы
25-30
15-20
12
Цемент, известь, стекло, рулонные материалы, переплеты оконные, полотна дверные, ворота, металлоконструкции
20-25
10-15
8-12
Кирпич, камень бутовый и булыжный, щебень, гравий, песок, шлак; сборные железобетонные конструкции, трубы железобетонные, блоки кирпичные и бетонные, утеплитель плитный, перегородки
15-20
7-20
5-10
И
Т, дни
нтегральные графикиИнтегральный график показывает с нарастающим итогом расход материала с начала выполнения работ и поставку материала с принятой интенсивностью от начала поставки.
Интегральный график позволяет видеть:
- запас материала в каждый день от начала поставки до
окончания укладки материала в дело (Qскл );
- на сколько дней этого запаса может хватить, если прекратится
поставка материала (Тзап).
Величина запаса на складе в любой день определяется как разница между объемом материала, который завезен, и количеством уже израсходованного материала.