- •1. Вибір електродвигуна та кінематичний розрахунок передачі
- •2. Розрахунок відкритої клинопасової передачі.
- •3. Розрахунок зубчастої конічної передачі
- •4. Проектувальний розрахунок валів редуктора.
- •5. Конструктивні розміри зубчастої пари.
- •6. Конструктивні розміри корпуса і кришки редуктора.
- •7. Перший етап ескізного компонування.
- •8. Підбір підшипників валів редуктора.
- •9. Перевірочний розрахунок веденого вала
- •9.4.2 Амплітуда нормальних напружень вважаємо, що нормальні напруження згину змінюються по симетричному циклу:
- •9.5.6. Коефіцієнті зниження границі витривалості:
- •10. Другий етап ескізного компонування редуктора
- •11. Добирання муфти
- •11.3.Перевіряємо гумові втулки на зминання поверхонь стискання їх пальцями:
- •12. Підбір шпонок та перевірочний розрахунок шпоночних
- •13. Підбір посадок основних деталей редуктора
- •15. Схема полів допусків посадки зубчастого колеса на вал.
- •14. Вибір мастила зубчастого зачеплення та підшипників
- •15. Складання редуктора
- •Література
8. Підбір підшипників валів редуктора.
8.1 Швидкохідний вал.
8.1.1 З попередніх розрахунків і ескізного компонування:
Ft = 3525,7 Н, Fв = 1429,5 Н, Fа = 387,3 Н, Fr1 = 1224,3 Н, Т2 = 151,2 Н м,
n2 = 298,8 об/хв, d1 = 85,77 мм, С1 = 120 мм, l1 = 103 мм, а1 = 71 мм.
Ведучий вал редуктора зєднуємо з валом електродвигуна за допомогою
п асової передачі.
уА
Рис. 8 Розрахункова схема ведучого валу
8.1.2 Складаємо розрахункову схему навантаження вала і визначаємо реакції опор. Вважаємо що пасова передача розташована горизонтально і сила від неї співпадає з напрямком колової сили
MА = 0; уВС1 - Fr1 a1 + Fa d1/2 = 0
586 Н
MВ = уАс1 – Fr1 (c1 + a1) + Fa d1/2 = 0
1810,3 Н
Перевірка
у = о; уВ – уА + Fr1 = 586 – 1810,3 + 1224,3 = 0
УА = 1810,3 Н, уВ = 586 Н.
8.1.3. Визначаємо реакції опор у горизонтальній площині.
У площині діють сили Ft та FB.
MА = 0; хВС1 – Ft a1 - FB (l1+c1) = 0
4742,53 Н
MB = 0; хAС1 – Ft (a1 + c1) - FB l1 = 0
6838,73 Н
Перевірка
х = о; хВ – хА + Ft - FB = 4742,53 – 6838,73 +3525,7 – 1429,5 = 0
хА = 6838,73 Н, хВ = 4742,53 Н.
Визначаємо сумарні радіальні реакції опор.
= 7074,3 Н
4778,6 Н
Складаємо схему реакцій опор підшипників.
Рис. 9 Схема реакцій опор підшипників.
Визначаємо осьові складові реакцій опори підшипників.
Для попередньо прийнятого підшипника коефіцієнт е = 0,28
S1 = 0,83FRA∙e = 0,83 ∙ 7074,3 ∙· 0,28 = 1644 H;
S2 = 0,83∙FRB∙e = 0,83 ∙ 4778,6∙· 0,28 = 1110,5 H;
Складаємо сили S1, S2, Fa та знаходимо осьові складові реакції опори підшипників (стор. 217, схема 1 [ 5 ])
Fa1= S1 = 1644 H;
Fa2= S1 + Fa = 1644 + 387,3 = 2031,3 Н.
Визначаємо коефіцієнти що враховують дію радіальної та осьової складової реакції опори, для найбільш навантаженого підшипника.
< е = 0,28
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника.
Значення коефіцієнтів X = 1, Y = 0
0,43 > е = 0,28
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника.
Значення коефіцієнтів X = 0,4, Y = 1,75
Знаходимо еквівалентне навантаження на опори.
Рекв = (X ∙ V ∙ FR + Y ∙ Fa) ∙ Кб ∙ Кт;
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника;
Кт - коефіцієнт температури, Кт = 1,0 (табл. 9.20. [5])
Кб - коефіцієнт безпеки, Кб = 1,0 (табл. 9.19. [5]);
РE1 = (1 ∙ 1 ∙ 7074,3 + 0 ∙ 1644) ∙ 1 ∙ 1 = 7074,3 Н.
РE2 = (0,4 ∙ 1 ∙ 4778,6 + 1,75 ∙ 2031,3 ) ∙ 1 ∙ 1 = 5466,2 Н.
Подальший розрахунок ведемо по найбільш навантаженій опорі.
