- •Введение
- •1. Расчет партии изделий и периодичности их запуска в производство
- •2. Расчет штучно-калькуляционного времени
- •3. Определение производственной структуры цеха
- •3.1 Анализ конструктивно-технологической общности состава продукции
- •3.2 Анализ определяющих планово-организационных характеристик деталей
- •3.3 Расчет близости между базовой деталью и другими деталями
- •3.4 Синтез результатов анализа и формирование структуры подетально-групповых участков и многономенклатурных групповых поточных линий
- •4. Расчет количества технологического оборудования
- •5. Расчет численности производственных рабочих по профессиям и квалификации
- •Определение числа вспомогательных рабочих, моп, руководителей, специалистов и служащих
- •7 Расчет основных показателей поточных линий
- •Расчет оборотного фонда инструмента цеха
- •9 Расчет ремонтных нормативов и построение графика ппр
- •Определение общего количества ремонтных единиц сложности (р.Е.) установленного оборудования
- •Установление структуры и продолжительности ремонтного цикла
- •Определение продолжительности межремонтного и межосмотрового периодов
- •Определение среднегодового объема ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию оборудования
- •Расчет числа станков в ремонтно-механическом участке, необходимого для выполнения работ в механическом цехе
- •Определение численности ремонтных рабочих, необходимых для ремонта и технического обслуживания оборудования
- •10 Расчет затрат по основной заработной плате производственных рабочих
- •11 Расчет затрат на основные материалы
- •12 Расчет себестоимости и отпускной цены изделия
- •Литература
3. Определение производственной структуры цеха
Под производственной структурой цеха понимается количество основных участков, вспомогательных и обслуживающих служб, а также формы и взаимосвязи. Выполнение этого раздела предполагает:
обоснование формы специализации основных производственных участков;
определение количества основных участков;
определение состава вспомогательных и обслуживающих служб.
На основании комплекса составленных информационных карт деталей машинокомплекта следует определить состав подетальных и подетально-групповых участков, а также выявить возможность создания поточных линий.
Комплект информационных карт состоит из 6 деталей (данные сведены в таблицы 5 – 10). Определение состава участков состоит из следующих этапов.
Таблица 5 - Информационная карта по изделию 01
|
||||||||||
Номер детали |
01 |
Кол-во деталей в комплекте |
9 |
Наименование материала |
сталь 45 |
|||||
Вид заготовки |
прокат |
|||||||||
Наименова-ние детали |
Пиноль |
Годовой объем выпуска комплектов |
90 000 |
Масса детали |
||||||
Чистая масса, ед. |
Черная масса, ед. |
|||||||||
6,0 |
10,0 |
|||||||||
№ операции |
Разряд работы |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Норма времени, мин. |
||||||
Штучное время |
Подготовительно-заключительное |
|||||||||
01 |
2 |
отрезная |
8Б72 |
3 |
15 |
|||||
02 |
3 |
токарная |
1К62 |
148 |
20 |
|||||
03 |
3 |
фрезерная |
6Р81Г |
18 |
19 |
|||||
04 |
4 |
шлифовальная |
3У143 |
30 |
24 |
|||||
05 |
4 |
----- |
плита разметочная |
9 |
5 |
|||||
06 |
3 |
----- |
верстак слесарный |
9 |
10 |
|||||
% брака - 0,7 |
||||||||||
% запчастей -3 |
||||||||||
Таблица 6 - Информационная карта по изделию 03
