- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на приводной барабан
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Лабораторно-практическая работа по теме № 1
“Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров”
( Вариант 1)
Выполнил: студент С09-3
Аксентьев В.Г.
Проверил: профессор
Бакшеев В.Н.
Тюмень, 2011 г.
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета ленточных конвейеров.
Содержание: 1. Изучение схем приводов и способов натяжения ленты ленточных конвейеров.
2. Общий расчет ленточного конвейера.
Рис. 1. Схема ленточного конвейера:
1 - приводной барабан; 2 – роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 – натяжной барабан; 5 – натяжное устройство; 6 – опора конвейера; 7 - рама;
8 – роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.
Исходные данные для расчета по варианту № 1
Транспортируемый материал – шлак влажный,
массовая производительность конвейера – Q=100 т/ч,
длина конвейера – L=60м,
угол подъема или уклона конвейера – γ=-10º,
вид верхних роликовых опор – однороликовая.
Последовательность расчета
1. Предварительный расчет ширины ленты
Принимаем угол развала между роликами в роликовых опорах 150, тогда площади поперечного сечения материала на ленте F и ширину ленты В можно выразить следующим образом:
для однороликовых опор
F = ¼ b2 f tgφp, (1.1)
где b – ширина основания сечений материала на ленте, м;
f = 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала
в движении;
φp - расчетный угол естественного откоса материала, град.,
[1, табл.1, С. 13].
Площадь поперечного сечения материала на ленте F определяется по заданной массовой производительности конвейера Q и принятой скорости движения ленты Vл [1, табл.1, С. 13] .
Q/=3600 F V k , (1.2)
Отсюда F = Q/ (3600· ·Vл k) = 100/ (3600·0,9·1,3·0,9) = 0,026 м2
где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;
- плотность материала, т/м3 [1, табл. 1, С. 13];
Vл - принятая скорость движения ленты, м/с [1, табл. 1, С. 13];
k = 0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.
Тогда,
b = 2· =2· =0,697 м , (1.3)
B = b + 0,1 = 0,697+0,1=0,797 м , (1.4)
Принимаем ближайшее значение ширины ленты В по стандартному ряду (ГОСТ 22644 - 77). Bф = 800 мм [1, С.5; 3, С.1]
2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
Vy = Q / 3600··Fф·k = 100/ (3600·0,9·0,026·0,9) = 1,3 м/с , (1.5)
где Fф - фактическая площадь поперечного сечения материала ленте, м2.
Для однороликовых опор
Fф = ¼ bф2 (f tgp)= ¼ 0,72 (0,8 tg15o)= 0,026 м2 , (1.6)
bф = Вф – 0.1 = 08 - 0,1 = 0,7 м , (1.7)
где Вф, - фактическая ширина ленты, м;
f = 0,8 - коэффициент округления «шапки» сечения
материала;
φp - расчетный угол естественного откоса материала, град.
[1, табл. 1, С.13].
3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
верхних роликовых опор
-
dб =0,5 Вф = 0,5·800=400 мм , (1.8)
Lб=Вф +100=800+100=900 мм , (1.9)
dp =0,1 Вф = 0,1·800=80 мм , (1.10)
np= = шт, (1.11)
где Bф - принятая ширина ленты, мм;
L - длина конвейера, м;
t - расстояние между верхними роликовыми опорами,м [1, табл. 6, С.17];
Dб – диаметр барабана, мм;
dр – диаметр роликов, мм;
nр - количество верхних роликовых опор, шт.
4. Расчет мощности привода конвейера
N= (Q/360 0)·с(Lr ± Н)+0,02·с q Lг Vу =
= [100/(360·0,8)]·0,06(59,09- 10,41)+0,02·0,06·24·59,09·1,3 = 2,24 кВт, (1.12)
где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;
С = 0,06 - общий коэффициент сопротивления движению ленты;
Lr = L cosγ = 60·cоs(-10)=59,09 м - дальность транспортировки
по горизонтали;
Н = L sinγ = 60·sin(-10) = -10,41 - конвейер горизонтальный;
γ- угол подъема или уклона конвейера, для горизонтальных
конвейеров Н=0, для конвейеров, работающих на подъем или спуск
Н принимается соответственно со знаками + или - .
q =30Вф =30•0,8= 24 - масса одного погонного метра движущихся
элементов конвейера, кг/м;
Вф - фактическая ширина ленты, м;
Vу - уточненная скорость движения ленты, м/с;
η0 = 0,8 - общий КПД привода.
По расчетной мощности привода N=2,24 кВт выбираем электродвигатель: серии 4А100, мощность электродвигателя Nд = 2,2 кВт, частота вращения вала электродвигателя nд = 1000 об/мин, диаметр вала d в э/д = 28 мм [1, табл.2, С.14]