Визначаємо потрібну вантажопід’ємність.
Cпотр. = Рекв.max ∙ ;
де LH - необхідна довговічність редуктора, LH = 20 ·103 годин
Cпотр. = 7074,3∙ 41314 Н < 66000 Н
Умова виконується, попередній вибір роликопідшипника 7308 був вірним.
8.2. Тихохідний вал.
8.2.1 З попередніх розрахунків і ескізного компонування:
Ft = 3525,7 Н, Fr2 = 387,3 Н, Fа1 = 1224,3 Н, Т3 = 452,8 Н м, n3 = 94,9 об/хв,
d2 = 266 мм, С2 = 149 мм, l2 = 172 мм, а2 = 63 мм.
8.2.2 Розраховуємо радіальне консольне навантаження FМ яке діє на вихідному кінці валу
2660 Н
Направлення сили FМ невідоме. Воно може бути різним по відношенню до сил що діють в зубчастому зачепленні. Тому направлення реакції опор від сил FМ не співпадає з направленням реакції опор від сил в зачепленні тому їх розраховуємо окремо.
FM
Рис. 10 Розрахункова схема веденого валу
8.2.3. Визначаємо реакції опор у горизонтальній площині.
У площині діє сила Ft
Mс = 0; хd(С2 +a2) – Ft a2 = 0
1047,7 Н
Md = 0; - хc (С2 +a2) + Ft c2 = 0
2478 Н
Перевірка
х = о; хc + хd - Ft = 2478 + 1047,7 – 3525,7 = 0
xc = 2478 Н, хd = 1047,7 Н.
8.2.4. Визначаємо реакції опор у вертикальній площині.
У площині діють сили Fr2 та Fa2.
Mс = 0; уd(c2 +a2) – Fr2 a2 - Fa2 ·d2/2 = 0
883,2 Н
Md = 0; уc(c2 +a2) + Fr2 c2 - Fa2 ·d2/2 = 0
495,9 Н
Перевірка
у = о; -уc + уd – Fr2 = -495,9 + 883,2 – 387,3 = 0
уc = 495,9 Н, уd = 883,2 Н.
8.2.5. Визначаємо реакції опор від консольної сили FM.
Md = 0; - Rck(c2 +a2) + FM (l2 + c2 +a2) = 0
4818 Н
Mс = 0; - Rdk(c2 +a2) + FM l2 = 0
2158 Н
Перевірка
х = о; Rck - Rdk - FM = 4818 - 2158 - 2660 = 0
Rck = 4818 Н, Rdk = 2158 Н.
Визначаємо сумарні радіальні реакції опор.
= 7345 Н
= 3528 Н
Складаємо схему реакцій опор підшипників.
Рис. 11 Схема реакцій опор підшипників.
Визначаємо осьові складові реакцій опори підшипників.
Для попередньо прийнятого підшипника коефіцієнт е = 0,33
Sc = 0,83FRc∙e = 0,83 ∙ 7345∙· 0,33 = 2012 H;
Sd = 0,83∙FRd∙e = 0,83 ∙ 3528∙· 0,33 = 966 H;
Складаємо сили S1, S2, Fa та знаходимо осьові складові реакції опори підшипників (стор. 217, схема 1 [ 5 ])
Fac= Sc = 2012 H;
Fad= Sc + Fa2 = 2012 + 1224,3 = 3236,3 Н.
Визначаємо коефіцієнти що враховують дію радіальної та осьової складової реакції опори, для найбільш навантаженого підшипника.
< е = 0,33
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника.
Значення коефіцієнтів X = 1, Y = 0
> е = 0,33
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника.
Значення коефіцієнтів X = 0,4, Y = 1,75
Знаходимо еквівалентне навантаження на опори.
Рекв = (X ∙ V ∙ FR + Y ∙ Fa) ∙ Кб ∙ Кт;
де V = 1, так як обертається внутрішнє кільце підшипника;
Кт - коефіцієнт температури, Кт = 1,0 (табл. 9.20. [5])
Кб - коефіцієнт безпеки, Кб = 1,0 (табл. 9.19. [5]);
РEc = (1 ∙ 1 ∙ 7345 + 0 ∙ 2012) ∙ 1 ∙ 1 = 7345 Н.
РEd = (0,4 ∙ 1 ∙ 3528 + 1,75 ∙ 3236,3 ) ∙ 1 ∙ 1 = 7075 Н.
Подальший розрахунок ведемо по найбільш навантаженій опорі.
Визначаємо потрібну вантажопід’ємність.
Cпотр. = Рекв.max ∙ ;
де LH - необхідна довговічність редуктора, LH = 20 ·103 годин
Cпотр. = 7345∙ 30408 Н < 107000 Н
Умова виконується, попередній вибір роликопідшипника 7311 був вірним.