Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике 1.docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
19.94 Mб
Скачать

6.8.1 Сканирующее устройство (сканер).

Сканер установлен непосредственно перед накатом КДМ-1 и представляет собой раму для перемещения многодатчиковой измерительной головки. В измерительной головке помещены датчики массы квадратного метра, влажности и температуры. Между верхней и нижней измерительными головками имеется зазор для пропуска картонного полотна. При сканировании, головка перемещаются поперек полотна и датчики замеряют массу 1 м2 и влажность картона, а также ширину полотна картона на накате. Данные передаются в компьютер для хранения, вычисления и выдачи информации. При обрыве полотна измерительная головка автоматически уходит на приводную сторону в положение “Вне листа”. Датчик измерения массы квадратного метра картона. В нижней части головки имеется источник ионизирующих излучений.

Этот источник заключен в контейнер с отверстием в верхней части. Это отверстие направляет поток излучений к детектору, установленному в верхней части головки. При сканировании часть излучения поглощается картонным полотном, другая часть попадает на детектор. Детектор дает электрический сигнал в зависимости от массы 1 м2 картона. Компьютер вычисляет массу 1 м2 и выдает значение на цветной дисплей оператора.

и

Напорный ящик основного слоя с Module jet

насос

вода

Регистровая часть

Система регулирования низкого вакуума(воздуходувка,5 пакетов Вариолайн и 2 мокрых фойловых ящика фирмы Фойт)

Конический коллектор

Напорный ящик покровного слоя(2 перфовалика, на входе и выходе)

Отсасывающие ящики

Прессование

Прямой пресс (с валом Пик Ап)

Башмачный пресс(с пересасывающим валом и 2мя сукнами

Блок-схема кдм-1

рьтрлАпоордр

Сушка картона(на 112 цилиндрах)

Предварительная

Досушивающая

1,2,3,4 паровые группы

5,6 группы

БЛОК–СХЕМА БОПС

Поток 2 очереди и фильтрат

Приёмная камера

Фильтрат цеха утилизации

Решётка с ручной очисткой

вода

Приёмная камера насосной станции

Напорный резервуар

Кислый поток

Распределительные чаши

Стойчная вода

Осевшие частицы

Кольцевой лоток

Коллектор

Приёмный колодец

По колектору

отстойник

Илоскребы

(удаляют осадок)

7 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НА ОАО ”АЦБК”

Цех биологической очистки предназначен для биологической очистки промышленных стоков ОАО “Архангельский ЦБК” и предприятий г. Новодвинска, а также хозяйственно-бытовых вод промышленной площадки комбината и г. Новодвинска, и отведения очищенных сточных вод в бассейн реки Северная Двина.

Очистные сооружения введены в эксплуатацию в 1967 году. В связи со строительством производства сульфатной беленой целлюлозы (III очередь) проведено расширение очистных сооружений. В 1977 году введены дополнительные мощности по очистке производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод.

Сточные воды предприятия и г. Новодвинска в количестве до 13,5 тыс. м3/час поступают на очистные сооружения пятью потоками.

Первый поток (II очередь) – производственные сточные воды производств картона, ДПЦ-II, ДВП, фанерного завода – до 3800 м3/ч.

Второй поток (“кислый”) – производственные сточные воды бумаги и картона – до 1200 м3/ч.

Третий поток (III очередь) – производственные сточные воды производства целлюлозы – до 6150 м3/ч.

Четвертый поток (УЧВ-III) – условно-чистые сточные воды производства целлюлозы и ДПЦ- III – до 2400 м3/ч.

Пятый поток – хозяйственно-бытовые сточные воды предприятия и г.Новодвинска – до 1700 м3/ч.

1 - распределительная чаша первичных отстойников III очереди; 2 - насосная станция при первичных отстойниках III очереди; 3 - вторичные отстойники; 4 - распределительная чаша вторичных отстойников; 5 – насосная станция БОСВ; 6, 10 – илоуплотнители; 7,8 – распредчаша илоуплотнителей; 9 - цех обезвоживания и сушки № 2; 11 – насосная станция № 2 при илоуплотнителях; 12 – первичные отстойники II очереди; 13 - насосная станция при первичных отстойниках II очереди; 14 - распределительная чаша первичных отстойников II очереди; 15 – камера 29б; 16 – машинные залы № 1, 2, 3; 17 - насосная подкачки на усреднитель; 18 – машинный зал № 4; 19 – насосные станции при аэротенках; 20 – аэротенки II ступени; 21 – смеситель; 22 – усреднитель; 23 – биореактор и аэротенк Iступени; 24 – насосная избыточного ила; 25 – насосная подкачки на промежуточные отстойники; 26 – камера осветленных вод; 27 – промежуточные отстойники;

28 – первичные отстойники III очереди.

