- •Содержание
- •1. Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля
- •2. Общие сведения о фабрике
- •3. Сырьевая база фабрики
- •4. Технологическая схема фабрики
- •5.1.2. Подготовительная классификация угля
- •5.1.3. Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
- •5.2. Технологические процессы обогащения угля
- •5.2.1.Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
- •5.2.2. Обогащение угля в тяжелосредных гидроциклонах.
- •5.2.3. Регенерация магнетитовой суспензии
- •5.2.4. Обогащение угля в спиральных сепараторах
- •5.3. Технологическая схема водно-шламового хозяйства.
- •5.3.1.Обезвоживание концентрата класса менее 18 мм в вибрационных фильтрующих центрифугах.
- •5.3.2.Обезвоживание концентрата спиральных сепараторов в осадительно - фильтрующих центрифугах.
- •5.3.3.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах.
- •5.3.4.Классификация шлама в гидроциклонах-классификаторах второй стадии.
- •5.3.5. Сгущение тонкого шлама в радиальных сгустителях с центральным приводом
- •5.3.6. Обезвоживание сгущенного шлама на ленточных фильтр-прессах.
- •6. Режимные карты работы технологического оборудования
- •Режим работы цилиндрического грохота
- •6.2. Режимная карта Подготовительная классификация на грохотах при обогащении угля марок «гж» и «к»
- •Режим работы аппарата стационарного дугового сита ssb
- •Режим работы грохота 6x16sd горизонтального однодечного с линейной вибрацией
- •6.4. Режимная карта
- •Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп-32-380 (поз. № 161, 162*)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора сквп-32-380
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов
- •6.5 Режимная карта Обогащения угля марки «к» класса 13-150 мм Наименование аппарата: тяжелосредный сепаратор сквп – 32 (поз. № к161) и сквп-20 колесного типа (поз. № к163).
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 32
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 32)
- •Техническая характеристика тяжелосредного сепаратора сквп - 20
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных сепараторов (сквп – 20)
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного гидроциклона
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения тяжелосредных гидроциклонов
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы тяжелосредного сепаратора
- •Режим работы аппарата
- •Режим работы спирального сепаратора
- •Техническая характеристика дугового сита
- •Режим работы дугового сита
- •Техническая характеристика осадительно - фильтрующей центрифуги
- •Режим работы осадительно-фильтрующей центрифуги
- •Техническая характеристика грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы грохота горизонтального высокочастотного типа ids 30r48 ld
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы вибрационной фильтрующей центрифуги
- •Режим работы радиального сгустителя (второй стадии)
- •Режим работы ленточного фильтр-пресса
- •Контроль технологических процессов
- •7.1. Контроль процесса предварительной классификации.
- •7.2. Контроль процесса подготовительной классификации угля.
- •7.3. Контроль процесса обогащения в тяжелосредном сепараторе
- •7.4. Контроль процесса регенерации магнетитовой суспензии
- •7.5. Контроль процесса обогащения угля в спиральных сепараторах
- •7.6. Контроль процесса обезвоживания угля в фильтрующих центрифугах.