|
||||||||||
Номер детали |
03 |
Кол-во деталей в комплекте |
6 |
Наименование материала |
сталь 45 |
|||||
Вид заготовки |
прокат |
|||||||||
Наименова-ние детали |
Винт продольной подачи |
Годовой объем выпуска комплектов |
60 000 |
Масса детали |
||||||
Чистая масса, ед. |
Черная масса, ед. |
|||||||||
1,4 |
1,7 |
|||||||||
№ операции |
Разряд работы |
Наименование операции |
Тип оборудования |
Норма времени, мин. |
||||||
Штучное время |
Подготовительно-заключительное |
|||||||||
01 |
2 |
отрезная |
8Б72 |
2 |
15 |
|||||
02 |
3 |
токарная |
1К62 |
12 |
20 |
|||||
03 |
3 |
токарная |
1К62 |
11 |
20 |
|||||
04 |
3 |
токарная |
1К62 |
9 |
30 |
|||||
05 |
3 |
токарная |
1К62 |
17 |
20 |
|||||
06 |
4 |
---------- |
Плита разметочная |
7 |
10 |
|||||
07 |
4 |
фрезерная |
6Р12 |
13 |
20 |
|||||
08 |
4 |
шлифовальная |
3У10В |
4 |
24 |
|||||
% брака - 0,7 |
||||||||||
% запчастей -3 |
||||||||||
Таблица 7 - Информационная карта по изделию 06
|
|||||
Номер детали |
06 |
Кол-во деталей в комплекте |
8 |
Наименование материала |
сталь 45 |
Вид заготовки |
прокат |
||||
Наименова-ние детали |
Валик |
Годовой объем выпуска комплектов |
80 000 |
Масса детали |
|
Чистая масса, ед. |
Черная масса, ед. |
||||
2,9 |
3,3 |
||||
№ операции |
Разряд работы |
Наименова-ние операции |
Тип оборудования |
Норма времени, мин. |
|
Штучное время |
Подготовительно-заключительное |
||||
01 |
2 |
отрезная |
8Б72 |
3 |
10 |
02 |
3 |
токарная |
1К62 |
61 |
20 |
03 |
3 |
токарная |
1К62 |
11 |
20 |
04 |
3 |
токарная |
1К62 |
14 |
30 |
05 |
3 |
-------- |
верстак слесарный |
5 |
10 |
06 |
3 |
фрезерная |
6Р81Г |
7 |
19 |
07 |
4 |
шлифовальная |
3У143 |
17 |
24 |
% брака - 0,7 |
|||||
% запчастей -3 |
|||||
Таблица 8 - Информационная карта по изделию 09
|
|||||
Номер детали |
09 |
Кол-во деталей в комплекте |
6 |
Наименование материала |
Сталь40х |
Вид заготовки |
поковки |
||||
Наименова-ние детали |
Шестерня двухвенцевая |
Годовой объем выпуска комплектов |
60 000 |
Масса детали |
|
Чистая масса, ед. |
Черная масса, ед. |
||||
1,0 |
1,3 |
||||
№ операции |
Разряд работы |
Наименова-ние операции |
Тип оборудования |
Норма времени, мин. |
|
Штучное время |
Подготовительно-заключительное |
||||
01 |
2 |
отрезная |
8Б72 |
26 |
30 |
02 |
3 |
токарная |
1К62 |
59 |
30 |
03 |
4 |
долбежная |
5140 |
33 |
20 |
04 |
4 |
строгальная |
5Б525 |
69 |
20 |
05 |
2 |
протяжная |
7Б55 |
26 |
20 |
06 |
3 |
----- |
верстак слесарный |
14 |
5 |
% брака - 0,7 |
|||||
% запчастей -3 |
|||||
Таблица 9 - Информационная карта по изделию 14
|
|||||
Номер детали |
14 |
Кол-во деталей в комплекте |
4 |
Наименование материала |
сталь 45 |
Вид заготовки |
поковки |
||||
Наименова-ние детали |
шпиндель |
Годовой объем выпуска комплектов |
40 000 |
Масса детали |
|
Чистая масса, ед. |
Черная масса, ед. |
||||
105,0 |
130,0 |
||||
№ операции |
Разряд работы |
Наименова-ние операции |
Тип оборудования |
Норма времени, мин. |
|
Штучное время |
Подготовительно-заключительное |
||||
01 |
2 |
токарная |
165 |
6 |
20 |
02 |
4 |
токарная |
1К62 |
66 |
30 |
03 |
4 |
----- |
плита разметочная |
15 |
10 |
04 |
3 |
фрезерная |
6Р81Г |
26 |
19 |
05 |
3 |
----- |
верстак слесарный |
11 |
10 |
06 |
4 |
токарная |
165 |
135 |
24 |
% брака - 0,7 |
|||||
% запчастей -3 |
|||||