Рисунок 1 – Технологическая схема производства биологической очистки

Поток II очереди и фильтрат УЧВ поступают в приемную камеру 29б, смешиваются и по коллектору самотеком направляются в приемный колодец насосной станции. В приемный колодец поступает фильтрат цеха утилизации. Сточные воды проходят через решетку с ручной очисткой, где отделяется крупный сор, и самотеком поступают в приемную камеру насосной станции, откуда вертикальными насосами марки О6-55 перекачиваются в напорный резервуар. В напорный резервуар поступают “кислый” поток и декантат с илоуплотнителей. После перемешивания сточные воды под гидростатическим давлением направляются в две распределительные чаши.

В распределительных чашах поток с помощью щитовых затворов размером 1000×1200 мм распределяется между работающими отстойниками. От распределительной чаши сточная вода в отстойник подается по трубе, проложенной под днищем отстойника в центральную часть, где подводящая труба переходит в центрально-расположенное распределительное устройство, оканчивающееся ниже горизонта воды; поток сточных вод направляется отражательным щитом к днищу отстойника. При выходе из-под щита сточная вода поднимается в верхнюю часть отстойника и радиально растекается к периферийному кольцевому сборному лотку осветленной воды. Скорость потока резко падает и взвешенные частицы под собственным весом, преодолевая сопротивление восходящего потока жидкости, оседают на днище отстойника.

Осадок влажностью 99 – 99,5 % удаляется при помощи илоскребов, укрепленных на подвижной ферме, приводимой в движение электродвигателем. При вращении фермы осадок перемещается к центральной части отстойника и поступает в приямок, расположенный в центральной части отстойника, откуда насосами 8Ф12 перекачивается на илоуплотнители.

Осветленная вода через водослив собирается в кольцевом лотке, откуда самотеком по трубопроводу поступает в коллектор сечением 1800×2100 мм. По коллектору осветленная сточная вода направляется на биологическую очистку (в приемную камеру насосной станции подкачки на усреднитель НПНУ).

Сточные воды производства целлюлозы поступают в распределительную чашу самотеком по коллектору диаметром 1500 мм. Декантат с илоуплотнителей подается в распределительную чашу насосами. Условно-чистые стоки производства целлюлозы поступают в приемную камеру насосной УЧВ- III самотеком по коллектору диаметром 1500 мм, и центробежными насосами АРР53-300 подаются в распределительую чашу. При останове насосной станции УЧВ- III поток УЧВ- III направляется по коллектору в "старый" биологический канал, и по нему - в поток УЧВ.

Кроме указанных потоков в распределительную чашу при опорожнении промежуточных отстойников подается сточная вода и возвратный ил. Потоки смешиваются в распределительной чаше и с помощью щитовых затворов распределяются между работающими первичными отстойниками .

Осадок влажностью 98-99 % удаляется при помощи скребков, укрепленных на подвижной ферме, приводимой в движение электродвигателем. При вращении фермы осадок перемещается к центральной части отстойника и поступает в приямок, расположенный в центральной части отстойника, в котором находятся 4 скребка, откуда насосами 8Ф12 перекачивается на илоуплотнители.

Осветленная вода через водослив поступает в кольцевой лоток, откуда самотеком по трубопроводу поступает в верхний канал усреднителя.

Поток хозяйственно-бытовых сточных вод, поступающий на биологическую очистку, формируется из двух потоков, которые проходят механическую очистку параллельно на I и II линиях узла механической очистки, либо совместно на одной из двух.

При работе обоих линий первый поток по подводящему коллектору диаметром 500 мм поступает в приемную камеру насосной станции, насосами 8Ф12 подается в колодец-гаситель напора и далее через песколовки направляется в распределительную чашу первичных отстойников № 1, 2, 3, 4. Сточная вода с помощью щитовых затворов равномерно распределяется по отстойникам. Регулировка нагрузки на первичные отстойники производится с помощью щитовых затворов.

Осветленная вода из первичных отстойников самотеком поступает в ершовый смеситель № 1, перед которым для обеззараживания сточной воды подается раствор гипохлорита. Из ершового смесителя сточные воды самотеком по лотку поступают в распределительную чашу, из которой равномерно распределяются по контактным резервуарам № 1, 2, 3, 4.

В контактных резервуарах завершается процесс обеззараживания сточной воды и происходит дополнительное отстаивание взвешенных веществ.

