- •1. Классификация кварцевых стекол. Назначение и область применения.
- •2. Механические, термические, электрические, химические и др. Свойства кварцевых стекол.
- •4. Технология изготовления прозрачного кварцевого стекла плазмохимическим и парофазный методами.
- •7. Классиф. Оптич. Стекол. Составы стекол и их хар-ка. Диаграмма Аббе.
- •8. Показатели кач-ва оптич. Стекла. Оптич. Постоянные стекол. Оптич. И хим. Однородность стекла.
- •1. Однородность стекла
- •2. Двойное лучепреломление
- •3. Коэф. Светопоглощения
- •4. Хим. Стойкость
- •9. Сырьев. Материалы в произ-ве оптич. Стекла, их подготовка. Подготовка и хранение боя.
- •10. Технология получ. Оптич. Стекол: приготовление шихты, варка, выработка и разделка стекла.
- •12. Режимы варки оптических стекол, гомогенизация стекломассы. Летучесть расплавов стекол. Химическое поведение осветлителей.
- •13. Выработка и разделка стекла. Отливка, прессование, прокат и моллирование стекла.
- •14. Тонкий отжиг оптического стекла. Основы тонкого отжига и режимы отжига. Контроль оптической однородности стекла.
- •16. Стекла, прозрачные в ик области спектра. Составы стекол и особенности получения.
- •17. Лазерные стекла. Химические составы, свойства и технология получения.
- •20. Классификация и свойства светотехнических стекол. Виды стекол, назначение и области применения (также призматические).
- •23. Сигнальные стекла. Составы и свойства стекол. Стекла, окрашенные сульфоселенидами кадмия, оксидами меди, хрома, кобальта. Особенности варки, выработки и формования цветных стекол.
- •22, 24. Глушеное стекло. Химические составы и свойства глушеных стекол. Стекла, заглушенные фосфатами, фторидами, сульфидом цинка.
- •25. Электроизоляционное стекло. Составы и свойства стекол, используемых в производстве стеклянных изоляторов. Электрические свойства стекол.
- •26. Технология получения электроизоляционных стекол.
- •28. Технология производства ламп накаливания общего назначения, галогенных ламп и ламп специального назначения
- •29 Технология производства люминесцентных ламп
- •31. Составы и свойства медицинских стекол. Ассортимент стеклоизделий и их назначение. Основные требования, предъявляемые к медицинскому стеклу
- •32. Технология варки и выработки стекол медицинского назначения. Летучесть расплавов стекол. Изготовление стеклянной трубки.
- •33. Технология производства медицинского стекла. Изготовление флаконов и ампул, технические требования
- •34. Пеностекло и его классификация. Свойства и применение пеностекла. Способы формования пеностекла. Процессы, протекающие в пенообразующей смеси и пеностекле при термообработке и формовании.
- •36. Химико-лабораторное стекло. Ассортимент изделий и их назначение. Составы и физико-химические свойства стекол. Влияние состава стекол на их химическую устойчивость.
- •37. Технология изготовления тонкостенных и толстостенных изделий из химико-лабораторного стекла. (метод прессования, выдувание, в том числе из стеклянной трубки).
31. Составы и свойства медицинских стекол. Ассортимент стеклоизделий и их назначение. Основные требования, предъявляемые к медицинскому стеклу
К медицинскому стеклу отн изделия , кот применяются для хранения , упаковки и отпуска лекарственных препаратов. Ассортимент медицинского стекла включает: тару стеклянную и оптечную медицину , ампулы, флаконы, предметы ухода за больными. Вместимость стеклянной тары м.б. от 2-5000 мл, вместимость флаконов до 60 мл. преимущество стеклянной тары: доступная цена, гигиеничность, прозрачность, широкий ассортимент, герметичность. Основное требование к медицинскому стеклу сводится к тому, чтобы оно не вступало в химические реакции с содержащимися в нем лекарственными препаратами. При хранении лекарств не должно происходить изменения их свойств или выделения каких-либо осадков. Высокая химическая устойчивость – одно из основных требований. Марки стекла опр-ся ГОСТом . марки стекла: НС-нейтральное стекло, СНС- светозащитное нейтральное стекло, АБ-1- щелочное стекло, МТО-мед. Тарное обесцв. ОС-1 оранжевое тарное стекло, ХТ и ХТ-1. Хим составы : ХТ и ХТ-1: SiO2-72-74, Al2O3-5-6, B2O3-8-10, сумма CaO-MgO- 0,8-1,2, Na2O-5-7, K2O- 1,8-2,8,BaO-2-4. Медицинское стекло должно обладать следующими свойствами: химическая устойчивость (водостойкость, щелочестойкость); термическая устойчивость.
