2.3. Класифікація вогнетривів за хімічним складом й технологією виробництва

Найважливішим фактором, що визначає властивості вогнетривів, є хімічний склад матеріалу. У зв'язку із цим вогнетриви можуть бути розділені по сполуці й мінералогічному походженню на наступні групи й підгрупи:

I. Кремнекислі вогнетриви:

А) Динасові на вапняному зв'язуванні, 5% СаО, 92-95% SiО₂.

Б) Динасові на глинистому зв'язуванні, 5% Аl ₂O_3, 95% SiО₂.

II Алюмосилікатні вогнетриви:

А) Напівкислі:

1) Кварцово-глинисті

2) Шамотні - Напівкислі SiО₂ до 70%, А₂O₃ до 30%.

3) Кварцово-шамотні

Б) Нейтральні:

1) Шамотні, 25% < Аl₂О₃< 45%

2) Каолінові, Аl₂O₃= 40%

3) Високоглиноземні, Аl₂O₃> 45%

4) Корундові, AI₂O₃> 75%.

Ш. Вогнетриви з основними властивостями:

А) Магнезіальні:

1) Магнезитові, Mg > 90% і Fe = 5...7%

2) Форстеритові на основі 2∙Mg∙Si₂.

3) Шпінельні на основі Mg∙АlОз.

4) Доломітові на основі Mg∙Ca.

5) Талькові на основі 3Mg∙4SiО₂∙H₂O з Mg > 30%.

6) Хромомагнезитові, 55...65% Mg, 15...20% Сг₂O₃ і 15% Fe.

Б) Хромітові, Сг₂O₃ > 30%, Mg =16%, Fe = 18%.

IV. Вуглецеві й вуглецьвмісткі вогнетриви:

А) Вуглецеві:

1) Вуглецеві.

2) Графітові.

Б) Вуглецьвмісткі:

1) Карбофраксові - карборунд із глинистим зв'язуванням.

2) Рефраксові - карборунд із органічним зв'язуванням і стекло.

V. Цирконові ZrO2 - SiO2

VI. Вироби із чистих тугоплавких окислів: ТiО₂, А1₂O₃, Be, ZrО₂, ThО₂, і ін.

Залежно від способу додаткової обробки вогнетривкі вироби підрозділяються на:

• просочені органічними речовинами (смолою, піском і ін.);

• просочені неорганічними речовинами;

• просочені твердими речовинами, обложеними з газової фази;

• оплавлені, у тому числі глазуровані;

• касетовані. ув'язнені в сталеві обойми (касети);

• шліфовані.

Вогнетривкі бетонні, безвипалювальні вироби й неформовані вогнетривкі матеріали залежно від способу твердіння мають:

• гідраційну зв'язку, що твердіє в результаті взаємодії з водою (глиноземистий і високо глиноземистий цементи);

• хімічну, що твердіють у результаті взаємодії з водою або іншими розчинами різних сполук (фосфатні зв'язування, рідке скло, кремнійорганічні зв'язування);

• коагуляційну, що твердіє в результаті коагуляційних процесів (вогнетривку глину, бентоніт і т.п.);

• органічне зв'язування, що твердіє в результаті полімеризації й коксування (смола, пек, бітумні зв'язування й ін.).

2.4. Класифікація не формованих вогнетривких матеріалів по призначенню

Сполука й властивості доменних вуглецевих блоків, що випускаються Дніпровським електродним заводом, характеризуються наступними даними (наближено):

Характеристика	Призначення
1. Вогнетривкі бетонні маси й суміші.
Матеріали, готові до застосування (маси) або потребуючі введення (суміші), яка спонукає затвердіваню, що складає із заповнювачів зв'язувань.	Для виготовлення бетонних виробів, монолітних футеровок, а також ремонтів вогнетривкої кладки.
2. Вогнетривкі маси й суміші різні.
Маси й суміші, що містять на відміну від бетонних, коагуляційну або органічну зв'язку.	Для виготовлення без випалювальних виробів, монолітних футеровок, а також ремонтів вогнетривкої кладки.
3. Вогнетривкі матеріали для покриттів.
Суміші мелених вогнетривких матеріалів зі зв'язуванням.	Для нанесення у вигляді шару на робочу поверхню вогнетривкої або металевої конструкції з метою захисту її від високих температур.
4. Вогнетривкі мертели.
Суміші мелених вогнетривких матеріалів зі зв'язуванням, використовувані після змішування із затворителем.	Для заповнення швів зв'язування вогнетривких виробів у кладці, для вирівнювання кладки.
5. Вогнетривкі заправні порошки.
Вогнетривкі матеріали певної зернової сполуки.	Для виготовлення нових і ремонту (заправлення) подин металургійних печей.
6. Вогнетривкі волокнисті теплоізоляційні матеріали.
Вогнетриви, що мають форму волокон і виробу з волокон: каолінова вата, папір, картон, шнури	Для виготовлення різних теплових агрегатів.
7. Вогнетривкі цементи.
Тонкозернисті вогнетривкі матеріали, що забезпечують після змішання із затворителем твердіння вогнетриву.	Для виготовлення бетонних сумішей і мас, покриттів і мертелей.

Вогнетривкі вироби залежно від способу формування підрозділяються на:

• напівсухого формування (пресування), виготовлені з порошкоподібних, малопластичних або непластичних мас методами механічного, гідравлічного пресування, вібропресуваня, трамбування, віброущільнення й т.д.;

• пластичного формування, виготовлені із пластичних мас різними способами пластичного пресування (видавлюванням, термопластичним пресуванням і ін.);

• литі й вібролиті з текучих холодних мас; Г гарячого пресування;

• плавленно-литі з розплаву; Е пилені із природних гірських порід.

Вогнетривкі вироби залежно від способу зміцнення підрозділяються на:

• бетонні, що складаються з вогнетривкого заповнювача, зв'язування ( гід-раціонної або хімічної) і, у необхідних випадках, добавок (пластифікованих, що регулюють швидкість схоплювання й твердіння, структуроутворюючих), що здобувають задані властивості в результаті твердіння при температурі не вище 600°С;

• безвипалювальні, що складаються з вогнетривких компонентів і зв'язування, що здобувають задані властивості при сушінні або коксуванні при температурі не вище 600°С;

• обпалені, піддані спіканню в процесі випалу при температурі, що забезпечують задані властивості;

• гарячопресовані піддані спіканню в процесі пресування;

• затверділі, з розплаву.

Зміцнення обпалених, горячопресованих виробів відбувається за рахунок утворення керамічного зв'язування. Спрощено ця класифікація зводиться:

• випалювальні вогнетриви, тобто відформовані й обпалені в печах при певній температурі;

• безвипалювальні, відформовуються й не піддаються випалу.