Второй поток с насосной станции, расположенной в районе насосной станции УЧВ-III, по трубопроводу диаметром 400 мм подается в колодец-гаситель напора, откуда самотеком через песколовки № 3, 4 подается в распределительную чашу первичных отстойников № 5, 6. Регулировка нагрузки на первичные отстойники осуществляется щитовыми затворами.

Рисунок 2 – Отстойники

Осветленная вода из первичных отстойников самотеком поступает в ершовый смеситель № 2, перед которым для дезинфекции сточной воды подается раствор гипохлорита. Из ершового смесителя хозяйственно-бытовые воды поступают в распределительную чашу, а из нее в контактный резервуар № 5 для завершения процесса обеззараживания и дополнительного отстаивание взвешенных веществ.

Осветленные и обеззараженные сточные воды после контактных резервуаров самотеком по коллектору поступают на биологическую очистку в приемную камеру насосной станции подкачки на усреднитель (НПНУ).

Осадок из первичных отстойников, со дна их конической части, выдавливается под гидравлическим давлением в колодцы и по трубопроводам диаметром 200мм поступает в приемный резервуар вместимостью 15м3, служащий для сбора сырого осадка, откуда насосом 4Ф-12 подается на илоуплотнители. Из контактных резервуаров осадок по трубопроводам диаметром 200 мм поступает в приемный колодец, а оттуда насосом марки 4НФ-12 подается на илоуплотнители или в приемную камеру насосной станции подачи хозяйственно-бытовых сточных вод.

Биологическая очистка сточных вод применяется для быстрого и эффективного удаления органических загрязняющих веществ из сточных вод путем их биохимического окисления живыми микроорганизмами активного ила в искусственно созданных условиях. Активный ил представляет собой биоценоз микроорганизмов – минерализаторов, способных сорбировать на своей поверхности и окислять в присутствии кислорода воздуха органические вещества, присутствующие в сточной воде.

Рисунок 3 – Биологическая очистка сточных вод

Усреднитель предназначен для усреднения состава сточных вод, поступающих на биологическую очистку (БО), по рН, БПК, ХПК, взвешенным веществам, температуре и другим параметрам. Кроме того, в усреднителе происходит отдувка токсичных газов и насыщение воды кислородом.

Поток осветленной воды с первичных отстойников II-ой очереди и механически очищенный хозфекальный поток поступают в верхний канал усреднителя через насосную станцию подкачки НПНУ. Осветленная вода с первичных отстойников III очереди поступает в верхний канал усреднителя самотеком. Из верхнего канала вода по среднему каналу распределяется через щитовые затворы 1200×1600 мм по подвесным лоткам на 4 секции. Секции работают независимо друг от друга, снабжены отдельными системами дырчатой аэрации и системами опорожнения. Общий объем усреднителя 40000 м3.

Для перемешивания сточных вод, их усреднения и насыщения кислородом, в усреднителе используется система дырчатой аэрации. Удельный расход воздуха в 3 м32 поверхности, при этом общий расход – 32000 м3/час.

После прохождения через усреднитель сточные воды через окна в железобетонных перегородках собираются в сборном канале, расположенном по периметру усреднителя.

Рисунок 4 – Сборный канал

Из усреднителя сточные воды по сборному каналу усреднителя, а затем по среднему распределительному каналу поступают в биореактор. Биореактор Natrix оборудован донной аэрацией, через которую воздухом подаётся требуемое количество кислорода, требуемое микроорганизмам. Благодаря поступающему воздуху также обеспечивается лучшее перемешивание содержимого биореактора.

Сточные воды попадают в биореактор вдоль наружной стороны, распределяются по длине реактора и покидают биореактор через решетки, установленные на выходе.

Рисунок 5 – Биореактор

В биореакторах Natrix находится пластиковая загрузка AnoxKaldnes типа Natrix М 2. Микроорганизмы, для которых органика, содержащаяся в сточной воде является пищей, поселяются на поверхности пластиковой загрузки, образуя колонии. Быстро разлагаемая органика эффективно удаляется микроорганизмами, образующими и биопленку на пластиковой загрузке Natrix. Избыточная биопленка отрывается с насадок и вместе с предочищенными стоками поступает на следующую стадию очистки. Насадки остаются в реакторе поскольку решетки, установленные на выходе, удерживают их.

Рисунок 6 – Пластиковая насадка AnoxKaldnes типа Natrix М 2

Обработанные стоки после биореактора Natrix с биопленкой поступают на очистку в аэротенк 1 ступени.

Возвратный ил поступает в иловый канал аэротенка из телескопических камер промежуточных отстойников по трубопроводам диаметром 1400 мм. Подача возвратного ила производится в начало аэротенка.

