9.2.1. Подсистема хранения проката и штучных заготовок
Склады для проката и штучных заготовок организует для механических цехов единичного и мелкосерийного производства.
В массовом производстве склады заготовок обычно предусматривают при заготовительных цехах, а в начале линий механической обработки отводят зону шириной 2-3 м для размещения тары с заготовками.
Склад проката и штучной заготовки размещаю в начале пролетов механического цеха либо в специальном пролете, перпендикулярном к станочным пролетам.
При укрупненном проектировании цехов площадь складов определяют на основании нормативных данных о запасах хранения заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей, используя технико-экономические показатели аналогичных складов.
где:
-
масса заготовок, полуфабрикатов, деталей
проходящая через цех в течение года, т.
t – нормативный запас хранения грузов на складе, (календарные дни);
q – средняя грузонапряженность площади склада, т/м2;
D – число календарных дней в году;
kи – коэффициент использования площади;
kи =
0,25
0,3
– при обслуживании склада напольным
конвейером;
kи = 0,35 0,4 – при обслуживании стеллажными и мостовыми кранами-штабелерами.
При детальном проектировании складов учитывают номенклатуру заготовок, полуфабрикатов, деталей и определяют основные параметры склада: число ячеек, секций, штабелеров, рабочих мест путем планировки оборудования и определяют число работающих.
При этом определяют запас хранения по каждой группе заготовок:
где:
-
масса поступающих за год заготовок, т.
t – запас хранения, дн.
Далее определяют
необходимое число единиц тары
для
размещения необходимого запаса по
каждой группе заготовок:
где:
-
средняя вместимость тары данного типа.
где:
-
максимальная грузоподъемность выбранного
типа тары.
-
коэффициент использования тары по
грузоподъемности
=
0,2
0,85
Число секций стеллажей:
;
где: m – число групп заготовок, хранящихся на складе.
Z – число единиц тары, размещаемой в одной секции данного типа стеллажа.
Площадь участков для временного хранения грузов:
где:
-
масса поступающих за год (отправляемых)
грузов, т;
-
коэффициент, учитывающий неравномерность
поступления (
=
1,3) и отпуска (
=
1,5) грузов;
t – время нахождения груза на площадке (2-3 дня).
-
грузонапряженности приемной и отпускной
площадок, принимая равной половине
средней грузонапряженности склада q:
где: Zя – число поддонов, размещаемых в одной ячейке;
СTi – средняя грузовместимость тары, т.
Zв – число ярусов стеллажей по высоте
fc – площадь занимаемая одной секцией стеллажа, м2.
9.2.2. Проектирование подсистемы хранения полуфабрикатов и изделий
В эту подсистему в общем случае входят межоперационные склады, склады готовых деталей и изделий.
Межоперационные склады служат для того, чтобы обеспечить хранение заделов, возникающих на различных операциях технологического процесса в непоточном производстве. Они могут 1) входить в общую структуру централизованного склада, 2) могут являться частью автоматизированных транспортно-накопительных систем, 3) а также могут быть автономными на участках изготовления деталей. Выбор того или иного варианта должен быть тесно увязан с выбором транспортной системы цеха.
Площадь межоперационного склада определяется по формуле:
;
где: m – масса деталей, обрабатываемых в цех (на участке) в течение года;
t – запас хранения, сут.
i – число доставок полуфабрикатов деталей на склад
где: n – число операций технологического процесса;
D – число календарных дней в году;
q –
грузонапряженность склада, Т/м2;
(q
15
T/м2).
Kи – коэффициент использования площади склада
Kи
0,5
Склад готовых деталей служит для накопления и хранения окончательно обработанных деталей, ожидающих поступления на сборку.
Площадь такого склада определяется по формуле:
где: т – масса деталей и узлов годового объема выпуска, подлежащих хранению, Т
i – число рабочих дней запаса, сут.
q – средняя грузонапряженность, Т/м2.
q = 10 40 T/м2; Kи = 0,25 0,30.