3. Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
Труд выступает связующим звеном материальных и финансовых факторов производства и представлен на предприятии его персоналом, т.е. трудовыми ресурсами.
Основными задачами плана по труду и персоналу являются:
1• рациональное использование трудовых ресурсов предприятия;
2• обеспечение опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы;
3• обоснование и соблюдение оптимальных соотношений в численности персонала, занятого непосредственно на производстве в его обслуживании и управлении;
4• обоснование потребности в персонале необходимой квалификации, современная подготовка и переподготовка кадров;
5• мобилизация внутрипроизводственных резервов максимального повышения производительности труда.
Информационной базой планирования показателей по труду и персоналу служат прогрессивные нормы и нормативы затрат труда, формы и системы оплаты труда, производственная программа, план внедрения достижений науки и техники, передовой технологии и организационно-технических мероприятий по рациональному использованию живого и осуществленного труда, материалы анализа выполнения плана по труду и персоналу за отчетный период и др.
Планирование показателей по труду и персоналу состоит из взаимосвязанных, последовательно выполняемых этапов.
1. Анализ труда и персонала
Основная цель анализа - определение степени выполнения плановых заданий по укомплектованию предприятия необходимым персоналом, повышению производительности труда, степени использования фонда рабочего времени и разработка мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов.
В процессе анализа трудовых ресурсов исследуется укомплектованность организации необходимым персоналом соответствующих специальностей и квалификации, изучается их обеспеченность и движение, оценивается изменение структуры персонала в целом по подразделениям организации, а также эффективность использования рабочего времени.
Наряду с количественными показателями изучаются все качественные характеристики, общеобразовательный и профессиональный уровень, половозрастной состав, внутрипроизводственная структура персонала и др.
2. Планирование роста производительности труда
Производительность труда определяется количеством продукции, изготовленной в единицу рабочего времени или затратами труда персонала на единицу произведенной продукции, выполненной работы. Это обобщающий показатель, характеризующий результативность живого труда в процессе производства, эффективность использования трудовых ресурсов организации.
В зависимости от поставленных целей в процессе планирования трудовых ресурсов применяется различное сочетание показателей оценки результатов и затрат труда, позволяющее получить обширную характеристику производительности труда персонала организации. При этом в качестве обобщающих показателей измерения производительности труда обычно применяется выработка продукции в единицу времени (В) и трудоемкость произведенной продукции (Тр), рассчитываемые по следующим формулам:
В= V/Чппп Тр= Т/ V
Выработка продукции является наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда. В производственных организациях в зависимости от единицы измерения производимой продукции различают следующие методы расчета выработки: натуральный, условно-натуральный, трудовой и стоимостный.
Наиболее простым и объективным методом измерения производительности труда считается натуральный метод, при котором выработка продукции определяется отношением количества изготовленной продукции в натуральных единицах (тоннах, штуках, метрах и т.д.) за определенный период к среднесписочной численности персонала основного и вспомогательного производства. Если выпускается несколько видов однородной продукции, производительность труда может определяться условно-натуральным методом. В этом случае при расчете выработки за единицу (эталон) принимается какой-то один вид изделия, а другие виды продукции приводятся к эталону с помощью условных единиц.
Однако натуральный и условно-натуральный методы определения производительности труда имеют некоторые недостатки. Так, при расчете выработки продукции, они учитывают только выпуск готовых изделий, а изменения остатков незавершенного производства и остатков полуфабрикатов на начало и конец отчетного периода в расчет не принимаются. Кроме того, возможности использования этих методов расчета производительности труда ограничиваются организациями, производящими лишь однородную продукцию. В производствах, изготавливающих разнородную и незавершенную продукцию, производительность труда исчисляется трудовым методом. В этом случае показатель выработки определяется в нормо-часах, например, в расчете на один отработанный человеко-час, человеко-день, на одного среднесписочного работника в месяц, квартал или год.