- •7.7. Контроль процесса классификации шламов в гидроциклонах
- •7.8. Контроль процесса осветления и сгущения тонкого шлама
- •7.9. Контроль процесса обезвоживания сгущенного шлама
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Результаты опробования
- •Параметры опробования и контроля на фабрике, обогащающей коксующие угли
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
«Центр экспертизы промышленной безопасности» (ЦЭПБ ППИ ГУ КузГТУ)
ЗАО «ОФ Распадская»
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Ректор ГУ КузГТУ Генеральный директор
ЗАО «ОФ «Распадская»
_______________ Е.К. Ещин ___________ А.Н. Сывороткин
«____»_____________2010 г. «____»_____________2010 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(РЕГЛАМЕНТ)
ПО ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЯ НА ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ
ЗАО «ОФ Распадская»
Директор
ЦЭПБ ППИ ГУ КузГТУ
д. т. н. Г.В. Иванов
Главный инженер
ЗАО «ОФ Распадская» В.В. Долматов
Кемерово 2010
Исполнитель: |
ЦЭПБ ППИ ГУ КузГТУ |
Научный руководитель: |
д. т. н. Г. В. Иванов |
Исполнители: |
ст. преп. Н.С. Михайлова |
|
|
|
|
|
|
|
|
от ЗАО ОФ «Распадская»: |
|
Главный инженер |
В.В. Долматов |
Инженер - технолог |
В.В. Мелехин |
|
|
Содержание
1 |
Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля |
4 |
2 |
Общие сведения о фабрике |
5 |
3 |
Сырьевая база фабрики |
8 |
4 |
Технологическая схема фабрики |
12 |
5 |
Основные требования к технологическим процессам и оборудованию |
17 |
6 |
Режимные карты работы технологического оборудования |
26 |
7 |
Контроль технологических процессов |
76 |
|
Заключение |
83 |
|
Список использованной литературы |
84 |
|
Приложение |
85 |
1. Основные положения о технологической инструкции (регламенте) по переработке угля
Согласно «Правил охраны недр при переработке минерального сырья от 06.06.2003 г. Нормативные документы по вопросам охраны недр и геолого – маркшейдерского контроля (ПБ 07- 600 - 03)» и «Методики по разработке технологической инструкции (регламента) по переработке угля на углеобогатительных фабриках и установках», разработанной институтом «Сибнииуглеобогащение» и согласованной с Кузнецким управлением Госгортехнадзора России на ЗАО ОФ «Распадская» разработана технологическая инструкция (регламент) по переработке угля.
Технологической инструкцией определяется порядок ведения технологических процессов в соответствии с технологической схемой фабрики.
Технологическая инструкция по переработке угля включает:
общие сведения об обогатительной фабрике;
сырьевую базу фабрики;
технологическую схему по переработке угля;
основные требования к технологическим процессам;
режимные карты работы технологического оборудования;
контроль процессов обогащения угля.
Технологическая инструкция разработана «ЦЭПБ ППИ ГУ КузГТУ» совместно с инженерно-техническими работниками фабрики, утверждается первым руководителем фабрики и согласовывается с Кузнецким управлением Госгортехнадзора России.
Технологическая инструкция (регламент) должна пересматриваться при значительном изменении сырьевой базы, замене технологического оборудования и реконструкции фабрики, но не реже чем через 3 года.
2. Общие сведения о фабрике
Обогатительная фабрика «Распадская» построена по проекту института «Гипроуголь» по ТЭО 2003 года для обогащения рядовых углей шахты «Распадская» и других участков Распадского месторождения.
Первая очередь обогатительной фабрики «Распадская» в составе двух секций для обогащения угля марки «ГЖ» мощностью 7500 тыс. тонн угля введена в эксплуатацию в августе 2005 г. Вторая очередь (третья секция) введена в августе 2008 года.
Годовой фонд машинного времени основного производства принят: 8200 часов, режим работы круглосуточный 365 дней в год.
Режим работы погрузочного комплекса - в режиме работы железнодорожного транспорта, 365 дней, круглосуточный.
В составе фабрики три секции, в том числе 2 секции для угля марки «ГЖ» и одна секция для угля марки «К». Каждая секция состоит из оборудования, разделенного на две подсекции.
При проектной производительности по каждой секции фабрики 680 т/час, фабрика работает с производительностью по одной секции 684-713 т/час, то есть 1369-1426 т/час по фабрике в целом.
Увеличена производственная мощность до 15 млн. тонн, т.е. на 40% выше установленной проектом 2003 г., в том числе по 1-й очереди 10,0 млн. тонн, по 2-й - 5,0 млн. т. При сохранении часовой производительности произведено за счет увеличения машинного времени и основано на проекте института «ГИПРОУГОЛЬ» «Обогатительная фабрика «Распадская» Дополнение Увеличение производительности ОФ до 15 млн. тонн в год».