Для окисления загрязнений сточных вод и осуществления перемешивания иловой смеси в аэротенк подается воздух. Воздух является поставщиком кислорода. Воздухораспределительная система выполнена в виде расположенных по дну аэротенка дырчатых труб диаметром 100 мм с диаметром отверстий 6 мм. Расход воздуха на 1м3 сточных вод в аэротенке зависит от поступающих загрязнений и регулируется по концентрации растворенного кислорода в воде на выходе из аэротенка.

После прохождения по аэротенку иловая смесь (активный ил и сточная вода) поступает в сборный канал иловой смеси. Из канала по пяти трубопроводам диаметром 400 мм иловая смесь поступает в приемный резервуар насосной станции подкачки на промежуточные отстойники.

Иловая смесь из сборного канала аэротенка первой ступени по пяти трубопроводам диаметром 1400 мм поступает в приемный резервуар насосной станции. Иловая смесь через щитовые затворы поступает в распределительный резервуар, который разделен на четыре камеры. Каждая камера соединена трубопроводом диаметром 1400 мм с промежуточным отстойником.

Избыточный ил отбирается из илового канала по трубопроводу диаметром 400 мм центробежными насосами, установленными в насосной станции избыточного ила. По трубопроводу диаметром 273 мм избыточный ил направляется на илоуплотнители или в распределительную чашу первичных отстойников III очереди.

Иловая смесь из распределительного резервуара насосной станции подкачки сточных вод на промежуточные отстойники поступает самотеком по водоводам диаметром 1400 мм в центральную часть промежуточных отстойников. В отстойниках происходит осаждение активного ила. Осветленная вода через водослив собирается в лотках и через выпускные камеры самотеком по водоводам диаметром 1400 мм поступает в камеру осветленной воды, откуда по самотечному каналу сечением 2,2×3,2 м направляется на вторую ступень БО.

Осевший и уплотнившийся ил под гидростатическим давлением столба воды в отстойнике передавливается в движущиеся илососы и через телескопическую камеру по трубопроводу диаметром 1400 мм подается в иловый канал аэротенка первой ступени.

Аэротенк типа А-5-4 (аэротенк второй ступени биологической очистки) представляет собой железобетонный, четырехугольный резервуар, который разделен на четыре коридора продольными перегородками, и снабжен системой аэрации и системой опорожнения. Количество аэротенков – шесть. Количество работающих аэротенков зависит от расхода сточной воды на биологическую очистку и работы первой ступени биологической очистки. Аэротенки работают параллельно.

Для подачи воды на вторую ступень БО вдоль торцевой части аэротенков устроено два канала сточных вод: верхний и нижний, соединяемые средним каналом.

Осветленные сточные воды после первой ступени БО через камеру осветленных вод самотеком по коллектору 2,2×3,2 м поступают в нижний канал сточных вод и по среднему каналу, который расположен между первым и вторым аэротенками, в верхний канал сточных вод. В зависимости от степени регенерации активного ила: 25, 33 или 50 %, сточная вода подается, соответственно, в начало 2, 2 и 3, и 3 коридоров. При подаче воды в начало 1 коридора аэротенк работает без регенерации.

Для подачи в аэротенк возвратного ила при аэротенках устроены верхний и нижний иловые каналы. В нижний канал возвратный ил поступает из вторичных отстойников самотеком, а из нижнего канала в верхний канал перекачивается вертикальными насосами марки О5-47, установленными в насосных № 1 и № 2 при аэротенках, и эрлифтами, установленными в нижнем иловом канале. С верхнего илового канала через щитовой затвор возвратный ил поступает в первый коридор каждого аэротенка.

Для насыщения иловой смеси кислородом и поддержания ила во взвешенном состоянии в аэротенках предусмотрена система аэрации. В 1,2,3 и 4 аэротенках установлена мелкопузырчатая аэрация: воздух в аэротенк поступает через дисковые насадки – диспергаторы, установленные на трубах подачи воздуха, которые уложены по дну аэротенка с одной стороны.

В 5 и 6 аэротенках воздух подается через трубы диаметром 100 мм. Отверстия диаметром 6 мм расположены в шахматном порядке и направлены вниз, что предупреждает их от забивания. Трубы аэрации в первых трех коридорах аэротенков расположены с двух сторон, а в четвертом с одной стороны.

Подача воздуха в аэротенки производится от воздуходувной станции по магистральному воздуховоду диаметром 1200 мм, от которого отводятся трубопроводы диаметром 200 мм, подводящие воздух непосредственно в трубы аэрации аэротенков.

