- •Введение
- •1 Анализ объекта автоматизации
- •1.1 Существующая технология нагрева металла в печах сопротивления
- •1.2 Описание существующего оборудования
- •1.3 Технологический процесс нагрева металла в печах (термическая обработка)
- •1.4 Основные недостатки техпроцесса нагрева металла в печах
- •1.5 Основные направления повышения эффективности техпроцесса нагрева металла
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Техническое проектирование системы управления
- •2.2 Физическая сущность индукционного нагрева
- •2.3 Разработка структурной схемы
- •2.4 Разработка ртк
- •2.4.1 Выбор промышленного робота типа «Универсал-5»
- •2.5 Выбор способа индукционной закалки
- •2.6 Выбор схемы нагревателя
- •2.7 Автоматическое управление электрическим режимом индукционной установки
- •2.8 Расчет параметров индуктора
- •2.9 Выбор способа и среды охлаждения
- •2.9.1 Скорость охлаждения стали в зависимости от закалочных сред
- •2.10 Аппаратные и программные компоненты комплекса
- •Эффективный монтаж, независимая наладка
- •Современное по верхнего уровня
- •Производительность
- •Отличные коммуникационные возможности
- •Удобное сопровождение
- •Состав комплекса
- •Модули ввода-вывода
- •Защита от помех и принципы обработки сигналов
- •Модуль ain16-i20: универсальные каналы ввода-вывода
- •Интеллектуальные датчики
- •Сетевой протокол
- •Коммуникационные возможности
- •Сменные интерфейсы
- •Основные характеристики
- •Архитектура контроллера
- •Супервизор питания
- •М пульт и минипульТинипульт
- •Стационарный пульт
- •Топология систем автоматизации
- •Подключение стационарного пульта оператора
- •Комплексирование контроллеров
- •Синхронизация времени
- •3 Математическая постановка задачи оптимального управления закалки
- •3.1 Экспериментальная модель закалки изделия
- •1. Участок предварительной закалки изделия
- •2. Участок закалки изделия
- •1. Участок предварительного нагрева изделия
- •2. Участок отпуска изделия
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •Общий анализ производственных факторов.
- •5.1 Защита от электромагнитных полей
- •5.2 Источники электромагнитных полей промышленной частоты в электроустановках сверхвысокого напряжения (свн)
- •5.3 Воздействие электромагнитных полей на организм человека
- •5.4 Нормирование электромагнитных полей
- •5.5 Измерение интенсивности электромагнитных полей
- •5.6 Методы защиты от электромагнитных полей
- •5.7 Меры защиты от электрического тока
- •4 Организационная экономическая часть
- •4.1 Анализ улучшения экономических показателей от внедрения новой технологии
- •4.2 Расчет текущих затрат при использовании базовой и новой технологий
- •4.3Определение годового экономического эффекта
- •Содержание
4.3Определение годового экономического эффекта
Определение годового экономического эффекта от применения новой технологии производим по формуле:
Э=(С1+Е1·К1)·В1/В2-(С2+Е2·К2) (4.28) (1656,27+0,15·58,46)·70-(620,63+0,2·15,3)=115929,04 руб.
где С1,С2-текущие затраты при использовании соответственно базой и новой технологии, руб.;
Е1,Е2-нормативный коэффициент эффективности;
К1,К2-капитальные вложения при использовании соответственно базовой и новой технологий в руб.
В1,В2-годовой объем продукции, изготавливаемой при использовании соответственно базовой и новой технологий.
Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод о том, что годовой экономический эффект достигнут за счет внедрения нового оборудования, автоматизации процесса индукционного нагрева, снижения себестоимости выпуска продукции и повышения производительности.
Содержание
Введение
1 Анализ объекта автоматизации
1.1 Существующая технология нагрева металла в печах сопротивления
1.2 Описание существующего оборудования
1.3 Технологический процесс нагрева металла в печах (термическая обработка)
1.4 Основные недостатки техпроцесса нагрева металла в печах
1.5 Основные направления повышения эффективности техпроцесса нагрева металла
2 Конструкторская часть
2.1 Техническое проектирование систем управления
2.2 Физическая сущность индукционного нагрева
2.3 Разработка структурной схемы
2.4 Разработка РТК
2.4.1 Выбор промышленного робота «Универсал-5»
2.5 Выбор способа индукционной закалки
2.6 Выбор схемы нагревателя
2.7 Автоматическое управление электрическим режимом индукционной установки
2.8 Расчет параметров индуктора
2.9 Выбор способа среды охлаждения
2.9.1 Скорость охлаждения стали в зависимости от закалочных сред
2.10 Аппаратные и программные компоненты комплекса
3 Математическая постановка задачи оптимального управления закалки
3.1 Экспериментальная модель закалки изделия
4 Организационная экономическая часть
4.1 Анализ улучшения экономических показателей от внедрения новых технологий
4.2 Расчет текущих затрат при использовании базовой и новой технологии
4.3Определение годового экономического эффекта
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Защита от электромагнитных полей
5.2 Источники электромагнитных полей промышленной частоты в электроустановках сверхвысокого напряжения (СВН)
5.3 Воздействие электромагнитных полей на организм человека
5.4 Нормирование электромагнитных полей
5.5 Измерение интенсивности электромагнитных полей
5.6 Методы защиты от электромагнитных полей
5.7 Меры защиты от электрического тока
Заключение
Список используемой литературы
Приложение А
Приложение Б