32. Технология варки и выработки стекол медицинского назначения. Летучесть расплавов стекол. Изготовление стеклянной трубки.
Варку медицинских стекол производят в ванных печах непрерывного действия производительностью 5—25 т стекломассы в сутки. Температура варки в среднем 1480—1650 °С, температура выработки 1200—1250 °С. За исключением стекол марок НС, медицинские стекла хорошо провариваются и осветляются. Стекла марок НС из-за пониженного содержания щелочных оксидов плохо осветляются. При варке этих стекол эффективное воздействие оказывает бурление стекломассы. При варке оранжевых стекол в их шихту для окраски вводят сульфат натрия с избытком восстановителя (угля). При варке таких стекол в них образуются сульфиды металлов, окрашивающие стекло в оранжевый цвет. При варке медицинских стекол летит бор. На его летучесть влияют следующие факторы:1. Вид применяемых сырьевых материалов, 2. Температура варки. 3. Время выдержки в печи. 4. Площадь поверхности зеркала стек-ссы. 5. Влажность шихты. Для введения B2O3 применяют H3BO3. Он при нагревании разлогается. Бор летит до температуры 500 С. Наибольшей летучестью обладает 2Na2O◦ B2O3 .при таком соотношении летучесть будет наибольшей. Летучесть зависит от площади открытого зеркала стекломассы (чем она больше, тем выше потери оксида бора при варке). Чтобы снизить потери бора рекомендуется использовать электрические печи глубинного типа. Для производства мед. Стекла получают след способами: 1. С-б Данера.2 сп-б Велло. 3. Сп-б Метс- Шуллера. Требование к стеклянной трубке: 1. Овальность д.б. в пределах диаметра 0, 1 мм.2. толщина стенки 0,5-0,7 мм. 3 не допускаются свили, цорапины, камни. При производстве трубки методом Даннера время нах-ния стекломассы на мундштуке 8-10 мин. С поверхности стекломассы наблюдается летучесть. Если это происходит, то меняются вязкостные хар-ки стекломассы и на выработке появляется разнотолщинность. на разнотолщинность оказывает режим наливки. Для получения качественной трубки необходимо, чтобы витки, кот получаются к концу мундштука, сгладились. Для обеспечения темп-го режима муфель, в котором располагаются мундштук должен обогреваться. Недостатки метода: овальность и разнотолщинность. Метод Велло позволяет получать трубку с незначительной конусностью. Принцип формования: стекломасса из выработочной чаши питателя вытекает через зазор между мундштуком и очком. Трубка формируется благодаря подачи воздуха через мундштук. Достоинство: высокая производительность. Метод Метс-Шуллера: вытягивание трубки осуществляется у вращающейся чаши . для стабилизации температурного режима формования вместе с чашей вращается цилиндр, кот заглубляется в стекломассу. Трубка формуется благодаря подачи воздуха через мундштук. Охлаждение обеспечивается кольцевым холодильником. Недостаток: низкая производительность. Преимущества: точные размеры трубки.Метод Велло:
1-канал питателя, 2- очко, 3- мундштук.
Метод Метс-Шуллера:
1-сливной лоток, 2- чаша, 3- мундштук, 4- формуемая трубка, 5- цилиндр, 6- холодильник, 7- рамки.