Сточная вода, прошедшая очистку, в виде иловой смеси (вода и активный ил) выводится из аэротенка через водослив в конце четвертого коридора и по дюкеру под нижним иловым каналом поступает в канал иловой смеси.

Из канала иловой смеси при аэротенках II ступени иловая смесь направляется в три распределительных канала, откуда на распределительные чаши при вторичных отстойниках.

Подача иловой смеси на вторичные отстойники производится снизу, через центральную часть, и регулируется щитовыми затворами 1000х1600 мм, установленными в распределительных чашах. Количество работающих отстойников зависит от объема сточных вод, поступающих на БО.

Возвратный ил с концентрацией 3-5 г/дм3 из нижней части отстойника под гидравлическим давление столба воды задавливается в сосуны. Из сосунов ил поступает в иловую камеру, и самотеком по трубопроводу поступает в нижний иловый канал. Количество выводимого возвратного ила регулируется щитовым затвором в иловой камере.

Вывод избыточного ила на илоуплотнители производится с насосных станций №1 и №2 параллельно двумя потоками. Отбор ведется насосами Д-2000 и 8Ф12 и регулируется по показаниям расходомеров задвижками на линиях подачи избыточного ила на илоуплотнители. С насосной станции № 2 предусмотрена линия избыточного ила на усреднитель.

Рисунок 7 – Пресс–сушка для обезвоживания активного ила

Осветленная вода через водослив собирается в отводном лотке и поступает по сборному каналу вторичных отстойников в приемную камеру насосной станции биологически очищенных сточных вод (БОСВ). Из приемной камеры сточная вода вертикальными насосами типа ОПВ6-87МК подается в напорный резервуар. Из напорного резервуара очищенная сточная вода отводится самотеком по коллектору в открытый бетонный лоток, по которому направляется в рассеивающий глубинный коллектор, проходящий по дну реки Северная Двина.

Для создания активному илу в ходе биологической очистки благоприятных условий жизнедеятельности в сточных водах, поступающих на биологическую очистку, должны присутствовать биогенные элементы: азот и фосфор. В качестве источника азота применяется аммиак водный (аммиачная вода), а аммофос применяется как источник фосфора и азота. Расчет удельной нормы расхода реагентов производится исходя из соотношения БПК5 : N : P в сточной воде, приходящей на биологическую очистку, как 100:4:1.

Аммофос представляет собой сыпучий материал белого цвета, не слеживающийся в плотные комки. На склад реагентов аммофос (порошкообразный или гранулированный) поступает в крытых вагонах в мешках. Выгрузка производится автопогрузчиком или краном в зависимости от расфасовки.

Выгруженный аммофос складируется в специальный бетонированный резервуар вместимостью 176 м3, откуда грейферным краном загружается в приемный бункер и с помощью скребкового транспортера КПС-500 подается через течки в загрузочные баки, оборудованные мешалками. Сюда же подается механически очищенная вода.

В загрузочных (растворных) баках приготавливается 3-6 % раствор аммофоса, который периодически перекачивается насосами в расходные баки. Для предотвращения осаждения не растворившегося аммофоса в расходных баках применяется циркуляционное перемешивание. Из расходных баков аммофос дозируется в напорную или приемную камеры НПНУ.

Аммиачная вода поступает на комбинат в цистернах и перекачивается на склад аммиачной воды в хранилище. Из хранилища аммиачная вода по требованию оператора (коагулянщика) склада реагентов закачивается в емкость объемом 50м3 узла дозировки. Из емкости аммиачная вода насосом марки НД-40 подается по трубопроводу диаметром 50мм в напорный резервуар или перед приемной камерой НПНУ. При останове НПНУ, а также при останове первой ступени БО – перед приемной камерой НПНУ или в верхний канал усреднителя.

Для подачи воздуха в усреднитель и аэротенки в четырех машинных залах установлены нагнетатели: в машинных залах №1,2 и 3 - 15 нагнетателей типа 360-21-1 производительностью до 360 м3/мин каждый; в машинном зале № 4 - три нагнетателя типа 750-23-6 производительностью до 750 м3/мин каждый. Воздух, пройдя через самоочищающиеся фильтры типа КД-2000А, очищается и поступает в камеру чистого воздуха, откуда нагнетателями подается по воздуховоду диаметром 600 мм в общий коллектор воздуходувной станции диаметром 1200 мм. Количество работающих нагнетателей зависит от объема сточной воды, поступающей на очистку, концентрации загрязнений, температуры сточной воды и других факторов, и определяется по концентрации кислорода в иловой смеси на выходе из аэротенков первой и второй ступеней БО.

27