Сохранение проектной часовой производительности позволило полностью сохранить источники и сети инженерного обеспечения, конвейерный транспорт, систему управления производством.
Таким образом, при обеспечении рядовым углем, своевременной отгрузке готовой продукции и при соблюдении графика ППР фабрика может работать с проектной часовой нагрузкой 2340 т до 8200 часов в год.
Для обогащения угля по всем трем секциям приняты следующие методы:
тяжелосредное обогащение в сепараторах класса +13 мм ;
тяжелосредное обогащение в гидроциклонах класса 1,3-13 мм;
гравитационное обогащение в спиральных сепараторах класса 0,15-1,3 мм;
Впервые в отечественной практике углеобогащения переработка рядового угля с глубиной обогащения до 0 мм осуществлена без применения флотации, и термической сушки концентрата. Регенерация шламовой воды осуществляется в две стадии сгущения и фильтрованием сгущенных продуктов на ленточных пресс-фильтрах.
На технологических процессах по обогащению угля в тяжелосредных сепараторах первой и второй секции предусматривается выделение двух продуктов: концентрата и отходов, но предусмотрена возможность восстановления оборудования для обогащения в две стадии и выделения промпродукта.
На третьей секции предусмотрено двухстадиальное обогащение угля в тяжелых средах с получением концентрата в первой стадии, промпродукта и отходов во второй стадии.
На фабрике предусмотрен замкнутый водно-шламовый цикл без использования наружных гидротехнических сооружений.
Таблица 1
Переработка угля и выпуск продукта в 2009 году
|
Переработка |
концентрат |
порода
|
|||||||
месяц
|
с начала года
|
с начала года |
с начала года |
|||||||
всего |
А |
W |
кол-во тонн |
А |
W |
Выход |
кол-во тонн |
выход, % |
зольность, % |
|
январь |
372643 |
28 |
7,7 |
270637 |
8 |
8,4 |
72,1 |
104059 |
27,9 |
79,7 |
февраль |
1044940 |
28,3 |
7,8 |
753902 |
8 |
8,5 |
71,6 |
296764 |
28,4 |
79,3 |
март |
1800729 |
28,6 |
7,9 |
1291510 |
8 |
8,6 |
71,2 |
517870 |
28,8 |
79,5 |
апрель |
2560957 |
28,3 |
8,1 |
1849315 |
8,1 |
8,7 |
71,8 |
723341 |
28,2 |
79,6 |
май |
3351274 |
28 |
8,1 |
2445195 |
8,2 |
8,8 |
72,4 |
924902 |
27,6 |
80,0 |
июнь |
4168010 |
27,9 |
8,1 |
3055218 |
8,2 |
8,9 |
72,7 |
1137596 |
27,3 |
80,3 |
июль |
5153503 |
28,3 |
7,9 |
3765048 |
8,3 |
8,9 |
72,3 |
1427012 |
27,7 |
80,6 |
август |
6246652 |
28,6 |
7,9 |
4543652 |
8,3 |
8,9 |
72 |
1749174 |
28 |
80,6 |
сентябрь |
7312929 |
28,6 |
7,9 |
5324682 |
8,4 |
8,9 |
72,1 |
2042910 |
27,9 |
80,6 |
октябрь |
8435692 |
28,5 |
7,9 |
6166405 |
8,4 |
8,8 |
72,3 |
2334858 |
27,7 |
81,0 |
ноябрь |
9539740 |
28,4 |
7,7 |
6995379 |
8,4 |
8,8 |
72,5 |
2623260 |
27,5 |
81,1 |
декабрь |
10642287 |
28,3 |
7,7 |
7810285 |
8,4 |
8,7 |
72,6 |
2916187 |
27,4 |
81,1 |
год |
60629356 |
28,4 |
7,9 |
44271228 |
8,3 |
8,8 |
73,0 |
16797933 |
27,0 |
80,6616149 |