Отчет по лабораторной работе №6 Исследование износа резцов и получение зависимости периода стойкости от параметров режима резания (скорости резания).

Цель работы. Изучение видов износа резцов; ознакомление с методами измерения износа; расчет допустимой величины износа по критерию оптимального износа; получение зависимости стойкости от скорости резания.

.

Рисунок 1 - Виды износа резца

I – период приработки (начальный износ). Высота площадки износа по задней поверхности интенсивно нарастает до небольшой величины.

II – период нормального износа. Износ постепенно увеличивается пропорционально времени работы.

III – период повышенного износа, переходящего в катастрофический. Наступает из-за того, что при достаточно большой величине износа растут сила и температура резания, что еще большее ухудшает условия резания. В некоторый момент износ быстро увеличивается в размерах, лунка на передней поверхности и площадка износа на задней поверхности соединяются и режущая кромка разрушается

Рисунок 2 - Зависимость износа задней поверхности резца от времени его работы:

Период стойкости – это время резания новым или переточенным режущим инструментом до его отказа, т.е. до достижения предельно допустимой величины износа. Период стойкости измеряется в минутах.

Определение количества переточек: H = h + a = ,

где - задний угол резца, град; γ- передний

угол резца, град; a – допуск на переточку,

принимается 0,15 мм; b – ширина пластинки резца.

Полезная ширина пластинки: l = .

Допустимое количество переточек будет равно: k = l/H.

Полный период стойкости резца: ,

где Т – стойкость инструмента, соответствующая

данной величине износа h_з; k – количество переточек,

допустимых при данной величине износа.

Таблица 1 – Результаты расчетов (вариант № _______ )

№	Скорость резания, V, м/мин	Время резания до замера, Т, мин	Износ по задней поверхности, hз, мм	Величина износа на передней поверхности, h, мм	Величина Н на передней поверхности, мм	Количество переточек, k	Полный период стойкости резца, Т, мин
1	80	1	0,1	0,0185	0,1685	47	48
2		4	0,2	0,0370	0,1870	42	172
3		9	0,24	0,0444	0,1944	41	378
4		14	0,27	0,0499	0,1999	40	574
5		18	0,31	0,0573	0,2073	38	702
6		29	0,36	0,0665	0,2165	36	1073
7		35	0,61	0,1127	0,2627	30	1085
8		40	0,84	0,1552	0,3052	26	1080
9		46	0,89	0,1645	0,3145	25	1196
10		51	1,2	0,1867	0,3367	23	1224
11	115	1	0,16	0,0296	0,1796	44	45
12		1,5	0,24	0,0444	0,1944	41	63
13		3,5	0,33	0,0610	0,2110	37	133
14		6,5	0,56	0,1035	0,2535	31	208
15		7,5	0,65	0,1201	0,2701	29	225
16		8,5	0,71	0,1312	0,2812	28	247
17		13	0,83	0,1534	0,3034	26	351
18		14	0,86	0,1589	0,3089	25	364
19		16	0,93	0,1719	0,3219	24	400
20		19	0,97	0,1793	0,3293	23	475
21		22	1,11	0,2051	0,3551	22	506
22		23	1,4	0,2587	0,4087	19	460
23	220	0,5
24		1,5
25		2,5
26		4,5
27		6

Варианты заданий:

№	Износ по задней поверхности, hз, мм
	Вариант 1	Вариант 2	Вариант 3	Вариант 4
23	0,38	0,31	0,41	0,31
24	0,58	0,55	0,54	0,54
25	0,74	0,79	0,72	0,73
26	1,36	1,37	1,28	1,18
27	2,28	2,21	2,03	2.04

Графики зависимостей:

3. величины износа по задней поверхности от времени работы резца t (мин)

4. полного периода стойкости резца от величины износа по задней поверхности

Износ, соответствующий максимальному суммарному периоду стойкости резца, является оптимальным, т.е. наивыгоднейшим. Таким образом: h_{З опт 1} = _____ мм; h_{З опт 2} = _____ мм; h_{З опт 3} =_____ мм.

Вывод эмпирической зависимости :

Вывод: ___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Подпись студента _______________

Работа принята _________________ Руководитель _________________