Задачами дисциплины является изучение:

►	изучение реальной макро- и микроструктуры композиционных материалов (КМ), армированных монофиламентами, пучками волокон, частицами и другими типами наполнителей;
►	изучений физической сущности явлений, обеспечивающих качество технологического процесса получения полуфабрикатов и деталей из композитов с различной химической природой компонентов;
►	усвоение принципов расчета упругих характеристик, адгезии, смачивания и ряда других физико-химических свойств композита для предварительной оценки работоспособности изделия в процессе эксплуатации.

Примечание.

Изучение данной дисциплины базируется на следующих курсах (разделах курсов):

После освоения данной дисциплины студент подготовлен для изучения следующих курсов учебного плана:

Раздел 2. Знания, умения и навыки, получаемые после освоения дисциплины.

2.1. Студент должен знать:

►	основные типы армирующих наполнителей и матричных материалов, их физико-механические и технологические свойства;
►	типовые технологические процессы изготовления композиционных материалов;
►	перспективы развития методов совмещения и соединения компонентов различной химической природы;
►	Студент должен профессионально знать: терминологию и классификацию КМ; физико-химические характеристики основных компонентов КМ различной природы (полимерных, керамических, металлических);пути обеспечения термодинамической, кинетической и механической совместимости компонентов в КМ; принципы выбора матрицы и наполнителя в связи с применяемым методом формообразования детали и прогнозируемыми свойствами композита; методики количественного анализа реальной структуры КМ, армированных различными типами наполнителей.

2.2. Студент должен уметь:

►	грамотно выбрать компоненты материала композитной конструкции в зависимости от условий ее эксплуатации;
►	оценить по характеру технологических или эксплуатационных воздействий окружающей среды возможные направления и пределы самопроизвольного протекания благоприятных и неблагоприятных процессов при совмещении и соединении компонентов.

Понятия: композиционный материал, матрица, наполнитель, связующее, препрег, преформа, совмещение (пропитка), монолитизация (отверждение), волокна стеклянные, органические, углеродные, борные, карбида кремния, металлические, частицы керамические (оксиды, карбиды, нитриды), матрицы полимерные, металлические, керамические, углеродные, пучки волокон, нити и тканевые армирующие материалы. Полимерные композиты, металломатричные композиты, углерод-углеродные и гибридные композиты, керамика, керметы, дискретно-упрочненные КМ, псевдосплавы, нано- и биокомпозиты, структура, объемная доля. Упругость, прочность, синергизм. Гетерогенная термодинамическая система, фаза и компонент, параметры состояния, обратимые и необратимые процессы, равновесие и стабильность, термодинамические функции, константы равновесия, химическое сродство и химические превращения, межфазное взаимодействие и межфазная область, совместимость, адгезия, смачивание, поверхностное натяжение, капиллярные явления. Термодинамические величины конденсированных фаз, фазовое равновесие, фазовые диаграммы, фазовые переходы, растворы, поля и внутренние степени свободы.

Методики расчета: (перечислить)

Приборы и изделия: (перечислить)