- •Основные свойства строительных материалов
- •Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Подготовка пробы
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •Классификация песка
- •Определение зернового состава крупного заполнителя
- •Требования к зерновому составу крупного заполнителя
- •Подготовка пробы и проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •Определение средней плотности (объёмной массы) материалов
- •Объёмная масса материалов
- •1.Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы Подготовка образцов
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •2. Определение объемной массы материала
- •Результаты испытаний
- •Определение истинной плотности строительных материалов
- •Значения истинной плотности
- •1. Определение плотности в пикнометре
- •Подготовка пробы
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •2.Определение плотности материалов в приборе Ле-Шателье-Кандло
- •Результаты испытаний
- •Определение насыпной плотности (насыпной массы) строительных материалов
- •Значения насыпной массы
- •Подготовка пробы
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •Результаты вычислений
- •Определение прочности материалов
- •Проведение испытаний
- •Результаты испытаний
- •Результаты испытаний
- •Водопоглощение и водостойкость материалов
- •1. Водопоглощение
- •Значения водопоглащений строительных материалов
- •Подготовка образцов
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •2. Водостойкость
- •Подготовка образцов
- •Проведение испытания
- •Результаты испытаний
- •Подготовка пробы и проведение испытания
- •Результаты испытаний и вычислений
Подготовка образцов
Для проведения испытаний подготавливается 6 образцов - кубиков, по методике, описанной выше. Из них 3 кубика насыщаются водой.
Проведение испытания
Испытания осуществляются на гидравлическом 5 тонном прессе.
Перед каждым испытанием определяется площадь образца, фиксируется разрушающая нагрузка и вычисляется предел прочности при сжатии в МПа, с погрешностью 0,1 МПа.
Далее по формуле, приведенной выше, рассчитывают коэффициент размягчения. В формулу подставляются среднее арифметическое значение предела прочности при сжатии, полученное при испытании трех образцов, как в насыщенном, так и в сухом состоянии.
Результаты испытаний записываются в виде табл. 18.
Таблица 18
Результаты испытаний
Вид материала |
№ образца |
Rсух, МПа |
Rсух/ср, МПа |
Rнас, МПа |
Rнас/ср, МПа |
Кр |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
||||
3 |
|
|
Примечание: В связи с сокращением лабораторных часов, пункт 2 л/р № 7 изучается теоретически.
Вывод:
Приложение
к лабораторной работе № 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОРИСТОСТИ И ПУСТОТНОСТИ ЗЁРЕН ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ)
Цель работы: научится определять пористость и пустотность крупного заполнителя (щебня, гравия).
Пористость зерен щебня (гравия) П вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле (13).
Зерновой состав крупного заполнителя при проектировании состава бетона подбирается, исходя из главного требования - получить наименьший объем пустот в крупном заполнителе, что обеспечит наименьший расход цемента в бетоне с заданными свойствами.
Чем больше пустот в крупном заполнителе, тем больше нужно добавлять в бетон песка и цемента. Чем меньше объем пустот, тем лучше крупный заполнитель.
Пустотность (относительный объём пустот) - соотношение объема межзерновых пустот щебня (гравия) к его полному объему, выраженное в процентах и вычисляемое с точностью до 0,1 % по формуле (22).
Из формулы (23) видно, что для уменьшения пустотности необходимо увеличение объемной насыпной массы путем правильного подбора зернового состава.
Подготовка пробы и проведение испытания
Для определения объема пустот в крупном заполнителе, выдержанном в течение трех часов в воде, щебень (гравий) высыпают с высоты 10 см в предварительно высушенный мерный сосуд до образования над верхом сосуда насыпного конуса, который снимается ножом вровень с краями сосуда (без уплотнения). Затем сосуд с заполнителем взвешивают и получают массу -. m1. Сосуд с заполнителем наполняют вровень с краями водой, еще раз взвешивают (m2) и подсчитывают массу добавленной воды (m2 - m1). По результатам испытания и формулам (22) и (23) вычисляют относительный (α) и абсолютный (Vα) объём пустот.
Как уже было сказано выше, теоретически, пустотность (относительный объём пустот) находят из формулы (14), а по результатам испытаний, полученных нами выше, ее можно вычислить по формуле (22)
, (22)
, (23)
где α - относительный объём пустот, %; Vα – абсолютный объём пустот, м3; V - объем сосуда, дм3;. m1 - вес мерного сосуда с заполнителем, кг; m2 - вес мерного сосуда с заполнителем и добавленной водой; ρв=1 – плотность воды кг/дм3;
Результаты опыта и вычислений заносят в таблицу 19.
Таблица 19