- •Неорганические вяжущие
- •Определение сроков схватывания гипсового теста (стандартной консистенции)
- •Определение марки гипса
- •Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •Определение предела прочности на сжатие
- •Определение водопоглощения гипса
- •Изучение влияния различных факторов на физико-химические и механические свойства строительного гипса
- •От водогипсового отношения (в/г)
- •Гидравлические вяжущие. Цемент
- •Определение тонкости помола цемента
- •Определение нормальной густоты цементного теста
- •Определение сроков схватывания цементного теста
- •Определение равномерности изменения объема цемента
- •Изменения объема
- •Изменения объема
- •Определение марки цемента
- •Столика
- •На опорных элементах
- •При испытании на сжатие
- •Марки цемента
Рис.
34 Схема расположения образцаНа опорных элементах
Через
28 суток с момента изготовления образцы
вынимают из воды, насухо вытирают и
подвергают испытанию.
Предел прочности при изгибе определяют, испытывая образцы-балочки на изгиб, а предел прочности при сжатии, испытывая половинки сломанных образцов-балочек на сжатие. Обычно на изгиб образцы испытывают на машине МИИ-100, по счетчику которой фиксируется результат испытания в кгс/см2. Если же образцы испытывают на изгиб на прессе, кладут их на две опоры так, чтобы пролет был 10 см и разрушают сосредоточенной силой, приложенной посередине пролета.
Рис.
35
Пластинки
для передачи
нагрузки
на половинки образцов-балочек
Расчет прочности производят по формуле
, МПа (кгс/см2)
где Р - разрушающая нагрузка МПа (кгс/см2); l - расстояние между опорами = 10 см; b и h - ширина и высота образца = 4 см.
Для проведения испытания образцов на сжатие применяют прессы. При установке на пресс каждую половинку балочки помещают между двумя стальными пластинками для того, чтобы знать площадь половинки образца-балочки, которая подвергается нагружению (рис. 35).
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Половину балочки помещают между двумя пластинками таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к стенкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой плоскости образца (рис. 36)
, МПа (кгс/см2)
1 кгс/см2 = 0,1 МПа.
Рис. 36 Положение образца между нажимными пластинками
При испытании на сжатие
Полученные данные заносят в табл. 33
Таблица 33
№ |
П р е д е л п р о ч н о с т и |
||||
п/п |
при изгибе |
при сжатии |
|||
|
в кгс/см2 |
в МПа |
в кгс/см2 |
в МПа |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
Rcр. изг.______________, Rcр. сж..______________.
По результатам испытаний определяют марку цемента. При этом образцы при испытании должны иметь предел прочности при изгибе и сжатии не ниже величин, указанных в табл. 34.
Таблица 34
Марки цемента
Наименование |
Предел прочности через 28 суток, кгс/см2, не менее |
|||||||||
цемента |
при изгибе для марок |
при сжатии для марок |
||||||||
|
300 |
400 |
500 |
550 |
600 |
300 |
400 |
500 |
550 |
600 |
Портландцемент и портлан-цементы с минеральными добавками |
- |
55 |
60 |
62 |
65 |
- |
400 |
500 |
550 |
600 |
Быстротвердеющий портландцемент |
- |
55 |
60 |
- |
- |
- |
400 |
500 |
- |
- |
Шлакопорт-ландцемент |
45 |
55 |
60 |
- |
- |
300 |
400 |
500 |
- |
- |
Быстротвердеющий шлакопортландце-мент |
- |
55 |
- |
- |
- |
- |
400 |
- |
- |
- |
Выводы по работе