Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
5. Теплотехнолог__чн__ процеси та установки.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
596.75 Кб
Скачать

5. Способи розподілу корисної різниці температур по корпусах випарної установки

Распредиление полезной температуры. Распредиление ∆Tпол по корпусам возможно 1сп: разделить полную разность Температур так чтобы поверхность нагрева к каждому корпусу была одинакова. 2сп: чтобы ΣF была минимальной по всем корпусам. В 1 случае корпусы взаимозаменяемые, во 2ом случае расход метала минимальный.

1способ Q=KF∆t ∆t= Q\KпFп если F1=F2=Fn

Σ ∆tпол=∆t1+∆t2+∆tn= ∆tпол=

∆t1=

2способ Fобщее=F1+F2= Σ∆tпол=∆t1+∆t2

F= при тогда ∆t1=Σ∆tпол*

6.Основні параметри вологого газу. Діаграма Рамзіна

В лажным воздухом называется смесь сухого воздуха с водяным паром. Расчет изменения состояния атмосферного воздуха с помощью уравнений для идеального газа требует выполнения громоздких вычислений. Более простым и удобным является расчет с помощью J-d-диаграммы, предложенной Л. К. Рамзиным в 1918 году. В координатах J-d наносят зависимости основных параметров влажного воздуха: температуры, влагосодержания, относительной влажности, энтальпии и парциального давления водяных паров при заданном барометрическом давлении. По оси ординат откладывают энтальпию на 1 кг сухого воздуха, а по оси абсцисс — влагосодержание воздуха (в г на 1 кг сухого воздуха). J-d-диаграмма построена в косоугольной системе координат с углом между осями 135 °С. Такая система позволяет расширить на диаграмме область ненасыщенного влажного воздуха, что делает ее удобной для графических построений.

отношение массы влаги к массе сухого воздуха, называемое влагосодержанием. Единица указанной величины - килограмм влаги на килограмм сухого воздуха

7. Варіанти процесу сушки

ВАРИАНТИ ПРОЦЕСУ СУШКИ (ТПУ7)

Сушилки основного варианта создаються жесткие условия для сушки т.к. все тело необходимое для сушки подвергаеться только один раз в основном калорифере и температура воздуха может быть высокой. В этом случае большая температура, малая относительно влажностно, может привести к разложению высушенного материала. Для создания более мягких условий сушку необходимо вести при более низких температурах и больше влажностных. Для этого применяют:

1. Сушку с частичным подогревом воздуха в сушильной камере по зоне

2. Сушка с возвратом отработанного воздуха.

1.

2.

часть отработанного воздуха после суш.камеры возвращается на начало сушки смешиваясь со свежим воздухом нагрев в калорифере и обратно поступает в сушильную камеру где сушит материал.

А-свежий воздух

М-смесь

В-воздух после калорифера

С-состав воздуха после сушильной камеры

8. Схема і опис ректифікаційної установки безперервної дії.

1- куб колонны(кипятильник)

2-тарельчатая часть

3-дефлегмат

Исходная (разделяемая) смесь поступает на питательную тарелку и по тарелкам стекает вниз в куб колонны. В кубе колонны происходит кипение жидкости. Образующие пары поднимаются вверх по колонне. На каждой тарелке происходит ТМО между жидкостью и паром. Тепло отдается от пара к жидкости, в результате жидкость испаряется, а пар конденсируется. Причем из жидкости будет испаряться низкокипящий компонент, а из пара будет конденсироваться высококипящий компонент. Таким образом жидкость будет обедняться низкокип-им компонентом, а обогащаться - высококипящим. А пар наоборот – обогащаться низкокипящим и обедняться высококипящим. На концах колонны: вверху – чистый нк (дистиллят), внизу – чистый вк (кубовая жидкость)

Питательная тарелка : колонну на 2 части – верхнюю и нижнюю. Верхняя – укрепляющая – укрепляет пары низкокип-им компонентом, а нижнюю назыв. исчерпывающей частью – исчерпывает из жидкости низкокип-щий компонент. Для осуществления процесса ректификации необходим многоступенчатый контакт между стекающей жидкостью и поднимающимся паром. В нижней части колонны стекающий поток жидкости образуется за счет исходной смеси. Для создания потока жидкости в верхней части колонны часть готового продукта, то есть дистиллята, возвращается в колонну и эта часть дистиллята назыв флегмой. Количество флегмы опред-ся флегмовым числом R, которое показ – сколько кг флегмы необходимо возвратить в колонну для получения 1 кг дистиллята.R=Ф/Р.