- •Экзаменационный билет №1
- •Основные законодательные акты и государственные стандарты, регламентирующие деятельность металлургических предприятий рф в области экологии.
- •Характеристика отходов литейного производства.
- •Экзаменационный билет №2
- •Критерии вредности загрязнений, образующихся при производстве отливок. Понятие о пдк и пду.
- •Экологическая характеристика твердых отходов литейного производства.
- •Экзаменационный билет №3
- •Экзаменационный билет №4
- •Экзаменационный билет №5
- •Вредные газы, образующиеся в литейном производстве. Классификация вредных веществ.
- •Экологическая характеристика процесса производства форм и стержней на основе хтс.
- •Экзаменационный билет №6
- •Распределение газопылевых выбросов в атмосфере. Принципы расчета максимальной величины приземной концентрации вредных веществ.
- •Экологическая характеристика процесса производства форм и стержней на основе гтс.
- •Экзаменационный билет №7
- •Экзаменационный билет №8
- •Экзаменационный билет №9
- •Экзаменационный билет №10
- •Экзаменационный билет №11
- •Особенности рассеивания пылевых выбросов в атмосфере. Основные принципы расчета расстояния от источника выброса, на котором приземная концентрация пыли будет максимальной.
- •Типичные схемы, применяемые при пылегазоулавливании в процессе плавки чугуна в вагранке.
- •Экзаменационный билет №12
- •Экзаменационный билет №13
- •Экзаменационный билет №14
- •Экзаменационный билет №15
- •Экзаменационный билет №16
- •Экзаменационный билет №17
- •Основные агрегаты мокрой очистки газов, образующихся в литейном производстве.
- •Вредные выбросы при изготовлении форм и стержней на основе хтс
- •Экзаменационный билет №18
- •Основные агрегаты мокрой очистки газов, образующихся в литейном производстве.
- •Экологическая характеристика смесеприготовительного отделения. Сравнить с экологической точки зрения процессы изготовления гтс и хтс.
- •Экзаменационный билет №19
- •Особенности поведения вредных веществ в водоемах. Основные принципы расчета предельно допустимого сброса.
Вредные выбросы при изготовлении форм и стержней на основе хтс
Связующие, используемые для получения хтс представляют собой синтетические смолы. Связующие в хтс отверждаются под воздействием различного рода катализаторов. Состав и кол-во вредных выбросов во многом определяются теми катализаторами, которые используются при отверждении.
Экологическая характеристика смесеприготовительного отделения.
Экологическая характеристика формовочных и стержневых материалов во многом зависит от связующих материалов, используемых в их производстве.
По принятой классификации связующие материалы делятся на три класса, в каждом из которых присутствует три группы . В соответствии с этой классификацией наиболее чистыми с экологической точки зрения смесями являются смеси на основе связующих класса В. Эти смеси характеризуются практически полным отсутствием вредных газовых выбросов при приготовлении, формовке, заливке и последующей выбивке форм и стержней. Основным вредным фактором при использовании данного класса связующих является пыль.
К сожалению, технологические свойства формовочных и стержневых смесей на неорганических водных связующих ограничивают область их применения.
Классификация связующих литейного производства |
|||||
Группа связующих |
Удельная прочность кг/см2 |
Характер твердения |
Связующие материалы и их подгруппы |
||
|
|
|
Класс А |
Класс Б |
Класс В |
|
|
|
Органические неводные |
Органические водные |
Неорганические водные |
1 |
Более 5 |
Необратимый |
А-1 Льняное масло, олифа |
Б-1 МФ-17,М |
В-1 Жидкое стекло |
2 |
3...5 |
Промежуточный |
А-2 Крепитель ГТФ |
Б-2 Декстрин, пектиновый клей |
В-2 |
3 |
Менее 3 |
Необратимый |
А-3 Пек торфяной, пек древесный |
Б-3 |
В-3 Цемент |
|
|
Обратимый |
Канифоль |
Патока, сульфитно-спиртовая барда |
Глина формовочная |
Экзаменационный билет №18
Основные агрегаты мокрой очистки газов, образующихся в литейном производстве.
Для очистки промышленных газов от пыли применяют аппараты, действие которых основано на использовании различных способов выделения дисперсной фазы из газового потока.
В аппаратах мокрой очистки (скрубберах, пенных аппаратах, турбулентных газопромывателях и т.д.) происходит выделение из потока твердых частиц и газовых компонентов при их контакте с вводимой в аппарат жидкостью - в виде капель в скрубберах и турбулентных газопромывателях, и в виде кипящего слоя (пены) в пенных аппаратах. Улавливаются пылинки диаметром более 10 мкм — в скрубберах, более 5 мкм - в пенных аппаратах, более 1 мкм - в турбулентных газопромывателях.