Стоимостный метод измерения производительности труда получил наибольшее распространение в практике планирования. Он предполагает расчет выработки продукции на одного работника по показателям валовой, товарной, реализованной, чистой, нормативно-чистой продукции в зависимости от области применения данного показателя. К недостаткам стоимостного метода следует отнести подверженность показателей, применяемых при расчете уровня производительности труда, таким факторам, как изменение структуры перерабатываемого сырья и материалов, структурным сдвигам в ассортименте выпускаемой продукции и другим факторам, обусловливающим изменение стоимостной оценки производимых работ, и не связанных с изменением трудоемкости продукции.
Трудоемкость продукции представляет собой затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции в натуральном выражении.
Расчет производительности труда по трудоемкости имеет определенные преимущества по сравнению с ее измерением показателем выручки на единицу продукции. В частности, он практически исключает влияние на показатель производительности труда структурных сдвигов в ассортименте производимой продукции, позволяет объективно оценить взаимосвязь затрат живого труда и объемов производимой продукции, увязать трудовые затраты на единицу продукции с резервами роста производительности труда и др.
Показатели измерения трудоемкости широко используются при изучении численности персонала, оценке производительности труда, установлении расценок оплаты труда, планировании труда и персонала. Выбор того или иного показателя зависит от его содержания, методики расчета и цели применения.
В основу расчета трудоемкости продукции на планируемый период положена ее группировка по отдельным классификационным признакам, основными из которых являются способ исчисления и состав затрат живого труда.
По способу исчисления различают трудоемкость фактическую, нормативную и плановую.
Фактическая трудоемкость представляет собой фактически отработанное одним рабочим или бригадой время, указанное в табеле рабочего. Нормативная трудоемкость отражает затраты труда персонала на производство единицы продукции с учетом действующих норм и нормативов.
Плановая трудоемкость рассчитывается на основе установленных технико-экономических мероприятий по ее снижению в предстоящем периоде.
В соответствии с затратами труда различных категорий персонала, участвующего непосредственно в производственном процессе, его обслуживании и управлении, трудоемкость подразделяется на полную, производственную, технологическую и трудоемкость обслуживания.
Полная трудоемкость работ по выполнению производственного плана (Тп) представляет собой сумму затрат труда всех категорий промышленного производственного персонала организации и рассчитывается методом прямого счета по следующей формуле:
Тп = Тс + Тпв + Тво + Твс + Туп = Тт + Тоб + Ту,, = Тпр + Туп)
где Тс - затраты труда основных рабочих-сдельщиков; Тпв - затраты труда основных рабочих-повременщиков; Тво - затраты труда всех рабочих основных цехов; Твс - затраты труда всех рабочих вспомогательных служб; Туп - трудоемкость управления; Тт - технологическая трудоемкость; Тоб - трудоемкость обслуживания; Тпр - производственная трудоемкость.
Производственная трудоемкость определяется как сумма затрат труда основного и вспомогательного персонала и включает технологическую трудоемкость и трудоемкость обслуживания (Тпр = Тт + Тоб).
Технологическая трудоемкость исчисляется суммированием затрат труда основных рабочих-сдельщиков и затрат труда основных рабочих-повременщиков (Тт = Тс + Тпв).
Планирование роста производительности труда по технико-экономическим факторам предполагает разработку плана организационно-технических мероприятий по внедрению в производственный процесс выявленных внутренних резервов.
Факторы, обусловливающие изменение производительности труда, группируются следующим образом:
• повышение научно-технического уровня производства;
• совершенствование управления, организации производства и труда;
• изменение объема и структуры производимой продукции;
• прочие факторы.
Эффективность разработанных мероприятий по повышению производительности труда в плановом периоде определяется на основе расчетов относительной экономии численности персонала по каждому технико-экономическому фактору, группе факторов и по всей совокупности факторов, действующих в целом по организации.
Исходя из суммарной экономии численности персонала от влияния исследуемых факторов в планируемом периоде определяется планируемый прирост производительности труда.